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      一種加料除塵回收系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:4949791閱讀:163來源:國知局
      一種加料除塵回收系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種加料除塵回收系統(tǒng),包括加料斗、灰斗、上、下箱體、濾袋組件、風(fēng)機,所述加料斗通過管道連通灰斗的進風(fēng)管道,所述風(fēng)機通過接管連通上箱體,所述加料斗的管道上設(shè)置調(diào)風(fēng)門,所述風(fēng)機的底部安裝在風(fēng)機支架上,所述風(fēng)機支架與風(fēng)機底部之間設(shè)置彈簧墊圈,加料斗上部為吸塵罩,所述吸塵罩上部通過風(fēng)管連通管道,風(fēng)管上設(shè)置系統(tǒng)蝶閥,灰斗的進風(fēng)管道與灰斗連通處位于灰斗的下部,灰斗下部設(shè)置溜管,溜管連通加料斗,本實用新型有利于提高聚酯原料TPA粉末加料工場的粉塵治理水平,減少工作車間環(huán)境污染,提高環(huán)境質(zhì)量,回收更多的TPA粉塵,減少原材料消耗。
      【專利說明】—種加料除塵回收系統(tǒng)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種加料除塵回收系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在聚酯原料TPA粉末的加料工場,當(dāng)TPA粉末加入到加料斗中時,由于加料斗處往往沒有相應(yīng)的除塵系統(tǒng),造成TPA粉末的四處飛揚,不但影響了加料工場的工作環(huán)境,而且也造成原料TPA的損耗。
      [0003]DTJC型多點式TPA粉末加料除塵回收系統(tǒng)采用了脈沖噴吹清灰技術(shù),吸塵罩吸收粉塵及收集系統(tǒng)粉塵的循環(huán)回收工藝。產(chǎn)品適用于聚酯原料TPA粉末加料工場的TPA粉塵的治理,治理收集的粉塵本身是TPA原料,是清潔生產(chǎn),節(jié)能降耗,為企業(yè)增加效益的系統(tǒng)工藝設(shè)備;隨著國家對環(huán)保要求的提高和企業(yè)環(huán)保意識的加強,本項目產(chǎn)品的市場應(yīng)用前景十分廣闊。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]針對上述問題,本實用新型提供一種加料除塵回收系統(tǒng),有利于提高聚酯原料TPA粉末加料工場的粉塵治理水平,減少工作車間環(huán)境污染,提高環(huán)境質(zhì)量,回收更多的TPA粉塵,減少原材料消耗。
      [0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種加料除塵回收系統(tǒng),包括加料斗、灰斗、上、下箱體、濾袋組件、風(fēng)機,所述加料斗通過管道連通灰斗的進風(fēng)管道,所述風(fēng)機通過接管連通上箱體,所述加料斗的管道上設(shè)置調(diào)風(fēng)門,所述風(fēng)機的底部安裝在風(fēng)機支架上,所述風(fēng)機支架與風(fēng)機底部之間設(shè)置彈簧墊圈,所述加料斗有若干個,所述加料斗上部為吸塵罩,所述吸塵罩上部通過風(fēng)管連通管道,風(fēng)管上設(shè)置系統(tǒng)蝶閥,實現(xiàn)各吸塵點的自由開閉,達到減少系統(tǒng)風(fēng)量,降低除塵設(shè)備投資成本的目的。調(diào)風(fēng)門可根據(jù)系統(tǒng)中反應(yīng)的粉塵量控制進入的粉塵量,實現(xiàn)充分除灰,不致于量大來不及處理。
      [0006]作為優(yōu)選,所述灰斗的進風(fēng)管道與灰斗連通處位于灰斗的下部。延長含塵氣體上升時間,使得粉塵落入灰斗。
      [0007]作為優(yōu)選,所述進風(fēng)管道呈傾斜狀態(tài),進風(fēng)管道的進風(fēng)口高于進風(fēng)管道的出風(fēng)口。含塵煙氣通過傾斜的進風(fēng)管道呈切向狀態(tài)進入除塵器的灰斗,由于重力作用,粉塵更容易向下落,實現(xiàn)煙塵初步分離。
      [0008]作為優(yōu)選,所述灰斗下部設(shè)置溜管,所述溜管延伸至加料斗。系統(tǒng)除塵器收集的粉塵利用灰斗下部自帶的溜管循環(huán)返回到加料斗,收集的物料輸送平穩(wěn)、流暢,流入加料斗時不產(chǎn)生二次揚塵,從而實現(xiàn)了清潔生產(chǎn),節(jié)能降耗,為企業(yè)增加效益的目的。
      [0009]本實用新型采取了上述改進措施進行,其有益效果顯著:本實用新型采用脈沖噴吹清灰技術(shù),用于聚酯原料TPA粉末加料斗加料,吸塵罩吸收粉塵及收集系統(tǒng)粉塵的循環(huán)回收工藝,高效除灰?!緦@綀D】

