一種新型超微細(xì)粉體表面改性的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型超微細(xì)粉體表面改性機(jī)，包括機(jī)架與三個(gè)安裝在機(jī)架上的呈“品”字形分布的改性腔，在三個(gè)改性腔中，位于右下方并設(shè)置有進(jìn)料口的改性腔、位于上方的改性腔、位于左下方并設(shè)置有出料口的改性腔依次連通，每個(gè)改性腔中均設(shè)置有傳動(dòng)裝置、與傳動(dòng)裝置連接的軸承箱裝置、與軸承箱裝置的主軸連接的轉(zhuǎn)盤、若干個(gè)固定在轉(zhuǎn)盤上的轉(zhuǎn)子以及若干個(gè)固定在改性腔內(nèi)壁上的定子，定子與轉(zhuǎn)子交叉分布。本實(shí)用新型的改性機(jī)采用連續(xù)式生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，處理量大，提高了生產(chǎn)效率高，降低了單位能耗，并且無粉塵逸出，能避免污染環(huán)境。
【專利說明】一種新型超微細(xì)粉體表面改性機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種礦山加工設(shè)備，尤其是涉及一種新型超微細(xì)粉體表面改性機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，公知的粉體表面改性機(jī)均以高速氣固相渦流式運(yùn)行混合為主，其不足之處在于自動(dòng)化程度低、處理量小、生產(chǎn)效率低、單位能耗高，而且會(huì)有較多量的粉塵逸出，污染環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種自動(dòng)化程度高、處理量大、生產(chǎn)效率高、單位能耗低、無粉塵污染的新型超微細(xì)粉體表面改性機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種新型超微細(xì)粉體表面改性機(jī)，包括機(jī)架與三個(gè)安裝在機(jī)架上的呈“品”字形分布的改性腔，在三個(gè)改性腔中，位于右下方并設(shè)置有進(jìn)料口的改性腔、位于上方的改性腔、位于左下方并設(shè)置有出料口的改性腔依次連通，每個(gè)改性腔中均設(shè)置有傳動(dòng)裝置、與傳動(dòng)裝置連接的軸承箱裝置、與軸承箱裝置的主軸連接的轉(zhuǎn)盤、若干個(gè)固定在轉(zhuǎn)盤上的轉(zhuǎn)子以及若干個(gè)固定在改性腔內(nèi)壁上的定子，定子與轉(zhuǎn)子交叉分布。
[0006]其中，所述轉(zhuǎn)子通過固定銷固定在轉(zhuǎn)盤上。
[0007]其中，所述進(jìn)料口向上開口。
[0008]其中，所述出料口向上開口。
[0009]其中，進(jìn)一步包括一螺旋輸送機(jī)，該螺旋輸送機(jī)的出口與所述進(jìn)料口相連。
[0010]本實(shí)用新型所闡述的一種新型超微細(xì)粉體表面改性機(jī)，其有益效果在于:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的改性機(jī)采用連續(xù)式生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，處理量大，提高了生產(chǎn)效率高，降低了單位能耗，并且無粉塵逸出，能避免污染環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種新型超微細(xì)粉體表面改性機(jī)的結(jié)構(gòu)示圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型一種新型超微細(xì)粉體表面改性機(jī)的又一結(jié)構(gòu)示圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型一種新型超微細(xì)粉體表面改性機(jī)中的軸承箱裝置的結(jié)構(gòu)示圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:
[0015]10、機(jī)架；20、改性腔；21、進(jìn)料口 ；30、改性腔；40、改性腔；41、出料口 ；50、傳動(dòng)裝置；60、軸承箱裝置；61、主軸;70、轉(zhuǎn)盤;71、轉(zhuǎn)子；80、定子；90、螺旋輸送機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。[0017]請參照圖1至圖3所示，其顯示出了本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，一種新型超微細(xì)粉體表面改性機(jī)，包括機(jī)架10與三個(gè)安裝在機(jī)架10上的呈“品”字形分布的改性腔20、30、40，在三個(gè)改性腔20、30、40中，位于右下方并設(shè)置有進(jìn)料口 21的改性腔20、位于上方的改性腔30、位于左下方并設(shè)置有出料口 41的改性腔40依次連通，每個(gè)改性腔20、30、40中均設(shè)置有傳動(dòng)裝置50、與傳動(dòng)裝置50連接的軸承箱裝置60、與軸承箱裝置60的主軸61連接的轉(zhuǎn)盤70、若干個(gè)固定在轉(zhuǎn)盤70上的轉(zhuǎn)子71以及若干個(gè)固定在改性腔20、30、40內(nèi)壁上的定子80，定子80與轉(zhuǎn)子71交叉分布。
