一種同軸雙筒式高效多級(jí)焊煙凈化設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種同軸雙筒式高效多級(jí)焊煙凈化設(shè)備，其包括一凈化器箱體，凈化器箱體的一側(cè)設(shè)有焊煙進(jìn)口，另一側(cè)安裝有抽風(fēng)風(fēng)機(jī)和濾氣出口，于所述凈化器箱體內(nèi)呈豎直地安裝有一直板型過濾器，在直板型過濾器的后方設(shè)有縱向端板，在該縱向端板與直板型過濾器之間的空間中呈水平地安裝有第一筒狀過濾器，且于第一筒狀過濾器內(nèi)同軸地安裝有第二筒狀過濾器，所述縱向端板的中部開設(shè)有連通所述第二筒狀過濾器內(nèi)筒與所述濾氣出口的通孔。本實(shí)用新型焊煙凈化設(shè)備采用側(cè)進(jìn)風(fēng)，多級(jí)過濾能實(shí)現(xiàn)煙塵、異味雙重過濾效果，使煙氣處理更徹底。而且，兩個(gè)筒狀過濾器呈同軸套裝式安裝，大大減少了設(shè)備所占用的空間，使整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)更為緊湊。
【專利說明】一種同軸雙筒式高效多級(jí)焊煙凈化設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及焊接廢氣處理設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種同軸雙筒式高效多級(jí)焊煙凈化設(shè)備。
【背景技術(shù)】:
[0002]焊煙凈化設(shè)備，用于過濾焊接廢氣中的煙塵和異味，以確保焊接作業(yè)環(huán)境符合規(guī)定?，F(xiàn)有市面上的煙氣凈化器，一般采用上進(jìn)風(fēng)的模式，過濾層為平行層，煙塵在重力作用下直接沉降在過濾層表面，易積灰易堵塞，能耗高，處理風(fēng)量??；而且，普通的焊煙處理設(shè)備無監(jiān)測(cè)裝置，無法判斷過濾器的積灰程度、無法判定焊煙凈化設(shè)備運(yùn)行的狀況是否良好，即使出現(xiàn)問題也無法知曉。一般的焊煙處理設(shè)備片面追求體積小巧便攜導(dǎo)致過濾層分布密集，各過濾層取裝更換不方便費(fèi)時(shí)，無法反吹清灰，過濾層、吸附層為一次性產(chǎn)品，無法重復(fù)使用，壽命短，維護(hù)成本高；再者，現(xiàn)有焊煙處理設(shè)備的排風(fēng)多集中在單一出口排風(fēng)，其排風(fēng)速度較高，易弓I起周邊環(huán)境二次揚(yáng)塵。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型的目的即在于克服現(xiàn)有焊煙處理設(shè)備的上述不足之處，提供一種同軸雙筒式高效多級(jí)焊煙凈化設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種同軸雙筒式高效多級(jí)焊煙凈化設(shè)備，其包括一凈化器箱體，凈化器箱體的一側(cè)設(shè)有焊煙進(jìn)口，另一側(cè)安裝有抽風(fēng)風(fēng)機(jī)和濾氣出口，于所述凈化器箱體內(nèi)呈豎直地安裝有一直板型過濾器，在直板型過濾器的后方設(shè)有縱向端板，在該縱向端板與直板型過濾器之間的空間中呈水平地安裝有第一筒狀過濾器，且于第一筒狀過濾器內(nèi)同軸地安裝有第二筒狀過濾器，所述縱向端板的中部開設(shè)有連通所述第二筒狀過濾器內(nèi)筒與所述濾氣出口的通孔。
[0005]所述第一筒狀過濾器和第二筒狀過濾器通過安裝軸與鎖緊蓋、鎖緊螺母水平地固定在縱向端板上。
[0006]所述直板型過濾器為褶皺型初效濾芯，第一筒狀過濾器高效過濾器，第二筒狀過濾器為活性炭吸附過濾器。
[0007]于所述縱向端板的通孔處設(shè)有壓力感應(yīng)探頭。
[0008]所述濾氣出口為多個(gè)，呈分散狀分布在凈化器箱體上、抽風(fēng)風(fēng)機(jī)外圍。
[0009]于所述凈化器箱體內(nèi)底部設(shè)有集灰槽。
[0010]于所述集灰槽槽口邊緣上方位置、凈化器箱體內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)灰板。
[0011 ] 所述凈化器箱體外壁安裝有電控箱。