      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2為本實用新型實施例1的側(cè)視圖;
      [0012]圖3為本實用新型加料斗部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖中I是翻板閥,2是灰斗,3是管道,4是下箱體,5是噴吹系統(tǒng),6是上箱體,7是頂部欄桿,8是加料斗,9是吸塵罩,10是進風(fēng)管道,11是調(diào)風(fēng)門,12是濾袋組件,13是接管,14是風(fēng)機支架,15是風(fēng)機,16是彈簧墊圈,17是二角支架,18是風(fēng)管,19是蝶閥。
      【具體實施方式】
      [0014]下面對照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的說明:
      [0015]參照圖1、圖2、圖3所示,實施例1中一種加料除塵回收系統(tǒng),包括翻板閥1、灰斗
      2、噴吹系統(tǒng)5、上下箱體、頂部欄桿7、多個加料斗8,加料斗8上部為吸塵罩9,每個吸塵罩9上部風(fēng)管18設(shè)置系統(tǒng)蝶閥19,風(fēng)管18又連通管道3,管道3上設(shè)置調(diào)風(fēng)門11,管道3連通灰斗2的進風(fēng)管道10,其中進風(fēng)管道10呈傾斜狀態(tài)(進風(fēng)管道的進風(fēng)口高于進風(fēng)管道的出風(fēng)口),進風(fēng)管道10從灰斗2的下部連通其內(nèi)部,另外灰斗2的下部設(shè)置溜管(圖上未標(biāo)示),溜管延伸至加料斗8?;叶?上方為下箱體4,下箱體4內(nèi)設(shè)有濾袋組件12,下箱體4上方為上箱體6,上箱體6連通接管13,接管13連接風(fēng)機15,風(fēng)機15安裝在風(fēng)機支架14上,風(fēng)機支架14與風(fēng)機15底部之間設(shè)置彈簧墊圈16,噴吹系統(tǒng)5也安裝在一三角支架17上。
      [0016]工作原理:當(dāng)聚酯原料TPA粉末加入到加料斗中時,飛揚的TPA粉末通過加料斗上部的吸風(fēng)罩吸收粉塵,經(jīng)管道進入除塵器的進風(fēng)通道,通過進風(fēng)通道及灰斗中的均流裝置均勻進入到除塵器箱體塵氣室內(nèi),隨著截面的擴大含塵氣流速度降低,使粗顆粒粉塵由于慣性沉降直接落入灰斗,細小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)向均勻地進入過濾室,到達濾袋表面,粉塵積附在濾袋外表面上,過濾后的氣體進入凈氣箱后經(jīng)出風(fēng)管道進入?yún)R風(fēng)管道,經(jīng)風(fēng)機排入大氣。隨著阻留在濾袋外表面的粉塵達到一定厚度時,除塵器進出口壓差達到設(shè)定值,開始對濾袋進行脈沖噴吹清灰。灰塵落入灰斗,系統(tǒng)除塵器收集的TPA粉塵利用灰斗下部自帶的溜管循環(huán)返回到加料斗。
      [0017]以上列舉的僅為本實用新型的具體實施例,顯然,本實用新型不限于以上實施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形,均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種加料除塵回收系統(tǒng),包括加料斗、灰斗、上、下箱體、濾袋組件、風(fēng)機,所述加料斗通過管道連通灰斗的進風(fēng)管道,所述風(fēng)機通過接管連通上箱體,其特征在于,所述加料斗的管道上設(shè)置調(diào)風(fēng)門,所述風(fēng)機的底部安裝在風(fēng)機支架上,所述風(fēng)機支架與風(fēng)機底部之間設(shè)置彈簧墊圈,所述加料斗有若干個,所述加料斗上部為吸塵罩,所述吸塵罩上部通過風(fēng)管連通管道,所述風(fēng)管設(shè)置蝶閥。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料除塵回收系統(tǒng),其特征在于,所述灰斗的進風(fēng)管道與灰斗連通處位于灰斗的下部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料除塵回收系統(tǒng),其特征在于,所述進風(fēng)管道呈傾斜狀態(tài),進風(fēng)管道的進風(fēng)口高于進風(fēng)管道的出風(fēng)口。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加料除塵回收系統(tǒng),其特征在于,所述灰斗下部設(shè)置溜管,所述溜管延伸至加料斗。
      【文檔編號】B01D50/00GK203724961SQ201420015204
      【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
      【發(fā)明者】許金生, 徐佳麗 申請人:浙江潔宇環(huán)保裝備科技有限公司
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