一種廢氣微壓貯存吸收裝置及其制作方法
【專利說明】
一、技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于化工環(huán)保領(lǐng)域，尤其是涉及到用酸溶解法回收金剛石的一種廢氣微壓貯存吸收裝置及其制作方法。
二、【背景技術(shù)】
[0002]金剛石是自然界中天然存在的最堅(jiān)硬的物質(zhì)，廣泛應(yīng)用于地質(zhì)鉆探以及大理石等硬脆材料的切割、磨削和鉆孔等加工。人造金剛石業(yè)的興起，帶來了石材加工業(yè)的迅猛發(fā)展。我國(guó)是金剛石和金剛石工具生產(chǎn)使用大國(guó)，每年消耗大量的金剛石，也產(chǎn)生大量的金剛石廢品。金剛石廢品中除了含有昂貴的金剛石顆粒以外，還含有一些具有很高回收利用價(jià)值的物質(zhì)(如碳化鎢、銅、鈷、鎳等)。因此，對(duì)金剛石廢品的回收利用是十分有意義的。
[0003]由于金剛石廢品原料分散，不同批次原料中金剛石含量差別很大，每批次的數(shù)量又不多，很難以質(zhì)論價(jià)，大范圍收購。目前大多采用來料現(xiàn)場(chǎng)加工，在客戶監(jiān)督下用王水或硝酸溶解客戶送來的金剛石廢品中金屬結(jié)合劑，過濾得到的金剛石顆粒給客戶帶走，溶解液留給加工方抵扣加工費(fèi)用。上述間歇式現(xiàn)場(chǎng)加工方式，放出大量的氧化氮和酸霧等有害氣體，既污染環(huán)境，又對(duì)人體健康有害。用現(xiàn)行設(shè)備吸收氧化氮和酸霧等氣體，若保證反應(yīng)高峰期吸收要求，設(shè)備投資和操作費(fèi)用較大。為減少吸收設(shè)備投資，可將高峰期沒吸收的氣體暫時(shí)貯存，錯(cuò)峰吸收?？梢杂孟鹉z、塑料或布制氣囊暫時(shí)貯存氣體，但充氣和存放時(shí)，由于廢氣的壓力略大于大氣壓力，致使?jié)B漏嚴(yán)重，而且上述薄膜制品很不耐用。還可以用排水法負(fù)壓收集廢氣，如實(shí)驗(yàn)室將廣口瓶放入水槽中，充滿水后倒立在水中，吸氣管插入瓶中，減少水槽水量，讓廣口瓶?jī)?nèi)外有一定的液位差，就可以負(fù)壓收集廢氣了，負(fù)壓收集廢氣的體積等于廣口瓶中高出水槽水面的水的體積。但對(duì)于體積較大(幾十立方米以上)的廢氣收集裝置，上述液位差就可能高達(dá)幾米以上，密封效果要達(dá)到長(zhǎng)時(shí)間耐幾米水柱以上的負(fù)壓力，普通水泥墻體或塑料板材等材料制作的容器很難達(dá)到要求，會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的空氣滲入現(xiàn)象。
三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于，提供既能微壓貯氣，又能吸收，而且造價(jià)低的一種廢氣微壓貯存吸收裝置及其制作方法。
[0005]本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種廢氣微壓貯存吸收裝置是由貯氣吸收塔、貯液池、栗和浮頭等構(gòu)成，貯氣吸收塔置于貯液池上方，且與貯液池有小部分重疊，其頂部設(shè)置帶放空閥的出氣管和帶進(jìn)氣閥的進(jìn)氣管，底面重疊部分設(shè)置帶排液閥的排液管和帶集氣排液閥的集氣排液管，內(nèi)置帶軟管的浮頭，將浮頭上的軟管與集氣排液管連接，底部側(cè)面開人可進(jìn)出的孔，并設(shè)置塔蓋，栗的出口管穿過貯氣吸收塔壁與其頂部噴頭相連，入口管穿過池壁插入貯液池底部，一個(gè)貯液池可以配置多個(gè)貯氣吸收塔，貯液池的體積大于單個(gè)貯氣吸收塔的體積。所述浮頭是將長(zhǎng)度與塑料瓶高度相差20%以內(nèi)的硬制管的一部分插入倒置塑料瓶?jī)?nèi)，硬制管下端露出瓶外部分接上長(zhǎng)度與貯氣吸收塔高度相差20%以內(nèi)的軟管，將塑料瓶固定在硬制管上，塑料瓶壁靠近瓶口處鉆2-5個(gè)孔，塑料瓶外壁上部綁上浮子，使帶軟管的倒置塑料瓶底剛好露出液面。
