一種用于發(fā)酵原料混合的攪拌器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于發(fā)酵原料混合的攪拌器，包括圓筒形混料罐，混料罐上設(shè)置有進(jìn)料口、出料口和進(jìn)水口，混料罐的底部具有朝向罐體內(nèi)部凸起的凸臺(tái)，該凸臺(tái)的直徑小于混料罐罐體的直徑，且凸臺(tái)的上端面為錐面，混料罐的出料口處連接有出料管，混料罐內(nèi)還設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，主攪拌軸的攪拌葉片位于混料罐高度的1/3處，兩個(gè)副攪拌軸的攪拌葉片位于混料罐高度的2/3處。本發(fā)明用于發(fā)酵原料混合的攪拌器，在底部設(shè)置有上端面為錐面的凸臺(tái)，并在凸臺(tái)與罐體側(cè)壁之間形成集料凹槽，使配料罐內(nèi)料液剩余較少時(shí)，料液由于重力自動(dòng)匯集于凹槽內(nèi)，便于料液的完全吸取，減少原料的浪費(fèi)。
【專利說(shuō)明】一種用于發(fā)酵原料混合的攪拌器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及配料混合設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于發(fā)酵原料混合的攪拌器。

【背景技術(shù)】
[0002]在以往的生物發(fā)酵工藝中，主要利用人工直接向發(fā)酵罐內(nèi)加入物料，這種方式不僅不能使物料很好的溶解，而且浪費(fèi)人力。目前，生產(chǎn)過(guò)程中，一些企業(yè)在發(fā)酵罐前增加配料罐，用配料罐對(duì)原輔料等物料進(jìn)行混合，然后通過(guò)電機(jī)抽送，經(jīng)管道將混合后的料液打入發(fā)酵罐內(nèi)，進(jìn)行發(fā)酵處理。但是現(xiàn)有常用的配料罐，存在一些不足之處:一、配料罐的底面積較大，使得配料罐內(nèi)的料液無(wú)法完全打到發(fā)酵罐內(nèi)，料液在罐體底部有部分殘留，不能被完全利用。二、多數(shù)配料罐的攪拌槳置于罐體中部，并且攪拌槳的攪拌能力有限，只能使得料液在攪拌的局部范圍內(nèi)向上走向，使得罐體底部的物料攪拌不均。所以罐體底部物料經(jīng)常不能完全溶解，影響溶液的元素配比。三、配料罐的攪拌軸伸入罐體內(nèi)，懸空設(shè)置，然而因料液一般為較濃稠的液體，在攪拌軸的快速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，攪拌阻力較大，易造成攪拌軸的損壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為解決上述技術(shù)問(wèn)題的不足，提供一種用于發(fā)酵原料混合的攪拌器，簡(jiǎn)便耐用且能夠保障料液均勻度及利用率。
[0004]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題，所提供的技術(shù)方案是:一種用于發(fā)酵原料混合的攪拌器，包括圓筒形混料罐，混料罐上設(shè)置有進(jìn)料口、出料口和進(jìn)水口，混料罐的底部具有朝向罐體內(nèi)部凸起的凸臺(tái)，該凸臺(tái)的直徑小于混料罐罐體的直徑，且凸臺(tái)的上端面為錐面，混料罐的出料口處連接有出料管，出料管從出料口伸入混料罐內(nèi)，并置于混料罐側(cè)壁與凸臺(tái)形成的凹槽內(nèi)，所述混料罐內(nèi)還設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括一個(gè)主電機(jī)、一個(gè)主攪拌軸、兩個(gè)副電機(jī)以及兩個(gè)副攪拌軸，主攪拌軸和兩個(gè)副攪拌軸上均設(shè)置有攪拌葉片，所述主電機(jī)設(shè)置在混料罐頂部正中位置，主電機(jī)的輸出軸豎直向下伸入混料罐內(nèi)并傳動(dòng)連接主攪拌軸，副電機(jī)設(shè)置在主電機(jī)兩側(cè)，副電機(jī)輸出軸豎直向下伸入混料罐內(nèi)并傳動(dòng)連接副攪拌軸，所述主攪拌軸的攪拌葉片位于混料罐高度的1/3處，兩個(gè)副攪拌軸的攪拌葉片位于混料罐高度的2/3處。
[0005]有益效果
