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      一種旁路反沖洗除污器的制造方法

      文檔序號:4949257閱讀:429來源:國知局
      一種旁路反沖洗除污器的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種旁路反沖洗除污器,屬于化工設備【技術領域】。所述旁路反沖洗除污器設置有旁路管,所述主管路上設有與旁路管相連通的前支管和后支管。所述前支管和后支管均延伸至主管路內(nèi),前支管的內(nèi)端口位于前過濾網(wǎng)靠近后過濾網(wǎng)的一側,后支管的內(nèi)端口位于后過濾網(wǎng)遠離前過濾網(wǎng)的一側。所述旁路管與前支管相連的端口內(nèi)側設有單向閥,允許向前支管流通。本發(fā)明提供的旁路反沖洗除污器,結構簡單,使用方便快捷,通過設置旁路,自沖洗或外力沖洗過濾網(wǎng),便于除污器的清潔,減少了除污器的清洗頻率,增長其使用周期,調(diào)高了工作效率,利于除污器的使用。
      【專利說明】一種旁路反沖洗除污器

      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及化工設備【技術領域】,尤其涉及一種旁路反沖洗除污器。

      【背景技術】
      [0002]除污器是在應用在管道中的一種部件,主要作用是去除管道介質中的雜質,防止其進入傳動設備或其他精密部位,防止雜質損傷后續(xù)的儀器或設備,使流體的傳輸出現(xiàn)故障,廣泛應用在石油、化工、水處理、暖通等工藝中。常見的除污器按照其水流方向分為臥式和立式兩大類。但現(xiàn)有的臥式除污器中介質中的雜物容易粘連在過濾網(wǎng)上,堵塞過濾網(wǎng),雜物不易排出,使得除污器工作周期短,需頻繁清理,降低了其工作效率。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的問題是現(xiàn)有的除污器雜物不易排出,除污器的工作周期短,工作效率低。
      [0004]為解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案是:提供一種旁路反沖洗除污器。所述旁路反沖洗除污器,包括主管路、設置在主管路中的前過濾網(wǎng)和后過濾網(wǎng),主管路包括前導管,殼體和后導管,還設置有旁路管,所述主管路上設有與旁路管相連通的前支管和后支管。
      [0005]所述前支管和后支管均延伸至主管路內(nèi),前支管的內(nèi)端口位于前過濾網(wǎng)靠近后過濾網(wǎng)的一側,后支管的內(nèi)端口位于后過濾網(wǎng)遠離前過濾網(wǎng)的一側;所述旁路管與前支管相連的端口內(nèi)側設有單向閥,允許向前支管流通。
      [0006]進一步地,所述旁路管上設有與旁路管相連通的上支管,所述上支管上設有上閥門。
      [0007]優(yōu)選地,所述上閥門為球閥。
      [0008]進一步地,所述前過濾網(wǎng)設置在殼體靠近前導管的一端;前過濾網(wǎng)傾斜設置,其下端距殼體靠近前導管一端的距離小于其上端距殼體靠近前導管一端的距離。
      [0009]優(yōu)選地,所述前支管的內(nèi)端口傾斜設置,與前過濾網(wǎng)相平行。
      [0010]進一步地,還包括前過濾組件,其包括前過濾管和設置在前過濾管中的前排污閥;所述前過濾管設置在前導管上靠近前過濾網(wǎng)的一端。
      [0011]進一步地,所述后過濾網(wǎng)設置在殼體與后導管相連的區(qū)域;后過濾網(wǎng)傾斜設置,其下端距后導管出口的距離大于其上端距后導管出口的距離。
      [0012]優(yōu)選地,所述后支管的內(nèi)端口傾斜設置,與后過濾網(wǎng)相平行。
      [0013]進一步地,還包括后過濾組件,其包括后過濾管和設置在后過濾管上的后排污閥;所述后過濾管設置在殼體上,靠近后過濾網(wǎng)。
      [0014]優(yōu)選地,所述前過濾網(wǎng)的孔徑大于后過濾網(wǎng)的孔徑。
