機械過濾器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種機械過濾器，其技術(shù)方案要點是，一種機械過濾器，包括過濾器主體，過濾器主體包括外殼、設(shè)于外殼上的進水口和出水口，設(shè)于殼體內(nèi)的若干過濾介質(zhì)層、置于過濾介質(zhì)層中的過濾介質(zhì)和位于相鄰過濾介質(zhì)層之間的濾網(wǎng)，過濾器主體還包括有空壓機，外殼內(nèi)還設(shè)置有與空壓機連通的引氣管，引氣管由上至下依次穿過各個過濾介質(zhì)層，且引氣管位于過濾介質(zhì)層中的部分設(shè)置有相對引氣管傾斜設(shè)置傾斜的出氣管，該機械過濾器通過在過濾介質(zhì)層內(nèi)通入壓縮空氣，使通入過濾介質(zhì)層中的廢水內(nèi)的雜質(zhì)相互碰撞、吸附成較大顆粒，從而殘留在過濾介質(zhì)層當中，使得過濾后的水更加干凈，避免造成水質(zhì)污染。
【專利說明】機械過濾器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種廢水處理設(shè)備，具體涉及一種機械過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)作為時代進步而伴隨而生的產(chǎn)業(yè)，推動了社會的進步與發(fā)展，帶動了國家經(jīng)濟，同時一個國家的工業(yè)水平也代表了這個國家的科技水平，但是隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)帶來的污染問題也是當下一個亟待解決的重要問題，工業(yè)污染主要是由生產(chǎn)中的廢水、廢氣、廢渣及各種噪音造成的，主要可分為廢水污染、廢氣污染、廢渣污染和噪音污染。
[0003]廢水污染是直接關(guān)系到人們的飲用水健康的污染問題，污染的治理要從源頭抓起，工業(yè)生產(chǎn)當中，對于一些只是摻混了雜質(zhì)的廢水，一般是通過機械過濾器對廢水進行過濾，傳統(tǒng)的機械過濾器只是將廢水在一定的壓力下，將廢水通過機械過濾器當中的一層或者幾層介質(zhì)，使水通過介質(zhì)，去除雜質(zhì)，從而達到了過濾的目的，然而單純的機械過濾雖然能夠使得介質(zhì)中的雜質(zhì)得到去除，但一些小雜質(zhì)顆?？赡軙高^介質(zhì)層，隨著廢水一同排出，長時間排放容易引起水質(zhì)污染。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種機械過濾器，該機械過濾器通過在過濾介質(zhì)層內(nèi)通入壓縮空氣，使通入過濾介質(zhì)層中的廢水內(nèi)的雜質(zhì)相互碰撞、吸附成較大顆粒，從而殘留在過濾介質(zhì)層當中，使得過濾后的水更加干凈，避免造成水質(zhì)污染。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種機械過濾器，包括過濾器主體，所述過濾器主體包括外殼、設(shè)于外殼上的進水口和出水口、設(shè)于殼體內(nèi)的若干過濾介質(zhì)層、置于過濾介質(zhì)層中的過濾介質(zhì)和位于相鄰過濾介質(zhì)層之間的濾網(wǎng)，所述過濾器主體還包括有空壓機，所述外殼內(nèi)還設(shè)置有與空壓機連通的引氣管，引氣管由上至下依次穿過各個過濾介質(zhì)層，且引氣管位于過濾介質(zhì)層中的部分設(shè)置有相對引氣管傾斜設(shè)置的出氣管。
