一種用于清洗溶劑瓶的防揮發(fā)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種用于清洗溶劑瓶的防揮發(fā)裝置，其包括有清洗溶劑瓶（2），所述清洗溶劑瓶的瓶口設(shè)置有第一密封塞，第一密封塞上具有通孔，插入連通管；密封瓶（4），瓶口設(shè)置有第二密封塞，內(nèi)部存放有密封液（5），所述第二密封塞上具有兩個(gè)孔，其中一個(gè)孔用于插入與清洗溶劑瓶（2）連通的連通管，另一個(gè)孔插入排液管；密封管（6），設(shè)置于排液管上，所述密封管（6）的上端和下端均設(shè)置有環(huán)形密封塞（7），環(huán)形密封塞內(nèi)孔直徑為氣流可以通過(guò)的小孔，所述上下兩個(gè)環(huán)形密封塞之間設(shè)置有密封柱（8）。采用了上述技術(shù)方案的防揮發(fā)裝置，可以有效地密閉容器，防止溶劑揮發(fā)，從而減少了對(duì)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境造成的污染，減少了有毒試劑對(duì)人體的傷害。
【專利說(shuō)明】一種用于清洗溶劑瓶的防揮發(fā)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種防揮發(fā)裝置，尤其涉及一種用于有毒有害易揮發(fā)性清洗溶劑的溶劑瓶的防揮發(fā)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，儀器分析逐步代替了手工操作，廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室各種項(xiàng)目分析中。大部分儀器操作均實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)樣、自動(dòng)分析、自動(dòng)清洗、自動(dòng)處理報(bào)告等，這些自動(dòng)化設(shè)備應(yīng)用和推廣大大地節(jié)約了人力，提高了勞動(dòng)效率。
[0003]對(duì)于大部分儀器設(shè)備，儀器清洗系統(tǒng)均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，然而儀器盛裝清洗溶劑的溶劑瓶卻設(shè)計(jì)非常簡(jiǎn)單。大部分的溶劑瓶均是從瓶蓋打兩個(gè)孔，其中一個(gè)孔插入一根吸液管，另一個(gè)孔作為進(jìn)氣孔，直接與實(shí)驗(yàn)室的空氣相同。如果清洗試劑是有毒有害易揮發(fā)的液體，揮發(fā)出來(lái)的有毒氣體將直接影響檢測(cè)人員的健康。
[0004]在原油化驗(yàn)中，這個(gè)問(wèn)題尤為突出，因?yàn)樵徒M分比較復(fù)雜，大部分含有烷烴、浙青、膠質(zhì)等組分，普通的溶劑如溶劑油、均不能迅速有效溶解浙青和膠質(zhì)，只能用三氯甲烷、甲苯、二甲苯等有毒的試劑才能迅速有效的溶解。因此在全自動(dòng)儀器檢測(cè)原油項(xiàng)目時(shí)，大部分采用三氯甲烷或二甲苯作為清洗溶劑，這些溶劑極易揮發(fā)，對(duì)分析人員的健康造成很大的傷害。
[0005]因此，如何設(shè)計(jì)一種防揮發(fā)的溶劑瓶，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員一致希望解決的技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的目的之一在于提供一種既要保證儀器快速清洗，又要保證清洗溶劑不揮發(fā)出來(lái)的防揮發(fā)裝置；
[0007]本實(shí)用新型的目的之二在于在儀器清洗抽取溶劑時(shí)，要保證溶劑瓶?jī)?nèi)不能呈現(xiàn)太大的影響溶劑的抽取的負(fù)壓；在儀器不工作的時(shí)候，溶劑揮發(fā)后，溶劑瓶?jī)?nèi)呈現(xiàn)正壓時(shí)，溶劑不能泄露到實(shí)驗(yàn)室空氣中。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種用于清洗溶劑瓶的防揮發(fā)裝置，其包括有清洗溶劑瓶，所述清洗溶劑瓶的瓶口設(shè)置有第一密封塞，第一密封塞上具有通孔，插入連通管；密封瓶，瓶口設(shè)置有第二密封塞，內(nèi)部存放有密封液，所述第二密封塞上具有兩個(gè)孔，其中一個(gè)孔用于插入與清洗溶劑瓶連通的連通管，另一個(gè)孔插入排液管；密封管，設(shè)置于排液管上，所述密封管的上端和下端均設(shè)置有環(huán)形密封塞，環(huán)形密封塞內(nèi)孔直徑為氣流可以通過(guò)的小孔，所述上下兩個(gè)環(huán)形密封塞之間設(shè)置有密封柱。
[0009]進(jìn)一步地，所述密封瓶為底大口小的錐形瓶，以保證密封液壓入密封管后，密封瓶?jī)?nèi)的液面變化不大。
