一種燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器包括封頭、筒體、隔板、濾芯固定架和濾芯，封頭設置于筒體頂部并且與筒體可拆卸地連接，封頭上設置濾后回流液排出口、壓縮空氣吹掃口和多個排氣口；隔板、濾芯固定架和濾芯設置于筒體內(nèi)，隔板位于筒體上部且濾芯固定架位于筒體下部，隔板與濾芯固定架上均勻分布多個濾芯插入孔，多根濾芯由上至下依次插入隔板上的濾芯插入孔與濾芯固定架上的濾芯插入孔，濾芯還包括包裹在濾芯表面的過濾網(wǎng)以及用于固定過濾網(wǎng)的抱箍；隔板、濾芯固定架將筒體由上至下分隔為清洗一段、過濾段與清洗二段，過濾段的側(cè)壁上設置多個進液口，清洗二段的側(cè)壁上設置多個清洗水入口并且清洗二段的底部設置硫磺排出口。
【專利說明】一種燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于燒結(jié)煙氣脫硫【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地講，涉及一種燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]燒結(jié)煙氣脫硫再生工序的酸氣經(jīng)冷凝后形成氣液混合物，為了保證進制酸系統(tǒng)的酸氣質(zhì)量，在制酸系統(tǒng)之前設有氣液分離器以把氣液混合物中的液相和氣相分離，將分離出來的氣相混合物返回再生塔調(diào)節(jié)塔頂壓力或進行制酸，而由于分離出來的液相混合物(回流液)中含有大量硫磺，易造成再生工序設備、管道堵塞而迫使系統(tǒng)停產(chǎn)，因此需要設置回流液硫磺過濾器。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的硫磺過濾器通常不耐腐蝕、壽命低且運行不穩(wěn)定，需要提供一種耐腐蝕、濾芯強度高、運行穩(wěn)定的回流液硫磺過濾器。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型的目的在于解決上述技術(shù)問題中的一個或多個。
[0005]本實用新型的目的在于提供一種耐腐蝕、濾芯強度高、運行穩(wěn)定的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器，所述硫磺過濾器包括封頭、筒體、隔板、濾芯固定架和濾芯，其中，所述封頭設置于筒體頂部并且與筒體可拆卸地連接，所述封頭上設置濾后回流液排出口、壓縮空氣吹掃口和多個排氣口 ；所述隔板、濾芯固定架和濾芯設置于筒體內(nèi)，所述隔板位于筒體上部且濾芯固定架位于筒體下部，所述隔板與濾芯固定架上均勻分布多個濾芯插入孔，多根濾芯由上至下依次插入所述隔板上的濾芯插入孔與濾芯固定架上的濾芯插入孔并被可拆卸地固定在筒體內(nèi)，所述濾芯還包括包裹在濾芯表面的過濾網(wǎng)以及用于固定所述過濾網(wǎng)的多個抱箍；所述隔板、濾芯固定架將筒體由上至下分隔為清洗一段、過濾段與清洗二段，所述過濾段的側(cè)壁上設置多個進液口，所述清洗二段的側(cè)壁上設置多個清洗水入口并且所述清洗二段的底部設置硫磺排出口。
[0007]根據(jù)本實用新型的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器的一個實施例，所述硫磺過濾器還包括設置在所述清洗二段側(cè)壁上的人孔以及與筒體底部固定連接的支架。
[0008]根據(jù)本實用新型的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器的一個實施例，所述清洗二段包括上部的直筒段與下部的錐形段。
[0009]根據(jù)本實用新型的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器的一個實施例，所述硫磺過濾器包括七根小濾芯和一根大濾芯，所述隔板與濾芯固定架上設置八個濾芯插入孔，包括位于中心的一個大濾芯插入孔和均勻分布于周圍的七個小濾芯插入孔。
[0010]根據(jù)本實用新型的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器的一個實施例，所述濾芯還包括在安裝之前包裹在濾芯表面的過濾網(wǎng)以及用于固定所述過濾網(wǎng)的多個抱箍。
[0011]根據(jù)本實用新型的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器的一個實施例，所述多個進液口與多個清洗水入口沿著筒體的切線方向設置。