[0007]—種廢氣微壓貯存吸收裝置的制造方法，包括:
[0008]I)制作貯液池:控坑用磚和水泥做貯液池墻體和池底，并在池壁底部預(yù)埋栗進(jìn)口管，用耐酸水泥粉刷貯液池內(nèi)壁。
[0009]2)制作貯氣吸收塔:在耐酸的熱熔性有機(jī)材料制成的容器頂部鉆3個(gè)孔，分別焊接帶放空閥的出氣管、帶進(jìn)氣閥的進(jìn)氣管和帶噴頭的進(jìn)液管，左側(cè)壁上、下部各鉆I個(gè)直徑10至25mm小孔，焊接液位指示器的上、下塑料管，右側(cè)壁距底部700至50mm處開I個(gè)直徑800至400mm圓孔，并焊接帶法蘭的管道，釜底距壁700至50mm處鉆2個(gè)孔，分別焊接帶排液閥的排液管和帶集氣排液閥的集氣排液管，集氣排液管容器內(nèi)露出50至150_。
[0010]3)制作塔蓋:用耐酸板材制作直徑與法蘭外徑相等的圓形塔蓋，并按法蘭螺釘孔的尺寸鉆塔蓋螺釘孔。
[0011]4)制作浮頭:取I個(gè)塑料瓶，在靠近瓶口處鉆2-5個(gè)孔，將長(zhǎng)度與塑料瓶高度相差20 %以內(nèi)的硬制管的一端與長(zhǎng)度與貯氣吸收塔高度相差20 %以內(nèi)的軟管連接，另一端插入倒置塑料瓶?jī)?nèi)距瓶底1/3至2/3處，將塑料瓶固定在硬制管上，塑料瓶外壁上部綁上浮子，使帶軟管的倒置塑料瓶瓶底剛好露出液面。
[0012]5)安裝:將貯氣吸收塔部分重疊地安置在貯液池側(cè)上方，讓排液閥和集氣排液閥位于貯液池正上方，栗安裝在與貯液池底等高的池外地面，栗進(jìn)口管與貯液池底預(yù)埋的栗進(jìn)口管連接，出口管與帶噴頭的進(jìn)液管連接，將帶浮頭的軟管與貯氣吸收塔底帶集氣排液閥的集氣排液管上端連接，在貯氣吸收塔法蘭上貼墊圈，蓋塔蓋，用螺釘堅(jiān)固塔蓋。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:由于微壓貯氣，既不增加反應(yīng)釜的制造成本，又可以使吸收貯存塔造價(jià)較低，可以將其體積造得足夠大，能將一批次產(chǎn)生的來不及吸收的廢氣全部負(fù)壓收集，等壓貯存，錯(cuò)峰吸收，達(dá)到環(huán)保效果。
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
四、【附圖說明】
:
[0015]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)要地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明人的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:I為噴頭，2為放空閥，3為進(jìn)氣閥，4為浮頭，5為浮子，6為軟管，7為排液閥，8為栗，9為貯氣吸收塔，10為集氣排液閥，11為貯液池，12為塔蓋。
