熔窯內(nèi)噴水裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型屬于全氧燃燒玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種熔窯內(nèi)噴水裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]全氧燃燒玻璃生產(chǎn)中，熔窯在鼓泡器后的玻璃液中氣泡未完全析出，產(chǎn)生較多的泡沫，泡沫的形成，會(huì)對(duì)玻璃本體質(zhì)量產(chǎn)生較大影響，形成大量的氣泡類缺陷；為減少泡沫的形成，目前常用的方法是:增加熔窯的熔化溫度，增加后區(qū)噴槍的用氣量，但效果不是很明顯。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提出一種熔窯內(nèi)噴水裝置，使其能解決熔窯內(nèi)泡沫對(duì)玻璃質(zhì)量的影響。
[0004]本實(shí)用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種熔窯內(nèi)噴水裝置，所述熔窯內(nèi)噴水裝置具有噴水管，所述噴水管的上端位于熔窯內(nèi)；所述噴水管上端的端頭具有多個(gè)用以對(duì)熔窯進(jìn)行噴水的噴水孔;所述噴水管的外側(cè)套置有用以對(duì)噴水管進(jìn)行冷卻的冷卻套管;所述的冷卻套管包括有套置設(shè)置的進(jìn)水管和出水管;所述的進(jìn)水管為上端開(kāi)口的結(jié)構(gòu)，套置在所述的噴水管上;所述的出水管套置在所述的進(jìn)水管上;所述出水管的上端具有與所述噴水管匹配的通孔;所述進(jìn)水管的進(jìn)口位于進(jìn)水管的下部；出水管的出口位于出水管的下部;所述噴水管的下端連接水源。
[0006]所述噴水管的下部設(shè)置有用以對(duì)噴水周期進(jìn)行控制的電磁閥。
[0007]本實(shí)用新型提出的一種熔窯噴水裝置，對(duì)泡沫區(qū)域進(jìn)行噴水，達(dá)到了減少或消除澄清泡沫的效果，從而大大的減少了玻璃本體氣泡缺陷；相較于通過(guò)熱復(fù)核調(diào)整來(lái)減少泡沫，本裝置更直接的作用于泡沫區(qū)，效果更加明顯和直接;噴水裝置的水分在高溫狀態(tài)轉(zhuǎn)化為水蒸氣，不直接作用于玻璃液，不存在引入外來(lái)雜質(zhì)；另外，本實(shí)用新型在使用時(shí)，不存在對(duì)液流及整體工藝制度的改變，減小了操作對(duì)熔化工況的改變;同時(shí)，本實(shí)用新型還具有體積小、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、出水管，2、進(jìn)水管，3、電磁閥，4、噴水管。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的任何限制。
[0011]如圖1所示，一種熔窯內(nèi)噴水裝置，所述熔窯內(nèi)噴水裝置具有噴水管4，所述噴水管4的上端位于熔窯內(nèi)；所述噴水管4上端的端頭具有4個(gè)直徑5mm的。用以對(duì)熔窯進(jìn)行噴水的噴水孔;所述噴水管4的外側(cè)套置有用以對(duì)噴水管進(jìn)行冷卻的冷卻套管;所述的冷卻套管包括有套置設(shè)置的進(jìn)水管2和出水管1;所述出水管與進(jìn)水管采用內(nèi)進(jìn)外出的形式，出水管包裹著進(jìn)水管，用以保證噴水管4不至于燒損;所述的進(jìn)水管2為上端開(kāi)口的結(jié)構(gòu)，套置在所述的噴水管4上;所述的出水管1套置在所述的進(jìn)水管上;所述出水管的上端具有與所述噴水管吻配的通孔;所述進(jìn)水管2的進(jìn)口位于進(jìn)水管的下部；出水管的出口位于出水管的下部；所述噴水管4的下端連接水源。
[0012]所述噴水管4的下部設(shè)置有用以對(duì)噴水量進(jìn)行控制的電磁閥3。
[0013]本實(shí)用新型在使用時(shí)，進(jìn)水管和出水管接通循環(huán)水，將噴水管接高壓消防水等非循環(huán)水源，噴水管進(jìn)水口處裝上電磁閥控制的執(zhí)行裝置，將噴水管頭通過(guò)池壁下間隙打孔穿入熔窯內(nèi)，將出水管和進(jìn)水管調(diào)整一定角度固定在熔窯邊上即可。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熔窯內(nèi)噴水裝置，其特征在于;所述熔窯內(nèi)噴水裝置具有噴水管(4)，所述噴水管(4)的上端位于熔窯內(nèi)；所述噴水管(4)上端的端頭具有多個(gè)用以對(duì)熔窯進(jìn)行噴水的噴水孔;所述噴水管(4)的外側(cè)套置有用以對(duì)噴水管進(jìn)行冷卻的冷卻套管;所述的冷卻套管包括有套置設(shè)置的進(jìn)水管(2)和出水管(1);所述的進(jìn)水管(2)為上端開(kāi)口的結(jié)構(gòu)，套置在所述的噴水管(4)上;所述的出水管(1)套置在所述的進(jìn)水管上;所述出水管的上端具有與所述噴水管匹配通孔;所述進(jìn)水管(2)的進(jìn)口位于進(jìn)水管的下部；出水管的出口位于出水管的下部;所述噴水管(4)的下端連接水源。2.如權(quán)利要求1所述的熔窯內(nèi)噴水裝置，其特征在于;所述噴水管(4)的下部設(shè)置有用以對(duì)噴水量進(jìn)行控制的電磁閥(3)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提出一種熔窯內(nèi)噴水裝置。提出的熔窯內(nèi)噴水裝置具有噴水管（4），噴水管（4）的上端位于熔窯內(nèi)，并在其端頭具有多個(gè)噴水孔；噴水管（4）的外側(cè)套置有冷卻套管；冷卻套管包括有套置設(shè)置的進(jìn)水管（2）和出水管（1）；進(jìn)水管（2）為上端開(kāi)口的結(jié)構(gòu)，套置在噴水管（4）上；出水管（1）套置在進(jìn)水管上；出水管的上端具有與所述噴水管匹配通孔；進(jìn)水管（2）的進(jìn)口位于進(jìn)水管的下部；出水管的出口位于出水管的下部；所述噴水管（4）的下端連接水源。不直接作用于玻璃液，不存在引入外來(lái)雜質(zhì)。本實(shí)用新型達(dá)到了減少或消除澄清泡沫的效果，大大減少了玻璃本體氣泡缺陷；具有體積小、操作簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
【IPC分類】C03B5/225
【公開(kāi)號(hào)】CN205133387
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520863328
【發(fā)明人】郭泉, 豆慶河, 韓凱榮, 余德興, 孫國(guó)梁, 田文龍, 付曉春
【申請(qǐng)人】海南中航特玻材料有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月3日