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      反應釜的制作方法

      文檔序號:4952581閱讀:295來源:國知局
      反應釜的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種反應釜,其技術方案要點是,包括罐體和攪拌裝置,罐體上開設有進料口和出料口,攪拌裝置包括攪拌電機、攪拌桿和攪拌槳,攪拌電機位于罐體上方,攪拌桿一端與攪拌電機傳動連接且另一端伸入罐體內并與攪拌槳連接,攪拌槳包括若干自上而下依次套設于攪拌桿上的攪拌葉,若干攪拌葉在豎直投影上呈交叉分布,攪拌葉呈板狀設置,板狀攪拌葉與水平面呈傾斜設置,且上下相鄰兩攪拌葉的傾斜角度相同、傾斜方向相反,攪拌葉對應攪拌桿的另一端設有刷子。本實用新型反應釜攪拌均勻且便于清洗。
      【專利說明】反應爸【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及反應釜【技術領域】,具體涉及一種反應釜。
      【背景技術】
      [0002]反應釜廣泛應用于化學反應尤其是聚合反應中,常用于合成樹脂、橡膠、農藥、染料等行業(yè),是一種重要的反應設備。為了保證聚合反應的均一性,我們需要對原料進行充分攪拌,所以一般反應釜內都設置有攪拌裝置。然而現(xiàn)有技術中的反應釜,其攪拌裝置的攪拌槳要么面積很小,攪拌不均勻,要么面積很大,攪拌動作很吃力,攪拌裝置受到阻力過大而損壞。
      [0003]且企業(yè)為了順應市場趨勢,滿足客戶需求,必須生產多樣化的產品,為了滿足生產多變多樣、性能優(yōu)良且具有市場競爭力的產品,反應釜必須能夠維持反應過程穩(wěn)定性同時便于反應完成后清洗反應釜,每次批式反應后,都須對反應釜進行清洗,以避免批次之間的交叉污染。
      實用新型內容
      [0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足,本實用新型提供了一種攪拌均勻且便于清洗的反應
      釜。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了如下技術方案:一種反應釜,包括罐體和攪拌裝置,罐體上開設有進料口和出料口,攪拌裝置包括攪拌電機、攪拌桿和攪拌槳,攪拌電機位于罐體上方,攪拌桿一端與攪拌電機傳動連接且另一端伸入罐體內并與攪拌槳連接,攪拌槳包括若干自上而下依次套設于攪拌桿上的攪拌葉,若干攪拌葉在豎直投影上呈交叉分布,攪拌葉呈板狀設置,板狀攪拌葉與水平面呈傾斜設置,且上下相鄰兩攪拌葉的傾斜角度相同、傾斜方向相反,攪拌葉對應攪拌桿的另一端設有刷子。
      [0006]通過采用上述技術方案,由進料口向罐體內加入物料,由攪拌電機驅動攪拌桿轉動,攪拌桿帶動攪拌槳轉動,對罐體內的物料進行攪拌,由于攪拌槳包括若干自上而下依次套設于攪拌桿上的攪拌葉,攪拌葉在豎直投影上呈交叉分布,且攪拌葉呈板狀設置,板狀攪拌葉與水平面呈傾斜設置,上下相鄰兩攪拌葉的傾斜角度相同、傾斜方向相反,傾斜設置的攪拌葉在攪拌過程中受到的阻力相對較小,同時可對物料帶來良好的紊流作用,同時由于上下相鄰兩攪拌葉之間的傾斜方向相反,使得物料在其攪拌下形成不同的流動方式、流量以及流速,紊流攪拌作用更加強烈,使得攪拌更加均勻;在攪拌葉對應攪拌桿的另一端設有刷子,在攪拌葉轉動的過程中,刷子可以將罐體內壁上的物料清理下來,避免一些較難清理的殘渣附著在罐體內壁,導致后續(xù)清洗罐體的不便。
      [0007]本實用新型進一步設置為,所述罐體外側設有夾套,夾套上部設有蒸汽進口,夾套下部設有冷凝水出口。
      [0008]通過采用上述技術方案,在夾套內通入蒸汽來為罐體加熱,保證罐體內具有一定的反應溫度。[0009]本實用新型進一步設置為,所述攪拌葉與攪拌桿焊接連接。
      [0010]通過采用上述技術方案,確保攪拌葉與攪拌桿的連接強度,延長該攪拌槳的使用壽命,避免其因強度不夠而經常需要維修。
      [0011]本實用新型進一步設置為,所述罐體上設置有視鏡。
      [0012]通過采用上述技術方案,可通過視鏡方便的觀察到罐體內的反應情況,方便對罐體內反應程度的掌握。
      [0013]本實用新型進一步設置為,所述刷子為鋼刷。
      [0014]通過采用上述技術方案,鋼刷具有更好的強度,清理罐體內壁更加有效徹底,可將一些附著頑固的殘渣清理下來,方便對罐體的清理。
      [0015]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點在于:該反應釜通過攪拌葉的設置,不僅攪拌阻力較小,且攪拌紊流作用更加強烈,攪拌的更加均勻徹底,同時可對罐體內進行有效的清理。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實用新型反應釜的結構示意圖;