五、【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下，所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0019]如圖1所示，一種廢氣微壓貯存吸收裝置是由貯氣吸收塔9、貯液池11、栗8和浮頭5等構(gòu)成，貯氣吸收塔9置于貯液池11上方，且與貯液池11有小部分重疊，其頂部設(shè)置帶放空閥2的出氣管和帶進(jìn)氣閥3的進(jìn)氣管，底面重疊部分設(shè)置帶排液閥7的排液管和帶集氣排液閥10的集氣排液管，內(nèi)置帶軟管的浮頭4，將浮頭4上的軟管與集氣排液管連接，底部側(cè)面開人可進(jìn)出的孔，并設(shè)置塔蓋12，栗8的出口管穿過貯氣吸收塔9壁與其頂部噴頭I相連，入口管穿過池壁插入貯液池11底部，一個(gè)貯液池11可以配置多個(gè)貯氣吸收塔9，貯液池11的體積大于單個(gè)貯氣吸收塔9的體積。所述浮頭4是將長(zhǎng)度與塑料瓶高度相差20%以內(nèi)的硬制管的一部分插入倒置塑料瓶?jī)?nèi)，硬制管下端露出瓶外部分接上長(zhǎng)度與貯氣吸收塔高度相差20%以內(nèi)的軟管，將塑料瓶固定在硬制管上，塑料瓶壁靠近瓶口處鉆2-5個(gè)孔，塑料瓶外壁上部綁上浮子5，使帶軟管的倒置塑料瓶底剛好露出液面。
[0020]實(shí)施本發(fā)明時(shí)，將一定量的水或吸收液加入貯液池11中，打開放空閥2，關(guān)閉進(jìn)氣閥3、排液閥7、集氣排液閥10，啟動(dòng)8，水或吸收液經(jīng)噴頭進(jìn)入貯氣吸收塔9，待貯氣吸收塔9液位接近進(jìn)氣閥3時(shí)，關(guān)閉栗8和放空閥2，打開集氣排液閥10，有液體放出，貯氣吸收塔9內(nèi)氣壓降低，待貯氣吸收塔9內(nèi)真空度等于浮頭4塑料瓶?jī)?nèi)外液位差時(shí)，集氣排液閥10液體流出停止。打開進(jìn)氣閥3，王水或硝酸溶解金剛石廢品產(chǎn)生的氧化氮或酸霧等廢氣被微負(fù)壓吸進(jìn)貯氣吸收塔9，貯氣吸收塔9真空度降低，集氣排液閥10有液體排放時(shí)，啟動(dòng)8，水或吸收液經(jīng)噴頭噴淋，冷卻并吸收廢氣，若吸收速率大于腐蝕反應(yīng)所產(chǎn)生的廢氣，貯氣吸收塔9真空度增加，集氣排液閥10停止排液；若吸收速率小于腐蝕反應(yīng)所產(chǎn)生的廢氣，貯氣吸收塔9真空度減少，集氣排液閥10排液，貯氣吸收塔9液位下降，待其液位下降到低位線時(shí)，關(guān)閉進(jìn)氣閥3，關(guān)閉栗8。接著，用相同的操作方法，用另一貯氣吸收塔收集廢氣，直到腐蝕反應(yīng)結(jié)束為止。然后，啟動(dòng)栗8吸收和關(guān)閉栗8吸收靜置，直到貯氣吸收塔9中的廢氣基本吸收，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí)放空。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢氣微壓貯存吸收裝置，其特征在于，它是由貯氣吸收塔(9)、貯液池(11)、栗(8)和浮頭(5)等構(gòu)成，貯氣吸收塔(9)置于貯液池(11)上方，且與貯液池(11)有小部分重疊，其頂部設(shè)置帶放空閥(2)的出氣管和帶進(jìn)氣閥(3)的進(jìn)氣管，底面重疊部分設(shè)置帶排液閥(7)的排液管和帶集氣排液閥(10)的集氣排液管，內(nèi)置帶軟管的浮頭(4)，將浮頭(4)上的軟管與集氣排液管連接，底部側(cè)面開人可進(jìn)出的孔，并設(shè)置塔蓋(12)，栗(8)的出口管穿過貯氣吸收塔(9)壁與其頂部噴頭(I)相連，入口管穿過池壁插入貯液池(11)底部，一個(gè)貯液池(11)可以配置多個(gè)貯氣吸收塔(9)，貯液池(11)的體積大于單個(gè)貯氣吸收塔(9)的體積。