[0006]通過采用上述方案，在進行水質(zhì)過濾時，將水從進水口內(nèi)通入，水從進水口進入到過濾介質(zhì)層當中，充滿過濾介質(zhì)層，此時較大顆粒的雜質(zhì)會受到吸附和機械阻流的作用被截留在過濾介質(zhì)上，然后通過啟動空壓機將外部的空氣進行壓縮，壓縮空氣由空壓機經(jīng)過引氣管進入到外殼內(nèi)，引氣管插入到過濾介質(zhì)層當中，氣體從引氣管到出氣管，由出氣管噴射而出，傾斜設(shè)置的出氣管可以使得出氣管噴射出的氣體將過濾網(wǎng)上的雜質(zhì)沖起，避免了長期實用導致過濾網(wǎng)堵塞的情況出現(xiàn)，而且通入氣體還能供給一定的壓強，便于對廢水的過濾，更重要的是當器體噴射而出時，可以攪動過濾介質(zhì)層當中的水，使的水內(nèi)混合的雜質(zhì)之間相互碰撞吸附，由于小顆粒之間存在著范德華力，相互碰撞的微小雜質(zhì)會發(fā)生物理吸附，使得較小的雜質(zhì)之間相互碰撞形成較大的顆粒，便于對小雜質(zhì)的清理，同時傾斜的出氣管也能夠使得氣體容易噴射與外殼的內(nèi)壁以及過濾網(wǎng)碰撞，使得氣體的混流作用更為強大，使得雜質(zhì)之間的接觸吸附更加容易，經(jīng)過層層吸附之后的廢水通過出水口排出。[0007]本實用新型的進一步設(shè)置為，所述過濾介質(zhì)層包括上過濾介質(zhì)層和下過濾介質(zhì)層，且上過濾介質(zhì)層中過濾介質(zhì)的顆粒大于下過濾介質(zhì)層中過濾介質(zhì)顆粒。
[0008]通過采用上述方案，將過濾介質(zhì)層用兩種顆粒大小不相同的過濾介質(zhì)相互配合，由于過濾介質(zhì)之間的顆粒大小不相同，容易形成紊流，讓雜質(zhì)之間以及雜質(zhì)與過濾之間的碰撞更加容易，提升了過濾介質(zhì)的吸附以及機械阻流的效果，使得過濾之后的廢水當中所包含的雜質(zhì)大大降低。
[0009]本實用新型的進一步設(shè)置為，所述過濾介質(zhì)包括無煙煤、石英砂和卵石，所述過濾介質(zhì)層由上而下依次為石英砂和卵石層、無煙煤和卵石層、無煙煤和石英砂層。
[0010]通過采用上述方案，石英砂的顆粒直徑小于無煙煤的顆粒直徑，無煙煤的顆粒直徑小于卵石的顆粒直徑，將三者兩兩組合，當進行廢水凈化時，廢水率先與石英砂和卵石層接觸，先將廢水當中的顆粒進行吸附，由于石英砂和卵石之間的顆粒直徑相差較大，顆粒與顆粒之間容易發(fā)生碰撞，使得小顆粒之間更容易形成團聚，然后通過無煙煤和卵石層，將顆粒進行二次吸附以及顆粒的二次團聚，最后通過無煙煤和石英砂層，將顆粒進行三次團聚，由于兩者的顆粒較小，能夠使得經(jīng)過二次團聚和三次團聚之后的顆粒進行較好的吸附，保證從無煙煤和石英砂層出去的水中不含顆粒雜質(zhì)。
[0011]本實用新型的進一步設(shè)置為，所述外殼內(nèi)還設(shè)置有錳砂填料層，且錳砂填料層位于過濾介質(zhì)層的下方。
[0012]通過采用上述方案，在過濾介質(zhì)層的下方設(shè)置錳砂填料層能夠?qū)λ谐w粒外的鐵鎳等金屬雜質(zhì)進行去除，避免廢水當中的金屬雜質(zhì)對水質(zhì)進行污染，使得機械過濾裝置進行過濾器過濾出的水質(zhì)更加清澈,適于對一些金屬加工行業(yè)進行廢水處理。
[0013]本實用新型的進一步設(shè)置為，所述過濾網(wǎng)由微孔膜制成。
[0014]通過采用上述方案，利用微孔膜制成過濾網(wǎng)，能夠使得在進行機械過濾的同時，利用微孔膜將一些分子較大的顆粒進行機械阻流，直接將一些大顆粒的雜質(zhì)進行截留，利用過濾層和過濾網(wǎng)進行雙重過濾，能夠使得機械過濾裝置的效果更加徹底。
[0015]本實用新型的進一步設(shè)置為，所述外殼上還設(shè)置有供氣體排出的排氣口。
