填料塔截錐式再分布器及填料塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及填料塔的再分布器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及填料塔截錐式再分布器。所提供的填料塔截錐式再分布器，包括空心無頂圓錐狀的本體，本體的底部安裝于填料塔的塔體內(nèi)壁并底部朝上、頂部朝下，本體的頂部相間環(huán)設(shè)多個第一錐齒以及第二錐齒，各相鄰的第一錐齒以及第二錐齒的底部相連；第一錐齒的頂點距離塔體的軸線的長度為塔體的半徑的45～55%，第二錐齒的頂點距離塔體的軸線的長度為塔體的半徑的60～70%。本實用新型另一目的還在于提供填料塔，填料塔包括塔體，還包括上述的填料塔截錐式再分布器。經(jīng)該填料塔截錐式再分布器收集后流出的液體分布均勻，即布液均勻，可有效提高填料塔的效率。
【專利說明】填料塔截錐式再分布器及填料塔【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及填料塔的再分布器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及填料塔截錐式再分布器?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]填料塔在進行精餾、吸收等操作時，由于氣體在填料塔內(nèi)上升過程中，其在塔截面上的分布并不均勻，越靠近塔體內(nèi)壁的氣速越小，越靠近塔體中央的氣速越大，由此，向下流經(jīng)填料層的液體會向塔體內(nèi)壁傾斜流動，最后附著在塔體內(nèi)壁上并向下流動形成“壁流”。由此，造成部分填料層中心部分的填料不能被浸潤，形成“干堆”，使氣液兩相不能充分接觸，從而降低了填料塔的效率。
[0003]為了使氣液兩相能夠充分接觸、混合，當填料塔較高時，需將填料塔分成若干段，段與段之間設(shè)置再分布器。在蒸餾含有固體顆粒、或蒸餾含易結(jié)焦的物料(如廢有機溶劑等)時，升氣管式再分布器、槽式再分布器、盤式再分布器的布液小孔容易被堵塞和結(jié)垢的問題，而截錐式再分布器不存在被堵塞和結(jié)垢的問題；但是，現(xiàn)有技術(shù)的截錐式再分布器布液不均勻從而不能有效提聞填料塔的效率。
[0004]相關(guān)解釋，現(xiàn)有技術(shù)提供的截錐式再分布器的形狀為空心無頂圓錐，該截錐式再分布器的底部安裝于填料塔的塔體內(nèi)壁，并底部朝上、頂部朝下，類似于安裝于塔體內(nèi)的漏斗，此時附著在塔體內(nèi)壁附著在塔體內(nèi)壁上并向下流動的液體經(jīng)該截錐式再分布器的底部進行收集后由頂部流出，從而實現(xiàn)液體的再分布。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的 目的在于提供可使布液均勻從而有效提高填料塔的效率的填料塔截錐式再分布器。
[0006]本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0007]填料塔截錐式再分布器，包括空心無頂圓錐狀的本體，所述本體的底部安裝于填料塔的塔體內(nèi)壁并底部朝上、頂部朝下，所述本體的頂部相間環(huán)設(shè)多個第一錐齒以及第二錐齒，各相鄰的所述第一錐齒以及所述第二錐齒的底部相連；
[0008]所述第一錐齒的頂點距離所述塔體的軸線的長度為所述塔體的半徑的45~55%，
[0009]所述第二錐齒的頂點距離所述塔體的軸線的長度為所述塔體的半徑的60~70%。
[0010]本實用新型另一目的還在于提供填料塔，所述填料塔包括塔體，還包括上述的填料塔截錐式再分布器。
[0011]本實用新型提供的填料塔截錐式再分布器安裝于填料塔后，附著在填料塔的塔體內(nèi)壁上并向下流動的液體經(jīng)本體收集后由第一錐齒以及第二錐齒的頂點流出。由于多個第一錐齒以及第二錐齒相間環(huán)設(shè)于所述本體的頂部，所述第一錐齒的頂點距離所述塔體的軸線的長度為所述塔體的半徑的45~55%，所述第二錐齒的頂點距離所述塔體的軸線的長度為所述塔體的半徑的60~70%，因此，經(jīng)該填料塔截錐式再分布器收集后流出的液體分布均勻，即布液均勻，可有效提高填料塔的效率?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型實施例提供的填料塔結(jié)構(gòu)的立面圖；