[0012]根據(jù)本實用新型的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器的一個實施例，所述進液口的數(shù)量為三個，所述清洗水入口的數(shù)量為三個，所述排氣口的數(shù)量為兩個，并且所述三個進液口與三個清洗水入口彼此均呈120°均勻分布。
[0013]根據(jù)本實用新型的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器的一個實施例，所述三個清洗水入口中的兩個清洗水入口位于所述清洗二段的直筒段上，所述三個清洗水入口中的另一個清洗水入口位于所述清洗二段的錐形段上。
[0014]根據(jù)本實用新型的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器的一個實施例，所述封頭與筒體之間為螺栓連接，所述濾芯與隔板之間為法蘭連接，所述隔板和濾芯固定架與筒體之間為焊接連接，并且所述封頭與筒體之間、所述濾芯與隔板之間均設置聚四氟乙烯密封墊。
[0015]根據(jù)本實用新型的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器的一個實施例，所述硫磺過濾器由不銹鋼材料制成。
[0016]本實用新型采用不銹鋼材料制作，通過結(jié)構(gòu)的簡單改進實現(xiàn)了耐腐蝕、濾芯強度高、運行穩(wěn)定的技術(shù)效果，能夠高效、有效地將回流液中的硫磺過濾并分離，有助于避免設備和管道堵塞，并且能夠維持生產(chǎn)順行和系統(tǒng)穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖1A為圖1中隔板與筒體的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖1B為圖1中隔板與濾芯的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實用新型的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器的管道方位示意圖。
[0021]圖3是本實用新型的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器的支架的分布結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4A是本實用新型的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器的抱箍的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4B是本實用新型的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器的抱箍的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5A是本實用新型的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器的濾芯的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5B是本實用新型的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器的濾芯的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6A是本實用新型的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器的濾芯固定框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6B是本實用新型的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器的隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖標記說明:[0029]1-封頭、2-筒體、2-1-清洗一段、2_2_過濾段、2_3_清洗二段、3_隔板、4_濾芯固定架、5_濾芯、6_支架、7_抱植、8_法蘭、9_螺檢、10-過濾網(wǎng)、11-濾孔、12-大濾芯插入孔、13-小濾芯插入孔、14-濾芯固定架焊接點。
[0030]其中，al?a3:進液口 ；fl?f3:清洗水入口 ；hl?h2:排氣口 ；b:濾后回流液排出口；c:硫磺排出口 ；e:壓縮空氣吹掃口 ；M:人孔。