[0012]所述凈化器箱體的底部安裝有腳輪。
[0013]本實(shí)用新型焊煙凈化設(shè)備采用側(cè)進(jìn)風(fēng)，豎直式安裝的平板型過濾器以及筒狀過濾器均不易積灰，且筒狀過濾器可以調(diào)整角度位置安裝，能降低能耗并且提高煙氣處理能力；同時(shí)，多級(jí)過濾能實(shí)現(xiàn)煙塵、異味雙重過濾效果，使煙氣處理更徹底。而且，本實(shí)用新型中，兩個(gè)筒狀過濾器呈同軸套裝式安裝，大大減少了設(shè)備所占用的空間，使整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)更為緊湊；本實(shí)用新型還增加感應(yīng)探頭自動(dòng)感應(yīng)煙氣壓降來判斷積灰情況，根據(jù)壓差自動(dòng)報(bào)警提示，同時(shí)增設(shè)反吹清灰模式實(shí)現(xiàn)反吹清灰，大大延長(zhǎng)過濾器使用壽命；濾氣出風(fēng)采用多口散流出風(fēng)的方式，降低風(fēng)速避免周邊環(huán)境二次揚(yáng)塵。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]圖1是本實(shí)用新型焊煙凈化設(shè)備俯視角度的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型焊煙凈化設(shè)備主視角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0016]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型所述的一種同軸雙筒式高效多級(jí)焊煙凈化設(shè)備，其包括一凈化器箱體1，凈化器箱體I的一側(cè)設(shè)有焊煙進(jìn)口 11，另一側(cè)安裝有抽風(fēng)風(fēng)機(jī)12和濾氣出口 13，于所述凈化器箱體I內(nèi)呈豎直地安裝有一直板型過濾器2，在直板型過濾器2的后方設(shè)有縱向端板3，在該縱向端板3與直板型過濾器2之間的空間中呈水平地安裝有第一筒狀過濾器4，且于第一筒狀過濾器4內(nèi)同軸地安裝有第二筒狀過濾器5，所述縱向端板3的中部開設(shè)有連通所述第二筒狀過濾器5內(nèi)筒與所述濾氣出口 13的通孔30。即兩個(gè)筒狀過濾器呈同軸套裝式安裝，大大減少了設(shè)備所占用的空間，使整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)更為緊湊。直板型過濾器2呈豎直式安裝以及筒狀過濾器使三個(gè)過濾器不易積灰，因此相同體積過濾器，豎直式安裝處理煙氣量要大，能耗也低，使用壽命更長(zhǎng)。
[0018]具體而言，所述直板型過濾器2為褶皺型初效濾芯，主要過濾焊煙中較大顆粒的煙塵，第一筒狀過濾器4為高效過濾器，進(jìn)一步過濾焊煙中的煙塵；第二筒狀過濾器5為活性炭吸附過濾器，起到吸附焊煙中異味的作用，當(dāng)里面的活性炭吸附飽和失效時(shí)，只需更換其中的活性炭即可重新使用。通過三層過濾清除掉焊煙中的煙塵和異味等有害物質(zhì)，使排放的煙氣符合排放標(biāo)準(zhǔn)，并且可以保護(hù)焊接工作環(huán)境，對(duì)操作者健康也有保障。
[0019]所述第一筒狀過濾器4和第二筒狀過濾器5通過安裝軸31與鎖緊蓋32、鎖緊螺母33水平地固定在縱向端板3上，安裝拆卸均比較方便。
[0020]于所述縱向端板3的通孔30處設(shè)有壓力感應(yīng)探頭6。通過該壓力感應(yīng)探頭6能感應(yīng)過濾前、過濾后的煙氣壓力，從而得到過濾前后的壓降，當(dāng)壓降超過設(shè)定值時(shí)，說明直板型過濾器2和第一筒狀過濾器4的濾芯上積灰較多，可通過聲音或信號(hào)燈等方式提醒操作者需要進(jìn)行反向清灰或者更換濾芯等作業(yè)，以確保更有效地?zé)煔鈨艋?。反吹清灰能使過濾器重復(fù)使用，大大延長(zhǎng)使用壽命。
[0021]所述濾氣出口 13為多個(gè)，呈分散狀分布在凈化器箱體上、抽風(fēng)風(fēng)機(jī)外圍，分散狀的濾氣出口 13有利于出風(fēng)更均勻分散化，能降低出風(fēng)風(fēng)速，避免過高風(fēng)速引起揚(yáng)塵和高噪
曰?