      [0017]圖2為本實用新型攪拌葉在豎直投影上的分布示意圖;
      [0018]圖3為本實用新型攪拌葉傾斜方式的示意圖。
      [0019]附圖標記:1、罐體;11、進料口 ;12、出料口 ;21、攪拌電機;22、攪拌桿;23、攪拌槳;231、攪拌葉;232、刷子;3、夾套;31、蒸汽進口 ;32、冷凝水出口。
      【具體實施方式】
      [0020]參照圖1至圖3對本實用新型反應爸實施例做進一步說明。
      [0021]一種反應釜,包括罐體I和攪拌裝置,罐體I上開設有進料口 11和出料口 12,攪拌裝置包括攪拌電機21、攪拌桿22和攪拌槳23,攪拌電機21位于罐體I上方,攪拌桿22 —端與攪拌電機21傳動連接且另一端伸入罐體I內并與攪拌槳23連接,攪拌槳23包括若干自上而下依次套設于攪拌桿22上的攪拌葉231,若干攪拌葉231在豎直投影上呈交叉分布,攪拌葉231呈板狀設置,板狀攪拌葉231與水平面呈傾斜設置,且上下相鄰兩攪拌葉231的傾斜角度相同、傾斜方向相反,攪拌葉231對應攪拌桿22的另一端設有刷子232。
      [0022]通過采用上述技術方案,由進料口 11向罐體I內加入物料,由攪拌電機21驅動攪拌桿22轉動,攪拌桿22帶動攪拌槳23轉動,對罐體I內的物料進行攪拌,由于攪拌槳23包括若干自上而下依次套設于攪拌桿22上的攪拌葉231,攪拌葉231在豎直投影上呈交叉分布,如圖2所述,且攪拌葉231呈板狀設置,板狀攪拌葉231與水平面呈傾斜設置,上下相鄰兩攪拌葉231的傾斜角度相同、傾斜方向相反,如圖3所述,作為優(yōu)選的,攪拌葉231與水平面之間的傾斜角度呈45度,傾斜設置的攪拌葉231在攪拌過程中受到的阻力相對較小,同時可對物料帶來良好的紊流作用,同時由于上下相鄰兩攪拌葉231之間的傾斜方向相反,使得物料在其攪拌下形成不同的流動方式、流量以及流速,紊流攪拌作用更加強烈,使得攪拌更加均勻;在攪拌葉231對應攪拌桿22的另一端設有刷子232,在攪拌葉231轉動的過程中,刷子232可以將罐體I內壁上的物料清理下來,避免一些較難清理的殘渣附著在罐體I內壁,導致后續(xù)清洗罐體I的不便。[0023]所述罐體I外側設有夾套3,夾套3上部設有蒸汽進口 31,夾套3下部設有冷凝水出口 32。
      [0024]通過采用上述技術方案,在夾套3內通入蒸汽來為罐體I加熱,保證罐體I內具有一定的反應溫度。
      [0025]所述攪拌葉231與攪拌桿22焊接連接。
      [0026]通過采用上述技術方案,確保攪拌葉231與攪拌桿22的連接強度,延長該攪拌槳23的使用壽命,避免其因強度不夠而經常需要維修。
      [0027]所述罐體I上設置有視鏡。
      [0028]通過采用上述技術方案,可通過視鏡方便的觀察到罐體I內的反應情況,方便對罐體I內反應程度的掌握。
      [0029]作為優(yōu)選的,所述刷子232為鋼刷。
      [0030]通過采用上述技術方案,鋼刷具有更好的強度,清理罐體I內壁更加有效徹底,可將一些附著頑固的殘渣清理下來,方便對罐體I的清理。
      [0031]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例,凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出,對于本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
      【權利要求】
      1.一種反應釜,包括罐體和攪拌裝置,罐體上開設有進料口和出料口,所述攪拌裝置包括攪拌電機、攪拌桿和攪拌槳,攪拌電機位于罐體上方,攪拌桿一端與攪拌電機傳動連接且另一端伸入罐體內并與攪拌槳連接,其特征在于:所述攪拌槳包括若干自上而下依次套設于攪拌桿上的攪拌葉,所述若干攪拌葉在豎直投影上呈交叉分布,所述攪拌葉呈板狀設置,板狀攪拌葉與水平面呈傾斜設置,且上下相鄰兩攪拌葉的傾斜角度相同、傾斜方向相反,所述攪拌葉對應攪拌桿的另一端設有刷子。
      2.根據權利要求1所述的反應釜,其特征是:所述罐體外側設有夾套,所述夾套上部設有蒸汽進口,夾套下部設有冷凝水出口。
      3.根據權利要求1或2所述的反應釜,其特征是:所述攪拌葉與攪拌桿焊接連接。
      4.根據權利要求3所述的反應釜,其特征是:所述罐體上設置有視鏡。
      5.根據權利要求4所述的反應釜,其特征是:所述刷子為鋼刷。
      【文檔編號】B01J19/18GK203737248SQ201420133256
      【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月22日 優(yōu)先權日:2014年3月22日
      【發(fā)明者】沈國柱 申請人:浙江沈泰特種設備有限公司
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