【具體實施方式】
[0031]以下，參照附圖來詳細說明本實用新型的示例性實施例。
[0032]圖1是本實用新型的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器的整體結(jié)構(gòu)示意圖，圖1A為圖1中隔板與筒體的連接結(jié)構(gòu)示意圖，圖1B為圖1中隔板與濾芯的連接結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是本實用新型的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器的管道方位示意圖，圖3是本實用新型的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器的支架的分布結(jié)構(gòu)示意圖，圖4A是本實用新型的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器的抱箍的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖4B是本實用新型的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器的抱箍的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖5A是本實用新型的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器的濾芯的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖5B是本實用新型的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器的濾芯的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖，圖6A是本實用新型的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器的濾芯固定框架的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6B是本實用新型的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器的隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]如圖1所示，根據(jù)本實用新型的示例性實施例硫磺過濾器包括封頭1、筒體2、隔板
3、濾芯固定架4和濾芯5，其中，封頭I與筒體2組成硫磺過濾器的外殼，封頭I與筒體2形成的內(nèi)腔即為進行過濾作業(yè)的主要場所，隔板3與濾芯固定架4設置在筒體2的內(nèi)腔中并且用于固定濾芯5，位于筒體2內(nèi)腔中的濾芯5用于對回流液中的硫磺進行有效過濾。
[0034]下面對本實用新型硫磺過濾器的各組件進行具體說明。
[0035]封頭I設置于筒體2頂部并且與筒體2可拆卸地連接，封頭I上設置濾后回流液排出口 b、壓縮空氣吹掃口 e和多個排氣口，例如，所述排氣口的數(shù)量為兩個，即排氣口 h1、h2。并且，封頭I與筒體2之間優(yōu)選地為螺栓連接。濾后回流液排出口 b用于排出過濾后的回流液，壓縮空氣吹掃口 e用于通入清洗時的壓縮空氣，排氣口 hl、h2用于排出通入清洗后的壓縮空氣，濾后回流液排出口 b、壓縮空氣吹掃口 e、排氣口 h1、h2的尺寸可以具體設置，例如濾后回流液排出口 b的直徑為100mm，壓縮空氣吹掃口 e的直徑為50mm，排氣口 hl、h2的直徑也為50_，但本實用新型不限于此。
[0036]隔板3、濾芯固定架4和濾芯5設置于筒體2內(nèi)，隔板3位于筒體2的上部且濾芯固定架4位于筒體2的下部，隔板3與濾芯固定架4上均勻分布多個濾芯插入孔，多根濾芯5由上至下依次插入隔板3上的濾芯插入孔與濾芯固定架4上的濾芯插入孔并被可拆卸地固定在筒體2內(nèi)。隔板3是用于固定和懸掛濾芯5的主要部件，濾芯固定架4則用于在水平方向上限制濾芯5的移動并在濾芯5的另一端固定濾芯5。根據(jù)本實用新型的一個實施例，隔板3和濾芯固定架5均通過焊接方式固定在筒體2內(nèi)，圖1A示出了隔板3與筒體2的連接結(jié)構(gòu)，圖6A中示出了濾芯固定架5的結(jié)構(gòu)，濾芯固定架5通過濾芯固定架焊接點14焊接于筒體2內(nèi)。