      [0015]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明提供的旁路反沖洗除污器,結構簡單,使用方便快捷,通過設置旁路,自沖洗或外力沖洗過濾網(wǎng),便于除污器的清潔,減少了除污器的清洗頻率,增長其使用周期,調(diào)高了工作效率,利于除污器的使用。本發(fā)明中,設置了兩層過濾網(wǎng),分別過濾規(guī)格不同的雜物,雜質不易堵塞過濾網(wǎng),提高了除污效率。本發(fā)明中設置旁路,一方面,利用經(jīng)過后過濾網(wǎng)的介質反沖洗第一過濾網(wǎng),方便較大的雜物更好地落入前排污管中,另一方面可有外引的清潔介質反沖洗前過濾網(wǎng)和后過濾網(wǎng),提高了工作效率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1是本發(fā)明的俯視示意圖。
      [0017]圖2是圖1的A-A示意圖。
      [0018]圖中:1-前導管,101-端口法蘭,2-殼體,201-殼體法蘭,202-排氣口,203-前支管,2031-前內(nèi)端口,3-后導管,301-后支管,3011-后內(nèi)端口,4-旁路管,401-旁管法蘭,402-上支管,403-上閥門,5-前過濾網(wǎng),6-前排污組件,601-前排污管,602-前排污腔體,603-前排污閥,7-后過濾網(wǎng),8-后排污組件,801-后排污管,802-后排污腔體,803-后排污閥。

      【具體實施方式】
      [0019]為了更好的理解本發(fā)明,下面結合具體實施例和附圖對本發(fā)明進行進一步的描述。
      [0020]如圖1和圖2所示,一種旁路反沖洗除污器,包括主管路、設置在主管路中的前過濾網(wǎng)5、后過濾網(wǎng)7、與主管路相連通的旁路管4、與主管路相連通的前排污組件6和后排污組件8。
      [0021]主管路包括前導管1,殼體2和后導管3。前導管I和后導管3均為異徑管,一端與殼體2的直徑相同,另一端設有端口法蘭101。前導管I與殼體2相連的一端的直徑大于其另一端的直徑,后導管3與殼體2相連的一端的直徑大于其另一端的直徑。殼體2上設有殼體法蘭201,前導管I和后導管3上設有與其相匹配的連接法蘭。前導管1、殼體2和后導管3依次通過法蘭密封連接。殼體2上還設有排氣口 202。
      [0022]前過濾網(wǎng)5的孔徑和強度均大于后過濾網(wǎng)7的孔徑,前過濾網(wǎng)5用于過濾尺寸較大的雜物,后過濾網(wǎng)7過濾尺寸較小的雜物,分批次處理,提高了過濾效率,延長了過濾網(wǎng)的使用壽命。前過濾網(wǎng)5設置在殼體2靠近前導管I的一端,其與殼體2可拆卸連接。前過濾網(wǎng)5傾斜設置,其下端距殼體2靠近前導管I 一端的距離小于其上端距殼體2靠近前導管I 一端的距離。后過濾網(wǎng)7設置在殼體2與后導管3相連的區(qū)域,與殼體2和/或后導管3可拆卸連接。后過濾網(wǎng)7傾斜設置,其下端距后導管3出口的距離大于其上端距后導管3出口的距離。
      [0023]前過濾組件6包括前過濾管601和設置在前過濾管上的前排污閥603,前過濾管601設置在前導管I上靠近前過濾網(wǎng)5的一端,前過濾管601的空心為容納雜物的前排污腔體602。后過濾組件8包括后過濾管801和設置在后過濾管801上的后排污閥803。后過濾管801設置在殼體I上,靠近后過濾網(wǎng)7。后過濾管801的空心為容納雜物的后排污腔體802。作為優(yōu)選,前排污閥603和后排污閥803均為電動閥。
      [0024]旁路管4設置在主管路的一側,主管路上設有與旁路管4相連通的前支管203和后支管301。旁路管4上設有旁路法蘭401,分別于前支管203和后支管301密封連接。旁路管4與前支管203相連的端口內(nèi)側設有單向閥,允許向前支管流通。旁路管4上還設有與旁路管4相連通的上支管402,其上設有上閥門403。作為優(yōu)選,上閥門403為球閥。旁路管4可通過上支管402連接外有的干凈的介質,用于反沖過濾網(wǎng)。前支管203和后支管301均延伸至主管路內(nèi)。前支管203延伸至殼體I內(nèi),其內(nèi)端口為前內(nèi)端口 2031。前內(nèi)端口 2031位于前過濾網(wǎng)5靠近后過濾網(wǎng)7的一側,其傾斜設置,與前過濾網(wǎng)5相平行。前內(nèi)端口 2031的軸線高于殼體I的軸線,使其中的反沖洗介質主要作用于前過濾網(wǎng)5的上區(qū)域。后支管301延伸至后導管3內(nèi),其內(nèi)端口為后內(nèi)端口 3011,后內(nèi)端口 3011位于后過濾網(wǎng)7遠離前過濾網(wǎng)5的一側,其傾斜設置,與后過濾網(wǎng)7相平行。后內(nèi)端口 3011的軸線高于后導管3的軸線,使其中的反沖洗介質主要作用于后過濾網(wǎng)7的上區(qū)域。
