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      一種合成革工藝凈化裝置制造方法

      文檔序號(hào):4951245閱讀:202來(lái)源:國(guó)知局
      一種合成革工藝凈化裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種合成革工藝凈化裝置,可以充分凈化PU革生產(chǎn)中生成廢氣中的粉塵和有害物質(zhì),達(dá)到環(huán)保要求。所述合成革工藝凈化裝置包括去塵室和噴淋腔,其中所述去塵室具有進(jìn)氣口和出氣口,進(jìn)氣口用于導(dǎo)入合成革生產(chǎn)中的廢氣;去塵室在內(nèi)部沿廢氣流向設(shè)置若干層過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾網(wǎng)之間具有彼此相對(duì)的靜電板;所述出氣口經(jīng)管道和風(fēng)機(jī)連接到位于噴淋腔下部側(cè)壁的進(jìn)氣開口;所述噴淋腔具有通過(guò)導(dǎo)管連接的噴灑頭;噴淋腔的底部具有液體回收盤,所述液體回收盤上具有出液口。
      【專利說(shuō)明】一種合成革工藝凈化裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及皮革制造技術(shù),更具體地,涉及一種合成革工藝凈化裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著人口增長(zhǎng)和應(yīng)用領(lǐng)域拓展,人類對(duì)皮革材料的需求倍增,數(shù)量有限的天然皮革早已不能滿足人們這種需求。經(jīng)過(guò)20多年的不斷研究開發(fā),合成革無(wú)論在產(chǎn)品質(zhì)量、品種、還是產(chǎn)量上都得到了快速地增長(zhǎng)。其性能越來(lái)越接近天然皮革,某些性能甚至超過(guò)天然皮革,達(dá)到了與天然皮革真假難分的程度,在人類的日常生活中占據(jù)著十分重要的地位。當(dāng)今,在室內(nèi)裝飾、沙發(fā)面料、汽車內(nèi)飾、服裝、鞋類和箱包等等革制品當(dāng)中,相當(dāng)大的份額被合成革所占據(jù),日益得到市場(chǎng)的肯定。
      [0003]革在目前的人造革產(chǎn)品中屬于高端的產(chǎn)品。革具有與天然皮革相似的束狀超細(xì)纖維結(jié)構(gòu),經(jīng)加工處理后與天然皮革在外觀和性能上非常接近,并且在機(jī)械強(qiáng)度、防化學(xué)腐蝕性、透氣吸濕、抗變形等方面優(yōu)于天然皮革,其在柔軟度、可剝離性、耐久度、造面加工方面的性能是傳統(tǒng)的人造革所無(wú)法相比的。濕法PU透氣革和超細(xì)纖維基材具有較高的技術(shù)含量,是今后合成革制造技術(shù)的主要發(fā)展方向。
      [0004]革的生產(chǎn)一般采用濕法工藝,通常以無(wú)紡布或毛布作為基材,在含有二甲基甲酰胺的浸槽中浸入樹脂定型,然后經(jīng)過(guò)預(yù)凝固、干燥定型等工序后,進(jìn)入涂料臺(tái)涂抹聚氨酯漿料,然后進(jìn)入凝固槽進(jìn)行凝固成膜處理。在凝固過(guò)程中,通過(guò)置換形成泡孔。帶有泡孔的皮膜經(jīng)過(guò)水槽中的反復(fù)沖洗,脫除殘留的二甲基甲酰胺之后,通過(guò)烘干生成貝斯。貝斯再經(jīng)過(guò)后續(xù)的加工才能最終被制成PU革。
      [0005]上述生產(chǎn)工藝的主要問題之一是會(huì)帶來(lái)大量污染物。I3U革制造所產(chǎn)生的污染氣體是一種混合型污染物,包括粉塵和有毒有機(jī)物。如果進(jìn)入大氣中,會(huì)嚴(yán)重影響生態(tài)環(huán)境,對(duì)周邊群眾的身體健康帶來(lái)危害?,F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)PU革生產(chǎn)中產(chǎn)生的污染物按照一般的工業(yè)廢氣來(lái)加以處理,主要通過(guò)過(guò)濾、回收等手段去除其中的粉塵和一些無(wú)機(jī)氣體,但是對(duì)其中的有機(jī)物無(wú)法實(shí)現(xiàn)高效、徹底的凈化,不能完全達(dá)到治理污染的要求,而且因回收不徹底而產(chǎn)生資源浪費(fèi)。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述需求,本實(shí)用新型提供了一種合成革工藝凈化裝置,可以充分凈化PU革生產(chǎn)中生成廢氣中的粉塵和有害物質(zhì),達(dá)到環(huán)保要求。
      [0007]本實(shí)用新型所述的合成革工藝凈化裝置,其特征在于,包括去塵室和噴淋腔,其中所述去塵室具有進(jìn)氣口和出氣口,進(jìn)氣口用于導(dǎo)入合成革生產(chǎn)中的廢氣;去塵室在內(nèi)部沿廢氣流向設(shè)置若干層過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾網(wǎng)之間具有彼此相對(duì)的靜電板;所述出氣口經(jīng)管道和風(fēng)機(jī)連接到位于噴淋腔下部側(cè)壁的進(jìn)氣開口 ;所述噴淋腔具有通過(guò)導(dǎo)管連接的噴灑頭;噴淋腔的底部具有液體回收盤,所述液體回收盤上具有出液口。