[0018]其中，所述轉(zhuǎn)子71通過固定銷固定在轉(zhuǎn)盤70上，所述進(jìn)料口 21、出料口 41均向上開口，本實(shí)施例中的改性機(jī)還可包括一螺旋輸送機(jī)90，該螺旋輸送機(jī)90的出口與所述進(jìn)料口 21相連。
[0019]使用時(shí)，將改性機(jī)與外部驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，由外部驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過傳動(dòng)裝置50驅(qū)動(dòng)軸承箱裝置60的主軸61轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤70上的轉(zhuǎn)子71運(yùn)轉(zhuǎn)。粉體通過螺旋輸送機(jī)90定量輸送到改性機(jī)的進(jìn)料口 21，三個(gè)改性腔20、30、40中的轉(zhuǎn)子71運(yùn)轉(zhuǎn)，從而形成二個(gè)運(yùn)動(dòng)氣流切面，其切面兩側(cè)的氣流呈相向運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，氣流以一定的線速度形成強(qiáng)大的壓差，使物料呈霧化狀態(tài)，在此期間，物料流經(jīng)過由負(fù)壓到正壓的轉(zhuǎn)變并在位于右下方的改性腔20中的定子80與轉(zhuǎn)子71的摩擦過程中進(jìn)行充分混合和一次改性；接著，旋轉(zhuǎn)的物料流通過第一個(gè)壓力切面被霧化后，在位于上方的改性腔30中借助其定子80、轉(zhuǎn)子71與物料之間的摩擦迅速強(qiáng)制改性；再接著，在壓差及旋轉(zhuǎn)氣流的帶動(dòng)下，物料流通過第二個(gè)壓力切面，進(jìn)入位于左下方的改性腔40中進(jìn)行三級改性；最后，經(jīng)過三次改性后的物料借助壓差及旋轉(zhuǎn)氣流，脫離改性區(qū)，從出料口 41流出。
[0020]本實(shí)用新型的改性機(jī)采用連續(xù)式生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，處理量大，提高了生產(chǎn)效率高，降低了單位能耗，并且無粉塵逸出，能避免污染環(huán)境。
[0021]以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型超微細(xì)粉體表面改性機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架與三個(gè)安裝在機(jī)架上的呈“品”字形分布的改性腔，在三個(gè)改性腔中，位于右下方并設(shè)置有進(jìn)料口的改性腔、位于上方的改性腔、位于左下方并設(shè)置有出料口的改性腔依次連通，每個(gè)改性腔中均設(shè)置有傳動(dòng)裝置、與傳動(dòng)裝置連接的軸承箱裝置、與軸承箱裝置的主軸連接的轉(zhuǎn)盤、若干個(gè)固定在轉(zhuǎn)盤上的轉(zhuǎn)子以及若干個(gè)固定在改性腔內(nèi)壁上的定子，定子與轉(zhuǎn)子交叉分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型超微細(xì)粉體表面改性機(jī)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子通過固定銷固定在轉(zhuǎn)盤上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型超微細(xì)粉體表面改性機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料口向上開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型超微細(xì)粉體表面改性機(jī)，其特征在于:所述出料口向上開口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型超微細(xì)粉體表面改性機(jī)，其特征在于:進(jìn)一步包括一螺旋輸送機(jī)，該螺旋輸送機(jī)的出口與所述進(jìn)料口相連。
【文檔編號】B01J19/18GK203695053SQ201420007919
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】謝克煒, 李德運(yùn), 梁用全 申請人:東莞市五全機(jī)械有限公司