      [0025]使用本發(fā)明提供的旁路反沖洗除污器時,雜質不多,主要集中在前過濾網(wǎng)5處時,使用自沖洗。經(jīng)后過濾網(wǎng)7過濾后的介質一部分通過后內(nèi)端口 3011進入后支管301,經(jīng)旁路管4流入前支管203,經(jīng)前內(nèi)端口 2031噴射在前過濾網(wǎng)5上,沖洗前過濾網(wǎng)5。雜質較多,兩過濾網(wǎng)均聚集較多的雜物時,通過上支管402引入外來的干凈介質,通過旁路管4流往前支管203和后支管301,分別沖洗前過濾網(wǎng)5和后過濾網(wǎng)7。
      [0026]以上對本發(fā)明的實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
      【權利要求】
      1.一種旁路反沖洗除污器,包括主管路、設置在主管路中的前過濾網(wǎng)和后過濾網(wǎng),主管路包括前導管,殼體和后導管,其特征在于:還設置有旁路管,所述主管路上設有與旁路管相連通的前支管和后支管; 所述前支管和后支管均延伸至主管路內(nèi),前支管的內(nèi)端口位于前過濾網(wǎng)靠近后過濾網(wǎng)的一側,后支管的內(nèi)端口位于后過濾網(wǎng)遠離前過濾網(wǎng)的一側;所述旁路管與前支管相連的端口內(nèi)側設有單向閥,允許向前支管流通。
      2.根據(jù)權利要求1所述的旁路反沖洗除污器,其特征在于:所述旁路管上設有與旁路管相連通的上支管,所述上支管上設有上閥門。
      3.根據(jù)權利要求2所述旁路反沖洗除污器,其特征在于:所述上閥門為球閥。
      4.根據(jù)權利要求1所述的旁路反沖洗除污器,其特征在于:所述前過濾網(wǎng)設置在殼體靠近前導管的一端;前過濾網(wǎng)傾斜設置,其下端距殼體靠近前導管一端的距離小于其上端距殼體靠近前導管一端的距離。
      5.根據(jù)權利要求4所述的旁路反沖洗除污器,其特征在于:所述前支管的內(nèi)端口傾斜設置,與前過濾網(wǎng)相平行。
      6.根據(jù)權利要求4或5所述的旁路反沖洗除污器,其特征在于:還包括前過濾組件,其包括前過濾管和設置在前過濾管上的前排污閥;所述前過濾管設置在前導管上靠近前過濾網(wǎng)的一端。
      7.根據(jù)權利要求4所述的旁路反沖洗除污器,其特征在于:所述后過濾網(wǎng)設置在殼體與后導管相連的區(qū)域;后過濾網(wǎng)傾斜設置,其下端距后導管出口的距離大于其上端距后導管出口的距離。
      8.根據(jù)權利要求7所述的旁路反沖洗除污器,其特征在于:所述后支管的內(nèi)端口傾斜設置,與后過濾網(wǎng)相平行。
      9.根據(jù)權利要求7或8所述的旁路反沖洗除污器,其特征在于:還包括后過濾組件,其包括后過濾管和設置在后過濾管上的后排污閥;所述后過濾管設置在殼體上,靠近后過濾網(wǎng)。
      10.根據(jù)權利要求1、2、4、7任一所述的旁路反沖洗除污器,其特征在于:所述前過濾網(wǎng)的孔徑大于后過濾網(wǎng)的孔徑。
      【文檔編號】B01D29/68GK104436823SQ201410790893
      【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月18日 優(yōu)先權日:2014年12月18日
      【發(fā)明者】蔡永昌 申請人:天津澤昌化工設備制造有限公司
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