      [0008]優(yōu)選的是,所述合成革工藝凈化裝置包括位于革生產(chǎn)線上方的集氣罩和排氣管道,所述排氣管道匯集至總排氣管,總排氣管連接至去塵室的進(jìn)氣口。
      [0009]優(yōu)選的是,位于去塵室的出氣口和噴淋腔的進(jìn)氣開口之間的風(fēng)機(jī)為變頻風(fēng)機(jī)。
      [0010]優(yōu)選的是,噴淋腔的所述噴灑頭為螺旋噴嘴。
      [0011]優(yōu)選的是,所述噴淋腔在所述噴灑頭上方具有波紋型規(guī)整填料、液體再分布器、絲網(wǎng)規(guī)整填料、波紋填料以及槽式液體分布器。
      [0012]優(yōu)選的是,所述噴淋腔的出液口連接至吸收液貯罐,并且噴淋腔包括液位控制器。
      [0013]優(yōu)選的是,所述噴淋腔內(nèi)包括DMF在線濃度測(cè)定儀。
      [0014]可見,本實(shí)用新型可對(duì)合成革生產(chǎn)中的廢氣進(jìn)行去塵和有害有機(jī)質(zhì)的噴淋吸收,使其中的有害物質(zhì)被充分吸收凈化,吸收有害有機(jī)質(zhì)后的溶液可用于實(shí)現(xiàn)材料回收。經(jīng)驗(yàn)證經(jīng)本實(shí)用新型處理后的廢氣中DMF質(zhì)量濃度小于40mg/立方米,可直接達(dá)標(biāo)排放至空氣,吸收塔對(duì)DMF的吸收率可達(dá)95%以上,有利于降低污染和節(jié)約資源,具有良好的技術(shù)效果和經(jīng)濟(jì)效益。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
      [0016]圖1是按照本實(shí)用新型實(shí)施例的去塵室結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖2是按照本實(shí)用新型實(shí)施例的噴淋腔結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,并使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合實(shí)施例及實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
      [0019]本實(shí)用新型的合成革工藝凈化裝置整體上看包括去塵室和噴淋腔。位于革生產(chǎn)線上方的集氣罩和排氣管道收集生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣,所述排氣管道匯集至總排氣管,總排氣管連接至去塵室的進(jìn)氣口。去塵室用于除去PU革生產(chǎn)廢氣中的固態(tài)粉末顆粒。除塵后的廢氣輸入噴淋腔,其主要成分是DMF,根據(jù)DMF易溶于水的特點(diǎn),選擇水作為吸收齊U,以噴淋的方式進(jìn)行吸收。由于廢氣中DMF含量較低,要求吸收劑與廢氣充分接觸,增大接觸面積和湍流程度,為此,廢氣通過(guò)高效風(fēng)機(jī)輸送至噴淋腔下部,吸收劑從頂部以霧化的形態(tài)噴淋,以提供更大的氣、液接觸面積和接觸時(shí)間,本實(shí)用新型采用雙級(jí)逆流、雙級(jí)收霧的吸收工藝,使廢氣中的DMF被充分吸收,產(chǎn)生DMF有機(jī)液;剩余廢氣則被循環(huán)進(jìn)行二次吸收,直至達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),由排氣口直接排放。
      [0020]圖1是按照本實(shí)用新型實(shí)施例的去塵室結(jié)構(gòu)示意圖。去塵室具有進(jìn)氣口 11和出氣口 12,進(jìn)氣口 11用于導(dǎo)入合成革生產(chǎn)中的廢氣,經(jīng)除塵后從出氣口 12排出;去塵室在內(nèi)部沿廢氣流向設(shè)置若干層過(guò)濾網(wǎng)13-15,所述過(guò)濾網(wǎng)之間具有彼此相對(duì)的靜電板16、17,利用過(guò)濾和靜電吸附的雙重作用實(shí)現(xiàn)除塵。
      [0021]圖2是按照本實(shí)用新型實(shí)施例的噴淋腔結(jié)構(gòu)示意圖。去塵室的所述出氣口 12經(jīng)管道和風(fēng)機(jī)連接到位于噴淋腔下部側(cè)壁的進(jìn)氣開口 21,位于二者之間的所述風(fēng)機(jī)為變頻風(fēng)機(jī)22,從而盡可能降低能耗并保持運(yùn)行平穩(wěn)。廢氣由變頻風(fēng)機(jī)進(jìn)入噴淋腔下部,所述噴淋腔的頂部具有噴灑頭23 ;噴灑頭可采用螺旋型噴嘴,以實(shí)現(xiàn)水在噴灑過(guò)程中的充分霧化,提供更大的接觸面積和更長(zhǎng)的接觸時(shí)間。廢氣與噴淋液接觸后,部分DMF被吸收,噴淋腔的底部具有液體回收盤24,所述液體回收盤上具有出液口 25,通過(guò)管道連接所述出液口 25與吸收液貯罐。當(dāng)循環(huán)吸收液中的DMF質(zhì)量分?jǐn)?shù)達(dá)7%?8%時(shí),由DMF在線濃度控制儀26傳送信號(hào),通過(guò)啟動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥27,將高濃度吸收液由泵28輸送至吸收液貯罐。殘余廢氣則進(jìn)行二次吸收。