如圖6A和圖6B所示，本實施例的硫磺過濾器包括七根小濾芯和一根大濾芯，則在隔板3與濾芯固定架4上設置八個濾芯插入孔，包括位于中心的一個大濾芯插入孔12和均勻分布于周圍的七個小濾芯插入孔13。并且，濾芯5與隔板3之間為法蘭連接，即濾芯5的一端設置有法蘭8，法蘭8和隔板3的濾芯插入孔周圍均設置相互匹配的螺栓孔，通過螺栓9即可實現(xiàn)法蘭連接并將濾芯5固定于隔板3上，圖1B示出了隔板3與濾芯5的連接結(jié)構(gòu)。為了確保密封，優(yōu)選地在封頭I與筒體2之間、濾芯5與隔板4之間均設置聚四氟乙烯密封墊。此外，在本實施例中，隔板3采用δ為30mm、直徑為990mm的不銹鋼板制作而成，濾芯固定架5采用δ為5mm、寬度為20mm的不銹鋼板條制作而成,但本實用新型不限于此。
[0037]如圖5和圖6所不,濾芯5表面包括多個濾孔11，例如濾孔的直徑為16mm。根據(jù)本實施例，濾芯5包括大濾芯和小濾芯，二者尺寸不同，例如大濾芯的內(nèi)徑為283mm、長度為2698mm，小濾芯的內(nèi)徑為150mm、長度為2698mm，則大濾芯上有6174個濾孔，小濾芯上有3234個濾孔，但本實用新型不限于此。濾芯5的一端設置有法蘭8，以用于將濾芯5固定于隔板3上，法蘭的厚度可以為10mm。由于回流液中所需過濾的硫磺的粒度較小，單憑具有16mm濾孔的濾芯5無法實現(xiàn)完全有效的過濾，因此在裝入濾芯5之前，需要在濾芯5外包裹過濾網(wǎng)10，并用多個抱箍7進行固定，例如用10個抱箍由上至下進行固定，其中過濾網(wǎng)10的過濾孔的直徑小于硫磺的粒度，由此基本能夠?qū)崿F(xiàn)硫磺的完全過濾。如圖4A和4B所示，抱箍7為具有一個開口的環(huán)形部件，在開口的兩連接端上各設置一個連接孔，用螺栓9連接后即可用于固定過濾網(wǎng)10,其中，大抱箍的內(nèi)徑為296mm,小抱箍的內(nèi)徑為164mm,這與濾芯5的尺寸相匹配，但本實用新型不限于此。濾芯5是用于過濾的主要部件，通過表面包裹的過濾網(wǎng)10以及表面設置多個濾孔11的中空濾芯即可實現(xiàn)對于硫磺的有效過濾。
[0038]如圖1所示，隔板3、濾芯固定架4將筒體2由上至下分隔為清洗一段2-1、過濾段2-2與清洗二段2-3，其中，過濾段2-2的側(cè)壁上設置多個進液口，清洗二段2-3的側(cè)壁上設置多個清洗水入口并且在清洗二段2-3的底部設置硫磺排出口 C。優(yōu)選地，清洗二段2-3還包括上部的直筒段與下部的錐形段，硫磺排出口 c則位于錐形段的底部，錐形段的頂部夾角優(yōu)選地為90°。其中,進液口用于輸入未過濾回流液,清洗水入口用于輸入清洗濾芯5的清洗水，硫磺排出口 c用于排出過濾分離出的硫磺。根據(jù)本實用新型的一個實施例，進液口的數(shù)量為三個，即進液口 al、a2、a3，清洗水入口的數(shù)量為三個，即清洗水入口 fl、f2、f3，并且三個進液口與三個清洗水入口彼此均呈120°均勻分布。優(yōu)選地，三個清洗水入口中的兩個清洗水入口位于清洗二段2-3的直筒段上，三個清洗水入口中的另一個清洗水入口位于清洗二段2-3的錐形段上，由此可以對過濾段2-2與整個清洗二段2-3進行較好的清洗。同時，為了使未過濾回流液和清洗水具有較高的流速以確保過濾和清洗效果，將多個進液口與多個清洗水入口沿著筒體的切線方向設置，具體的管道布置方式參照圖2所示。其中，進液口、清洗水入口、硫磺排出口 c的尺寸也可以具體設置，例如進液口的直徑為65mm，清洗水入口的直徑為50mm，硫磺排出口 c的直徑為80mm，但本實用新型不限于此。
[0039]為了便于維修和安裝，本實用新型的硫磺過濾器還包括設置在清洗二段2-3側(cè)壁上的人孔以及與筒體2底部固定連接的支架6。其中，支架6的具體分布形式如圖3所示，支架6的結(jié)構(gòu)并無具體限制，以能夠穩(wěn)固支承整個硫磺過濾器為準。
[0040]為了保證防腐蝕效果并提高壽命，本實用新型的硫磺過濾器均由不銹鋼材料制成，例如采用Crl7Nil4Mo2不銹鋼。
[0041]根據(jù)本實用新型，在安裝濾芯之前先在濾芯表面包裹一層過濾網(wǎng)并用抱箍緊固后再放入過濾器內(nèi)安裝使用，然后拆開封頭，將八根濾芯分別從頂部隔板上的八個濾芯插入孔插入，并且將法蘭與隔板上表面的螺栓孔連接，待法蘭連接好并將濾芯固定之后，從底部人孔進入并安裝濾芯固定架，使濾芯露出濾芯固定架底部表面IOmm左右后再將濾芯固定架與筒體焊接歸你管，最后安裝好封頭即可。
[0042]使用本實用新型時，先使含大量硫磺的再生回流液從進液口 al、a2、a3進入，經(jīng)濾芯過濾后的回流液從濾后回流液排出口 b排出并進入再生工序，過濾分離得到的硫磺從底部的硫磺排出口 c排出，由此完成硫磺的過濾操作。