[0022]于所述凈化器箱體I內(nèi)底部設(shè)有集灰槽14，直板型過濾器2和第一筒狀過濾器4阻擋的煙塵以及反吹掉落的煙塵可集中落入集灰槽14中，打開凈化器箱體I后即可取出集灰槽14，將集灰槽14內(nèi)的煙塵清除后再放回去即可。于所述集灰槽14槽口邊緣上方位置、凈化器箱體I內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)灰板15，其可以使煙塵順利落入集灰槽14中，避免落在箱體內(nèi)其他部位。
[0023]此外，所述凈化器箱體I外壁安裝有電控箱16，用于安裝電源開關(guān)、指示燈等電控設(shè)備。所述焊煙凈化器箱體I的內(nèi)壁附有吸音棉(圖中未示出)，能大幅降低整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行噪聲。所述凈化器箱體I的底部安裝有腳輪17，使整個(gè)設(shè)備可輕松移動(dòng)，方便操作者根據(jù)
需要調(diào)整位置等。
[0024]本實(shí)用新型中，焊煙進(jìn)口 11處連接萬向吸氣臂，一臺(tái)設(shè)備同時(shí)處理多個(gè)工位的焊煙，焊煙從焊煙進(jìn)口 11進(jìn)入焊煙凈化器箱體I，依次經(jīng)過直板型過濾器2即初效過濾器過濾較大顆粒的煙塵，再經(jīng)過第一筒狀過濾器4即高效過濾器進(jìn)一步過濾極小顆粒煙塵，再經(jīng)第二筒狀過濾器5即吸附型過濾器過濾掉煙氣中的異味分子，無煙塵無異味的濾氣再經(jīng)過散布的散流濾氣出口 13排出。
[0025]本實(shí)用新型焊煙凈化設(shè)備采用側(cè)進(jìn)風(fēng)，豎直式安裝的平板型過濾器以及筒狀過濾器均不易積灰，且筒狀過濾器可以調(diào)整角度位置安裝，能降低能耗并且提高煙氣處理能力；同時(shí)，多級(jí)過濾能實(shí)現(xiàn)煙塵、異味雙重過濾效果，使煙氣處理更徹底。而且，本實(shí)用新型中，兩個(gè)筒狀過濾器呈同軸套裝式安裝，大大減少了設(shè)備所占用的空間，提高空間利用率，使整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)更為緊湊；本實(shí)用新型還增加感應(yīng)探頭自動(dòng)感應(yīng)煙氣壓降來判斷積灰情況，根據(jù)壓差自動(dòng)報(bào)警提示，同時(shí)增設(shè)反吹清灰模式實(shí)現(xiàn)反吹清灰，大大延長(zhǎng)過濾器使用壽命；濾氣出風(fēng)采用多口散流出風(fēng)的方式，降低風(fēng)速避免周邊環(huán)境二次揚(yáng)塵。
【權(quán)利要求】
1.一種同軸雙筒式高效多級(jí)焊煙凈化設(shè)備，其包括一凈化器箱體，凈化器箱體的一側(cè)設(shè)有焊煙進(jìn)口，另一側(cè)安裝有抽風(fēng)風(fēng)機(jī)和濾氣出口，其特征在于:于所述凈化器箱體內(nèi)呈豎直地安裝有一直板型過濾器，在直板型過濾器的后方設(shè)有縱向端板，在該縱向端板與直板型過濾器之間的空間中呈水平地安裝有第一筒狀過濾器，且于第一筒狀過濾器內(nèi)同軸地安裝有第二筒狀過濾器，所述縱向端板的中部開設(shè)有連通所述第二筒狀過濾器內(nèi)筒與所述濾氣出口的通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸雙筒式高效多級(jí)焊煙凈化設(shè)備，其特征在于:所述第一筒狀過濾器和第二筒狀過濾器通過安裝軸與鎖緊蓋、鎖緊螺母水平地固定在縱向端板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸雙筒式高效多級(jí)焊煙凈化設(shè)備，其特征在于:所述直板型過濾器為褶皺型初效濾芯，第一筒狀過濾器高效過濾器，第二筒狀過濾器為活性炭吸附過濾器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸雙筒式高效多級(jí)焊煙凈化設(shè)備，其特征在于:于所述縱向端板的通孔處設(shè)有壓力感應(yīng)探頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸雙筒式高效多級(jí)焊煙凈化設(shè)備，其特征在于:所述濾氣出口為多個(gè)，呈分散狀分布在凈化器箱體上、抽風(fēng)風(fēng)機(jī)外圍。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸雙筒式高效多級(jí)焊煙凈化設(shè)備，其特征在于:于所述凈化器箱體內(nèi)底部設(shè)有集灰槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的同軸雙筒式高效多級(jí)焊煙凈化設(shè)備，其特征在于:于所述集灰槽槽口邊緣上方位置、凈化器箱體內(nèi)壁上設(shè)有導(dǎo)灰板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸雙筒式高效多級(jí)焊煙凈化設(shè)備，其特征在于:所述凈化器箱體外壁安裝有電控箱。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同軸雙筒式高效多級(jí)焊煙凈化設(shè)備，其特征在于:所述凈化器箱體的底部安裝有腳輪。
【文檔編號(hào)】B01D53/04GK203663581SQ201420007991
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】歐俊峰 申請(qǐng)人:東莞市瀚恒環(huán)境技術(shù)工程有限公司