[0016]通過采用上述方案，在外殼上設(shè)置排氣口，能夠使得從出氣管中排出的氣體直接從排氣口當中自動排出，避免將容器以壓力容器的標準進行制造，降低了機械過濾器的生產(chǎn)成本，也避免了生產(chǎn)過程當中，因壓力過大而導致過濾網(wǎng)損壞的情況出現(xiàn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型機械過濾器的示意圖。
[0018]附圖標記:1、外殼；2、空壓機；3、出水口 ；4、進水口 ； 5、排氣口 ；11、過濾介質(zhì)層；
12、過濾網(wǎng)；21、引氣管；22、出氣管；111、石英砂和卵石層；112、無煙煤和卵石層；113、無煙煤和石英砂層；114、錳砂填料層。
【具體實施方式】
[0019]通過圖1對本實用新型實施例做進一步說明。
[0020]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種機械過濾器，包括過濾器主體，過濾器主體包括外殼1、設(shè)于外殼I上的進水口 4和出水口 3、設(shè)于殼體內(nèi)的若干過濾介質(zhì)層U、置于過濾介質(zhì)層11中的過濾介質(zhì)和位于相鄰過濾介質(zhì)層11之間的濾網(wǎng)，過濾器主體還包括有空壓機2，外殼I內(nèi)還設(shè)置有與空壓機2連通的引氣管21，引氣管21由上至下依次穿過各個過濾介質(zhì)層11，且引氣管21位于過濾介質(zhì)層11中的部分設(shè)置有相對引氣管21傾斜設(shè)置的出氣管22。
[0021]通過采用上述方案，在進行水質(zhì)過濾時，將水從進水口 4內(nèi)通入，水從進水口 4進入到過濾介質(zhì)層11當中，充滿過濾介質(zhì)層11，此時較大顆粒的雜質(zhì)會受到吸附和機械阻流的作用被截留在過濾介質(zhì)上，然后通過啟動空壓機2將外部的空氣進行壓縮，壓縮空氣由空壓機2經(jīng)過引氣管21進入到外殼I內(nèi)，引氣管21插入到過濾介質(zhì)層11當中，氣體從引氣管21的到出氣管22，由出氣管22噴射而出，傾斜設(shè)置的出氣管22可以使得出氣管22噴射出的氣體將過濾網(wǎng)12上的雜質(zhì)沖起，避免了長期實用導致過濾網(wǎng)12堵塞的情況出現(xiàn)，而且通入氣體還能供給一定的壓強，便于對廢水的過濾，更重要的是當器體噴射而出時，可以攪動過濾介質(zhì)層11當中的水，使的水內(nèi)混合的雜質(zhì)之間相互碰撞吸附，由于小顆粒之間存在著范德華力，相互碰撞的微小雜質(zhì)會發(fā)生物理吸附，使得較小的雜質(zhì)之間相互碰撞形成較大的顆粒，便于對小雜質(zhì)的清理，同時傾斜的出氣管22也能夠使得氣體容易噴射與外殼I的內(nèi)壁以及過濾網(wǎng)12碰撞，使得氣體的混流作用更為強大，使得雜質(zhì)之間的接觸吸附更加容易，經(jīng)過層層吸附之后的廢水通過出水口 3排出。
[0022]過濾介質(zhì)層11包括上過濾介質(zhì)層和下過濾介質(zhì)層，且上過濾介質(zhì)層中過濾介質(zhì)的顆粒大于下過濾介質(zhì)層中過濾介質(zhì)的顆粒。
[0023]通過采用上述方案，將過濾介質(zhì)層11用兩種顆粒大小不相同的過濾介質(zhì)相互混合而成，由于過濾介質(zhì)之間的顆粒大小不相同，容易形成紊流，讓雜質(zhì)之間以及雜質(zhì)與過濾之間的碰撞更加容易，提升了過濾介質(zhì)的吸附以及機械阻流的效果，使得過濾之后的廢水當中所包含的雜質(zhì)大大降低。
[0024]過濾介質(zhì)包括無煙煤、石英砂和卵石，過濾介質(zhì)層11由上而下依次為石英砂和卵石層111、無煙煤和卵石層112、無煙煤和石英砂層113。