[0010]進(jìn)一步地，所述密封柱的直徑稍小于密封管的直徑，但是遠(yuǎn)大于環(huán)形密封塞內(nèi)孔的直徑，其密度小于密封液的密度。[0011]進(jìn)一步地，所述密封管的下端的環(huán)形密封塞與密封柱之間放置有少量的碎石，以保證支撐密封柱與環(huán)形密封塞之間具有空隙，從而實(shí)現(xiàn)空氣流動(dòng)。
[0012]進(jìn)一步地，所述第一密封塞通過(guò)固定裝置固定于清洗溶劑瓶口 ；所述第二密封塞通過(guò)固定裝置固定于密封瓶口 ；所述密封管上端和下端設(shè)置的環(huán)形密封塞通過(guò)固定裝置固定于密封管。
[0013]采用了上述技術(shù)方案的防揮發(fā)裝置，可以有效地密閉容器，防止溶劑揮發(fā)，從而減少了對(duì)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境造成的污染，減少了有毒試劑對(duì)人體的傷害。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型所述防揮發(fā)裝置的一種【具體實(shí)施方式】；
[0015]圖2為圖1所述防揮發(fā)裝置的玻璃管的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了更好的理解本實(shí)用新型所述防揮發(fā)裝置的目的，下面結(jié)合其背景、附圖以及實(shí)際工況，對(duì)其結(jié)構(gòu)以及功能進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0017]作為儀器自動(dòng)清洗所用的溶劑，一般應(yīng)該具有兩個(gè)特性:一是溶劑對(duì)測(cè)試的樣品具有很好的溶解性，能快速溶解樣品；二是在常溫下清洗溶劑具有很好的揮發(fā)性或者與具有很好揮發(fā)性的其他溶劑具有很好的相溶性，便于能用空氣吹掃干凈儀器，不影響下一次檢測(cè)。
[0018]上述兩個(gè)特性也就要求本實(shí)用新型所述的防揮發(fā)裝置應(yīng)具有如下功能:一是，在工作狀態(tài)下，溶劑瓶?jī)?nèi)的壓強(qiáng)不至于在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)影響抽取的負(fù)壓；二是，在非工作狀況下，溶劑不能揮發(fā)到實(shí)驗(yàn)室的空氣中。
[0019]如圖1-圖3所示，本實(shí)用新型所述的防揮發(fā)裝置包括有清洗溶劑瓶2，所述清洗溶劑瓶?jī)?nèi)裝有清洗溶劑3，清洗溶劑瓶的瓶口利用第一密封塞密封，所述第一密封塞上具有兩個(gè)通孔，其中一個(gè)通孔用于插入清洗溶劑3的進(jìn)樣管，該進(jìn)樣管一端插入清洗溶劑瓶2內(nèi)的清洗溶劑的液面下方，該進(jìn)樣管的另一端與自動(dòng)儀器清洗系統(tǒng)連通，其中另一個(gè)通孔用于插入與密封瓶4連通的連通管；所述密封瓶4內(nèi)部盛有密封液5，所述密封瓶4的瓶口利用第二密封塞密封，第二密封塞上也具有兩個(gè)通孔，其中一個(gè)孔插入與清洗溶劑瓶2連通的連通管，其中另一個(gè)孔插入與密封管6連接的排液管，所述排液管插入到密封液5的液面下方；值得注意的是，插入密封液的排液管不用太深，以保證溶劑瓶稍呈負(fù)壓狀態(tài)，就有空氣壓入；所述密封瓶?jī)?yōu)選為底大口小的錐形瓶，以保證密封液5壓入密封管6后，密封瓶4內(nèi)的液面變化不大；所述密封管6直徑較大，在本實(shí)施例中，密封管6由較大的玻璃管制成，所述密封管6上端和下端均設(shè)置有環(huán)形密封塞7，所述環(huán)形密封塞內(nèi)孔直徑要小，但要保證有氣流通過(guò)，所述密封罐內(nèi)部的兩個(gè)環(huán)形密封塞之間設(shè)置有密封柱8，所述密封柱8的直徑稍小于密封管6的直徑，但是要遠(yuǎn)大于環(huán)形密封塞內(nèi)孔的直徑，其密度小于密封液的密度，可采用木材為原料，所述密封管6的下端的環(huán)形密封塞與密封柱8之間放置有少量的碎石，以支撐密封柱不與環(huán)形密封塞直接接觸，從而保證空氣流動(dòng)。
[0020]進(jìn)一步地，所述清洗溶劑瓶的密封塞、所述密封瓶的密封塞I以及密封管上端和下端設(shè)置的環(huán)形密封塞均通過(guò)固定裝置固定于各自對(duì)應(yīng)的主體上，以防止因清洗溶劑飽和蒸氣壓大時(shí)，密封塞被沖出。
[0021]進(jìn)一步地，所述清洗溶劑瓶和所述密封瓶所用的密封塞I可以是硅膠塞、橡膠塞或者磨口玻璃瓶塞。