      [0022]所述噴淋腔在所述噴灑頭23上方具有波紋型規(guī)整填料29、液體再分布器210、絲網(wǎng)規(guī)整填料211、波紋填料212以及槽式液體分布器213,構(gòu)成填料吸收段。廢氣自下而上進(jìn)入該填料吸收段進(jìn)一步吸收廢氣中的DMF,該填料吸收段下段采用CB — 250Y型的波紋規(guī)整填料29,上段采用BX-500型絲網(wǎng)規(guī)整填料211,它具有比表面積大、等板高度低、壓降小等優(yōu)點(diǎn);廢氣再通過(guò)兩層IOcm厚CB — 250Y型波紋填料212的收霧層,以減少霧沫夾帶,進(jìn)一步吸收DMF,降低排空廢氣中DMF的含量;吸收塔的最上方是一個(gè)高效的槽式液體分布器213,水從塔頂進(jìn)入,經(jīng)槽式液體分布器213使水分布均勻,霧滴小,水自上而下,與廢氣逆流接觸完成對(duì)DMF的吸收。凈化后排放的廢氣中DMF質(zhì)量濃度小于40mg / m,由排氣口直接達(dá)標(biāo)排放,整個(gè)吸收塔DMF的吸收率達(dá)95%。
      [0023]可見,本實(shí)用新型可對(duì)合成革生產(chǎn)中的廢氣進(jìn)行去塵和有害有機(jī)質(zhì)的噴淋吸收,使其中的有害物質(zhì)被充分吸收凈化,吸收有害有機(jī)質(zhì)后的溶液可用于實(shí)現(xiàn)材料回收,有利于降低污染和節(jié)約資源,具有良好的技術(shù)效果和經(jīng)濟(jì)效益。
      [0024]本用新型還可以應(yīng)用在其它設(shè)備中;以上描述中的尺寸和數(shù)量均僅為參考性的,本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際需要選擇適當(dāng)?shù)膽?yīng)用尺寸,而不脫離本實(shí)用新型的范圍。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種合成革工藝凈化裝置,其特征在于,包括去塵室和噴淋腔,其中所述去塵室具有進(jìn)氣口和出氣口,進(jìn)氣口用于導(dǎo)入合成革生產(chǎn)中的廢氣;去塵室在內(nèi)部沿廢氣流向設(shè)置若干層過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾網(wǎng)之間具有彼此相對(duì)的靜電板;所述出氣口經(jīng)管道和風(fēng)機(jī)連接到位于噴淋腔下部側(cè)壁的進(jìn)氣開口 ;所述噴淋腔具有通過(guò)導(dǎo)管連接的噴灑頭;噴淋腔的底部具有液體回收盤,所述液體回收盤上具有出液口。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的合成革工藝凈化裝置,其特征在于,,所述合成革工藝凈化裝置包括位于PU革生產(chǎn)線上方的集氣罩和排氣管道,所述排氣管道匯集至總排氣管,總排氣管連接至去塵室的進(jìn)氣口。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的合成革工藝凈化裝置,其特征在于,位于去塵室的出氣口和噴淋腔的進(jìn)氣開口之間的風(fēng)機(jī)為變頻風(fēng)機(jī)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的合成革工藝凈化裝置,其特征在于,噴淋腔的所述噴灑頭為螺旋噴嘴。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的合成革工藝凈化裝置,其特征在于,所述噴淋腔在所述噴灑頭上方具有波紋型規(guī)整填料、液體再分布器、絲網(wǎng)規(guī)整填料、波紋填料以及槽式液體分布器。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的合成革工藝凈化裝置,其特征在于,所述噴淋腔的出液口連接至吸收液貯罐,并且噴淋腔包括液位控制器。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的合成革工藝凈化裝置,其特征在于,所述噴淋腔內(nèi)包括DMF在線濃度測(cè)定儀。
      【文檔編號(hào)】B01D50/00GK203710873SQ201420079735
      【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年2月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月24日
      【發(fā)明者】邵燁, 陳自剛, 張國(guó)禮 申請(qǐng)人:浙江閩鋒化學(xué)有限公司
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