本發(fā)明用于發(fā)酵原料混合的攪拌器，在底部設(shè)置有上端面為錐面的凸臺(tái)，并在凸臺(tái)與罐體側(cè)壁之間形成集料凹槽，使配料罐內(nèi)料液剩余較少時(shí)，料液由于重力自動(dòng)匯集于凹槽內(nèi)，便于料液的完全吸取，減少原料的浪費(fèi)，并且具有一個(gè)主攪拌軸和兩個(gè)副攪拌軸，主攪拌軸和副攪拌軸的葉片安裝高度不同，可根據(jù)罐內(nèi)原料的多少靈活調(diào)整，當(dāng)物料較少時(shí)，只需要開(kāi)動(dòng)主攪拌，當(dāng)物料較多時(shí),可同時(shí)開(kāi)動(dòng)主、副攪拌。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中標(biāo)記:1、混料罐，2、進(jìn)料口，3、進(jìn)水口，4、出料管，5、集料板，6、主電機(jī)，7、主攪拌軸，8、副電機(jī)，9、副攪拌軸，10、凸臺(tái)。

【具體實(shí)施方式】
[0007]如圖所示:一種用于發(fā)酵原料混合的攪拌器，包括圓筒形混料罐1，混料罐I上設(shè)置有進(jìn)料口 2、出料口和進(jìn)水口 3，混料罐I的底部具有朝向罐體內(nèi)部凸起的凸臺(tái)10，該凸臺(tái)10的直徑小于混料罐I罐體的直徑，且凸臺(tái)10的上端面為錐面，混料罐I的出料口處連接有出料管4，出料管4從出料口伸入混料罐I內(nèi)，并置于混料罐I側(cè)壁與凸臺(tái)10形成的凹槽內(nèi)，所述混料罐I內(nèi)還設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括一個(gè)主電機(jī)6、一個(gè)主攪拌軸7、兩個(gè)副電機(jī)8以及兩個(gè)副攪拌軸9，主攪拌軸7和兩個(gè)副攪拌軸9上均設(shè)置有攪拌葉片，所述主電機(jī)6設(shè)置在混料罐I頂部正中位置，主電機(jī)6的輸出軸豎直向下伸入混料罐I內(nèi)并傳動(dòng)連接主攪拌軸7，副電機(jī)8設(shè)置在主電機(jī)6兩側(cè)，副電機(jī)8輸出軸豎直向下伸入混料罐I內(nèi)并傳動(dòng)連接副攪拌軸9，所述主攪拌軸7的攪拌葉片位于混料罐I高度的1/3處，兩個(gè)副攪拌軸9的攪拌葉片位于混料罐I高度的2/3處。
[0008]本發(fā)明用于發(fā)酵原料混合的攪拌器，在底部設(shè)置有上端面為錐面的凸臺(tái)，并在凸臺(tái)與罐體側(cè)壁之間形成集料凹槽，使配料罐內(nèi)料液剩余較少時(shí)，料液由于重力自動(dòng)匯集于凹槽內(nèi)，便于料液的完全吸取，減少原料的浪費(fèi)，并且具有一個(gè)主攪拌軸和兩個(gè)副攪拌軸，主攪拌軸和副攪拌軸的葉片安裝高度不同，可根據(jù)罐內(nèi)原料的多少靈活調(diào)整，當(dāng)物料較少時(shí)，只需要開(kāi)動(dòng)主攪拌，當(dāng)物料較多時(shí),可同時(shí)開(kāi)動(dòng)主、副攪拌。
【權(quán)利要求】
1.一種用于發(fā)酵原料混合的攪拌器，包括圓筒形混料罐(I)，混料罐(I)上設(shè)置有進(jìn)料口(2)、出料口和進(jìn)水口(3)，混料罐(I)的底部具有朝向罐體內(nèi)部凸起的凸臺(tái)(10)，該凸臺(tái)(10)的直徑小于混料罐(I)罐體的直徑，且凸臺(tái)(10)的上端面為錐面，混料罐(I)的出料口處連接有出料管(4)，出料管(4)從出料口伸入混料罐(I)內(nèi)，并置于混料罐(I)側(cè)壁與凸臺(tái)(10)形成的凹槽內(nèi)，其特征在于:所述混料罐(I)內(nèi)還設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)包括一個(gè)主電機(jī)(6 )、一個(gè)主攪拌軸(7 )、兩個(gè)副電機(jī)(8 )以及兩個(gè)副攪拌軸(9 )，主攪拌軸(7 )和兩個(gè)副攪拌軸(9)上均設(shè)置有攪拌葉片，所述主電機(jī)(6)設(shè)置在混料罐(I)頂部正中位置，主電機(jī)(6)的輸出軸豎直向下伸入混料罐(I)內(nèi)并傳動(dòng)連接主攪拌軸(7)，副電機(jī)(8)設(shè)置在主電機(jī)(6 )兩側(cè)，副電機(jī)(8 )輸出軸豎直向下伸入混料罐(I)內(nèi)并傳動(dòng)連接副攪拌軸(9 )，所述主攪拌軸(7)的攪拌葉片位于混料罐(I)高度的1/3處，兩個(gè)副攪拌軸(9)的攪拌葉片位于混料罐(I)高度的2/3處。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于發(fā)酵原料混合的攪拌器，其特征在于:所述的進(jìn)料口(2 )和進(jìn)水口( 3 )均設(shè)置在混料罐(I)的側(cè)壁。
【文檔編號(hào)】B01F7/18GK104437180SQ201410664346
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】王丙欣, 王軍見(jiàn), 王紅壘 申請(qǐng)人:河南豫冠化工科技開(kāi)發(fā)有限公司