[0022]下面結(jié)合附圖以及上述結(jié)構(gòu)對(duì)本實(shí)用新型所述的防揮發(fā)裝置的工作原理以及過(guò)程做一詳細(xì)描述:當(dāng)自動(dòng)儀器進(jìn)行清洗時(shí)，儀器從清洗溶劑瓶2內(nèi)通過(guò)進(jìn)樣管抽取清洗溶劑3，清洗溶劑瓶2內(nèi)部逐漸呈負(fù)壓，為了保證內(nèi)外氣壓相等，外界空氣從密封管6上方的環(huán)形密封塞的中心孔進(jìn)入密封管6，通過(guò)將密封管內(nèi)的密封液5壓入密封瓶I內(nèi)從而實(shí)現(xiàn)對(duì)密封瓶?jī)?nèi)的氣壓和清洗溶劑瓶?jī)?nèi)氣壓的補(bǔ)充，進(jìn)而避免清洗溶劑瓶2在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)影響抽取的負(fù)壓；當(dāng)儀器停止運(yùn)行時(shí)，由于清洗溶劑3大部分易揮發(fā)，清洗溶劑瓶2內(nèi)呈現(xiàn)正壓，清洗溶劑瓶2內(nèi)的壓力增大，通過(guò)連通管傳至密封瓶4內(nèi)，將密封液5壓到密封管6內(nèi)，由于密封柱8的密度小于密封液，密封柱將會(huì)隨著密封液一起上升，最終與密封管6內(nèi)上部的環(huán)形密封塞接觸，從而起到部分釋放清洗溶劑瓶?jī)?nèi)的正壓并且阻止溶劑的揮發(fā)氣體進(jìn)入到實(shí)驗(yàn)室空氣中的目的。
[0023]上述結(jié)構(gòu)的防揮發(fā)裝置可有效的密閉容器，防止溶劑揮發(fā)，減少對(duì)實(shí)驗(yàn)室環(huán)境污染，減少有毒試劑對(duì)人體的傷害；該裝置投入運(yùn)行后，對(duì)本實(shí)驗(yàn)室儀器的清洗系統(tǒng)沒(méi)有任何負(fù)面影響，清洗正常；該裝置安裝容易，占用空間小，方便實(shí)用。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型所述防揮發(fā)裝置的一種【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，做出的細(xì)微變型和改進(jìn)，也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于清洗溶劑瓶的防揮發(fā)裝置，其特征在于，其包括有清洗溶劑瓶(2)，所述清洗溶劑瓶的瓶口設(shè)置有第一密封塞，第一密封塞上具有通孔，插入連通管；密封瓶(4)，瓶口設(shè)置有第二密封塞，內(nèi)部存放有密封液(5)，所述第二密封塞上具有兩個(gè)孔，其中一個(gè)孔插入與清洗溶劑瓶(2)連通的連通管，另一個(gè)孔插入排液管；密封管(6)，設(shè)置于排液管上，所述密封管(6)的上端和下端均設(shè)置有環(huán)形密封塞(7)，環(huán)形密封塞內(nèi)孔直徑為氣流可以通過(guò)的小孔，所述上下兩個(gè)環(huán)形密封塞之間設(shè)置有密封柱(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于清洗溶劑瓶的防揮發(fā)裝置，其特征在于，所述密封瓶(4)為底大口小的錐形瓶，以保證密封液(5)壓入密封管(6)后，密封瓶(4)內(nèi)的液面變化不大。
3.如權(quán)利要求1所述的用于清洗溶劑瓶的防揮發(fā)裝置，其特征在于，所述密封柱(8)的直徑稍小于密封管(6)的直徑，但是遠(yuǎn)大于環(huán)形密封塞內(nèi)孔的直徑，其密度小于密封液的密度。
4.如權(quán)利要求3所述的用于清洗溶劑瓶的防揮發(fā)裝置，其特征在于，所述密封柱(8)為木質(zhì)密封柱。
5.如權(quán)利要求1所述的用于清洗溶劑瓶的防揮發(fā)裝置，其特征在于，所述密封管(6)的下端的環(huán)形密封塞與密封柱(8)之間放置有少量的碎石，以保證支撐密封柱與環(huán)形密封塞之間具有空隙，從而實(shí)現(xiàn)空氣流動(dòng)。
6.如權(quán)利要求1所述的用于清洗溶劑瓶的防揮發(fā)裝置，其特征在于，所述第一密封塞通過(guò)固定裝置固定于清洗溶劑瓶口 ；所述第二密封塞通過(guò)固定裝置固定于密封瓶口 ；所述密封管上端和下端設(shè)置的環(huán)形密封塞通過(guò)固定裝置固定于密封管(6)。
7.如權(quán)利要求1所述的用于清洗溶劑瓶的防揮發(fā)裝置，其特征在于，所述第一密封塞和/或第二密封塞為硅膠塞、橡膠塞或磨口玻璃瓶塞。
【文檔編號(hào)】B01L3/00GK203816650SQ201420098193
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年3月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月5日
【發(fā)明者】蔣齊光, 汪霞, 陸欣 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司