[0025]通過采用上述方案，石英砂的顆粒直徑小于無煙煤的顆粒直徑，無煙煤的顆粒直徑小于卵石的顆粒直徑，將三者兩兩組合，當進行廢水凈化時，廢水率先與石英砂和卵石層111接觸，先將廢水當中的顆粒進行吸附，由于石英砂和卵石之間的顆粒直徑相差較大，顆粒與顆粒之間容易發(fā)生碰撞，使得小顆粒之間更容易形成團聚，然后通過無煙煤和卵石層112，將顆粒進行二次吸附以及顆粒的二次團聚，最后通過無煙煤和石英砂層113，將顆粒進行三次團聚，由于兩者的顆粒較小，能夠使得經(jīng)過二次團聚和三次團聚之后的顆粒進行較好的吸附，保證從無煙煤和石英砂層113出去的水中不含顆粒雜質(zhì)。
[0026]外殼I內(nèi)還設(shè)置有錳砂填料層114，且錳砂填料層114位于過濾介質(zhì)層11的下方。
[0027]通過采用上述方案，在過濾介質(zhì)層11的下方設(shè)置錳砂填料層114能夠?qū)λ谐w粒外的鐵鎳等金屬雜質(zhì)進行去除，避免廢水當中的金屬雜質(zhì)對水質(zhì)進行污染，使得機械過濾裝置進行過濾器過濾出的水質(zhì)更加清澈，適于對一些金屬加工行業(yè)進行廢水處理。
[0028]過濾網(wǎng)12由微孔膜制成。
[0029]通過采用上述方案，利用微孔膜制成過濾網(wǎng)12，能夠使得在進行機械過濾的同時，利用微孔膜將一些分子較大的顆粒進行機械阻流，直接將一些大顆粒的雜質(zhì)進行截留，利用過濾層和過濾網(wǎng)12進行雙重過濾，能夠使得機械過濾裝置的效果更加徹底。[0030]外殼I上還設(shè)置有供氣體排出的排氣口 5。
[0031]通過采用上述方案，在外殼I上設(shè)置排氣口 5，能夠使得從出氣管22中排出的氣體直接從排氣口 5當中自動排出，避免將容器以壓力容器的標準進行制造，降低了機械過濾器的生產(chǎn)成本，也避免了生產(chǎn)過程當中，因壓力過大而導致過濾網(wǎng)12損壞的情況出現(xiàn)。
[0032]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種機械過濾器，包括過濾器主體，所述過濾器主體包括外殼、設(shè)于外殼上的進水口和出水口、設(shè)于殼體內(nèi)的若干過濾介質(zhì)層、置于過濾介質(zhì)層中的過濾介質(zhì)和位于相鄰過濾介質(zhì)層之間的濾網(wǎng)，其特征在于:所述過濾器主體還包括有空壓機，所述外殼內(nèi)還設(shè)置有與空壓機連通的引氣管，引氣管由上至下依次穿過各個過濾介質(zhì)層，且引氣管位于過濾介質(zhì)層中的部分設(shè)置有相對引氣管傾斜設(shè)置的出氣管。
2.如權(quán)利要求1所述的機械過濾器，其特征在于:所述過濾介質(zhì)層均包括上過濾介質(zhì)層和下過濾介質(zhì)層，且上過濾介質(zhì)層中過濾介質(zhì)的顆粒大于下過濾介質(zhì)層中過濾介質(zhì)的顆粒。
3.如權(quán)利要求1或2所述的機械過濾器，其特征在于:所述過濾介質(zhì)包括無煙煤、石英砂和卵石，所述過濾介質(zhì)層由上而下依次為石英砂和卵石層、無煙煤和卵石層、無煙煤和石英砂層。
4.如權(quán)利要求3所述的機械過濾器，其特征在于:所述外殼內(nèi)還設(shè)置有錳砂填料層，且錳砂填料層位于過濾介質(zhì)層的下方。
5.如權(quán)利要求4所述的機械過濾器，其特征在于:所述過濾網(wǎng)由微孔膜制成。
6.如權(quán)利要求5所述的機械過濾器，其特征在于:所述外殼上還設(shè)置有供氣體排出的排氣口。
【文檔編號】B01D24/46GK203736915SQ201420129109
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月20日
【發(fā)明者】陳賢德 申請人:浙江博凡實業(yè)有限公司