[0013]圖2為本實用新型實施例提供的填料塔截錐式再分布器的俯視圖，該圖所示虛線為輔助線，其作用為將本體11與第一錐齒12、第二錐齒13進行區(qū)分，實際并不存在。
【具體實施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步說明。
[0015]參照圖1、2。
[0016]填料塔截錐式再分布器，包括空心無頂圓錐狀的本體11，本體11的底部安裝于填料塔2的塔體21內(nèi)壁并底部朝上、頂部朝下，本體11的頂部相間環(huán)設(shè)多個第一錐齒12以及第二錐齒13，各相鄰的第一錐齒12以及第二錐齒13的底部相連；
[0017]第一錐齒12的頂點距離塔體21的軸線的長度Rl為塔體21的半徑RO的45?55%,
[0018]第二錐齒13的頂點距離塔體21的軸線的長度R2為塔體21的半徑RO的60?70%。
[0019]本實施例提供的填料塔截錐式再分布器安裝于填料塔2后，附著在填料塔2的塔體21內(nèi)壁上并向下流動的液體經(jīng)本體11收集后由第一錐齒12以及第二錐齒13的頂點流出。由于多個第一錐齒12以及第二錐齒13相間環(huán)設(shè)于本體11的頂部，第一錐齒12的頂點距離塔體21的軸線的長度Rl為塔體21的半徑RO的45?55%，第二錐齒13的頂點距離塔體21的軸線的長度R2為塔體21的半徑RO的60?70%，因此，經(jīng)該填料塔截錐式再分布器收集后流出的液體分布均勻，即布液均勻，可有效提高填料塔的效率。
[0020]進一步的，本體11、第一錐齒12、第二錐齒13與塔體21塔壁的夾角為40?50°。
[0021]設(shè)置的該夾角有利于液體在該填料塔截錐式再分布器上的流動。
[0022]進一步的，第一錐齒12的頂點處開設(shè)有第一集液槽(圖未示)；
[0023]第二錐齒13的頂點處開設(shè)有第二集液槽(圖未示)。
[0024]通過設(shè)置的該第一集液槽(圖未示)以及第二集液槽(圖未示)，可利于液體的收集并從第一錐齒12的頂點處以及第二錐齒13的頂點處流出。
[0025]進一步的，各相鄰的第一錐齒12以及第二錐齒13的底部連接點距離塔體21的軸線的長度R3為塔體21的半徑RO的75?85%，
[0026]各相鄰的第一錐齒12以及第二錐齒13的底部連接點處開設(shè)有第三集液槽。
[0027]通過該第三集液槽(圖未示)，可收集液體并從各相鄰的第一錐齒12以及第二錐齒13的底部連接點流出，從而增加布液點，使該填料塔截錐式再分布器收集后流出的液體分布更加均勻。
[0028]本實用新型實施例還提供了填料塔，填料塔2包括塔體21，還包括上述的填料塔截錐式再分布器。
[0029]上述為本實用新型舉例說明，并不用于限制本實用新型。
【權(quán)利要求】
1.填料塔截錐式再分布器，包括空心無頂圓錐狀的本體(11)，所述本體(11)的底部安裝于填料塔(2)的塔體(21)內(nèi)壁并底部朝上、頂部朝下，其特征在于， 所述本體(11)的頂部相間環(huán)設(shè)多個第一錐齒(12)以及第二錐齒(13)，各相鄰的所述第一錐齒(12)以及所述第二錐齒(13)的底部相連； 所述第一錐齒(12)的頂點距離所述塔體(21)的軸線的長度Rl為所述塔體(21)的半徑RO的45?55%， 所述第二錐齒(13)的頂點距離所述塔體(21)的軸線的長度R2為所述塔體(21)的半徑RO的60?70%。
2.如權(quán)利要求1所述的填料塔截錐式再分布器，其特征在于，所述本體(11)、所述第一錐齒(12)、所述第二錐齒(13)與所述塔體(21)塔壁的夾角為40?50°。
3.如權(quán)利要求1所述的填料塔截錐式再分布器，其特征在于， 所述第一錐齒(12)的頂點處開設(shè)有第一集液槽； 所述第二錐齒(13)的頂點處開設(shè)有第二集液槽。
4.如權(quán)利要求1所述的填料塔截錐式再分布器，其特征在于，各相鄰的所述第一錐齒(12)以及所述第二錐齒(13)的底部連接點距離所述塔體(21)的軸線的長度R3為所述塔體(21)的半徑RO的75?85%， 各相鄰的所述第一錐齒(12)以及所述第二錐齒(13)的底部連接點處開設(shè)有第三集液槽。
5.填料塔，包括塔體(2)，其特征在于，還包括如權(quán)利要求1?4任一項所述的填料塔截錐式再分布器。
【文檔編號】B01D3/14GK203736888SQ201420079792
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
【發(fā)明者】葉祥開 申請人:深圳市綠綠達環(huán)保有限公司