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣微壓貯存吸收裝置，其特征在于，所述所述浮頭(4)是將長(zhǎng)度與塑料瓶高度相差20%以內(nèi)的硬制管的一部分插入倒置塑料瓶?jī)?nèi)，硬制管下端露出瓶外部分接上長(zhǎng)度與貯氣吸收塔高度相差20 %以內(nèi)的軟管，將塑料瓶固定在硬制管上，塑料瓶壁靠近瓶口處鉆2-5個(gè)孔，塑料瓶外壁上部綁上浮子5，使帶軟管的倒置塑料瓶底剛好露出液面。3.一種廢氣微壓貯存吸收裝置的制造方法，其特征在于，包括: 1)制作貯液池:控坑用磚和水泥做貯液池墻體和池底，并在池壁底部預(yù)埋栗進(jìn)口管，用耐酸水泥粉刷貯液池內(nèi)壁。 2)制作貯氣吸收塔:在耐酸的熱熔性有機(jī)材料制成的容器頂部鉆3個(gè)孔，分別焊接帶放空閥的出氣管、帶進(jìn)氣閥的進(jìn)氣管和帶噴頭的進(jìn)液管，左側(cè)壁上、下部各鉆I個(gè)直徑10至25mm小孔，焊接液位指示器的上、下塑料管，右側(cè)壁距底部700至50mm處開I個(gè)直徑800至400mm圓孔，并焊接帶法蘭的管道，釜底距壁700至50mm處鉆2個(gè)孔，分別焊接帶排液閥的排液管和帶集氣排液閥的集氣排液管，集氣排液管容器內(nèi)露出50至150_。 3)制作塔蓋:用耐酸板材制作直徑與法蘭外徑相等的圓形塔蓋，并按法蘭螺釘孔的尺寸鉆塔蓋螺釘孔。 4)制作浮頭:取I個(gè)塑料瓶，在靠近瓶口處鉆2-5個(gè)孔，將長(zhǎng)度與塑料瓶高度相差20%以內(nèi)的硬制管的一端與長(zhǎng)度與貯氣吸收塔高度相差20 %以內(nèi)的軟管連接，另一端插入倒置塑料瓶?jī)?nèi)距瓶底1/3至2/3處，將塑料瓶固定在硬制管上，塑料瓶外壁上部綁上浮子，使帶軟管的倒置塑料3瓶底剛好露出液面。 5)安裝:將貯氣吸收塔部分重疊地安置在貯液池側(cè)上方，讓排液閥和集氣排液閥位于貯液池正上方，栗安裝在與貯液池底等高的池外地面，栗進(jìn)口管與貯液池底預(yù)埋的栗進(jìn)口管連接，出口管與帶噴頭的進(jìn)液管連接，將帶浮頭的軟管與貯氣吸收塔底帶集氣排液閥的集氣排液管上端連接，在貯氣吸收塔法蘭上貼墊圈，蓋塔蓋，用螺釘堅(jiān)固塔蓋。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廢氣微壓貯存吸收裝置，它是由貯氣吸收塔(9)、貯液池(11)、泵(8)和浮頭(5)等構(gòu)成，所述浮頭(4)是將長(zhǎng)度與塑料瓶高度相差20％以內(nèi)的硬制管的一部分插入倒置塑料瓶?jī)?nèi)，硬制管下端露出瓶外部分接上長(zhǎng)度與貯氣吸收塔高度相差20％以內(nèi)的軟管，將塑料瓶固定在硬制管上，塑料瓶壁靠近瓶口處鉆2-5個(gè)孔，塑料瓶外壁上部綁上浮子5，使帶軟管的倒置塑料瓶底剛好露出液面。由于微壓貯氣，既不增加反應(yīng)釜的制造成本，又可以使吸收貯存塔造價(jià)較低，可以將其體積造得足夠大，能將一批次產(chǎn)生的來不及吸收的廢氣全部負(fù)壓收集，等壓貯存，錯(cuò)峰吸收，達(dá)到環(huán)保效果。
【IPC分類】B01D53/18
【公開號(hào)】CN105709568
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410771291
【發(fā)明人】曾舟華, 楊水彬, 黃林勇
【申請(qǐng)人】黃岡銀河阿迪藥業(yè)有限公司