[0043]當需要清洗硫磺過濾器時，先將兩臺硫磺過濾器切換使用，對停機的硫磺過濾器進行清洗，先使壓縮空氣從壓縮空氣吹掃口 e進入，同時使清洗水從清洗水入口 H、f2、f3進入硫磺過濾器內(nèi)腔對濾芯進行清洗，清洗水在壓縮空氣的作用下高速、高壓的沖擊筒體內(nèi)壁和濾芯表面等部位，被沖洗下來的硫磺與清洗水一起從硫磺排出口 c排出，壓縮空氣從排氣口 h1、h2排出，直至排出的清洗水中無硫磺即可停止清洗。
[0044]綜上所述，本實用新型的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器采用不銹鋼材料制作，通過結(jié)構(gòu)的簡單改進實現(xiàn)了耐腐蝕、濾芯強度高、運行穩(wěn)定的技術(shù)效果，并且易于清洗和維護，能夠高效、有效地將回流液中的硫磺過濾并分離，有助于避免設備和管道堵塞，并且能夠維持生產(chǎn)順行和系統(tǒng)穩(wěn)定
[0045]本實用新型不限于上述實施例，在不脫離本實用新型范圍的情況下，可以進行各種變形和修改。
【權(quán)利要求】
1.一種燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器，其特征在于，所述硫磺過濾器包括封頭、筒體、隔板、濾芯固定架和濾芯，其中， 所述封頭設置于筒體頂部并且與筒體可拆卸地連接，所述封頭上設置濾后回流液排出口、壓縮空氣吹掃口和多個排氣口； 所述隔板、濾芯固定架和濾芯設置于筒體內(nèi)，所述隔板位于筒體上部且濾芯固定架位于筒體下部，所述隔板與濾芯固定架上均勻分布多個濾芯插入孔，多根濾芯由上至下依次插入所述隔板上的濾芯插入孔與濾芯固定架上的濾芯插入孔并被可拆卸地固定在筒體內(nèi)，所述濾芯還包括包裹在濾芯表面的過濾網(wǎng)以及用于固定所述過濾網(wǎng)的多個抱箍； 所述隔板、濾芯固定架將筒體由上至下分隔為清洗一段、過濾段與清洗二段，所述過濾段的側(cè)壁上設置多個進液口，所述清洗二段的側(cè)壁上設置多個清洗水入口并且所述清洗二段的底部設置硫磺排出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器，其特征在于，所述硫磺過濾器還包括設置在所述清洗二段側(cè)壁上的人孔以及與筒體底部固定連接的支架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器，其特征在于，所述清洗二段包括上部的直筒段與下部的錐形段。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器，其特征在于，所述硫磺過濾器包括七根小濾芯和一根大濾芯，所述隔板與濾芯固定架上設置八個濾芯插入孔，包括位于中心的一個大濾芯插入孔和均勻分布于周圍的七個小濾芯插入孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器，其特征在于，所述多個進液口與多個清洗水入口沿著筒體的切線方向設置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器，其特征在于，所述進液口的數(shù)量為三個，所述清洗水入口的數(shù)量為三個，所述排氣口的數(shù)量為兩個，并且所述三個進液口與三個清洗水入口彼此均呈120°均勻分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器，其特征在于，所述三個清洗水入口中的兩個清洗水入口位于所述清洗二段的直筒段上，所述三個清洗水入口中的另一個清洗水入口位于所述清洗二段的錐形段上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器，其特征在于，所述封頭與筒體之間為螺栓連接，所述濾芯與隔板之間為法蘭連接，所述隔板和濾芯固定架與筒體之間為焊接連接，并且所述封頭與筒體之間、所述濾芯與隔板之間均設置聚四氟乙烯密封墊。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)煙氣脫硫再生回流液的硫磺過濾器，其特征在于，所述硫磺過濾器由不銹鋼材料制成。
【文檔編號】B01D29/68GK203763960SQ201420076392
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】劉潘, 向順堯, 劉堯成, 熊波, 龔樹兵 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司