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      一種防跑砂式導(dǎo)砂器的制造方法

      文檔序號(hào):4954945閱讀:164來(lái)源:國(guó)知局
      一種防跑砂式導(dǎo)砂器的制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及活性砂過(guò)濾【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是指一種防跑砂式導(dǎo)砂器,包括提砂管上部錐體、出砂口支撐管、金屬短接、防濺板,所述出砂口支撐管豎直固定在所述提砂管上部錐體上,所述防濺板由所述出砂口支撐管固定支撐,在所述防濺板上安裝有金屬短接,所述防濺板為圓柱型,所述防濺板外側(cè)邊緣均勻分布有若干廊道。本實(shí)用新型通過(guò)改變導(dǎo)砂器的外形、廊道寬度、旋向、間隔及深度等導(dǎo)砂器的結(jié)構(gòu),這樣能夠在保證氣、水正常通過(guò)的前提下,能夠大大降低活性砂過(guò)濾器跑砂而導(dǎo)致的濾料流失的問(wèn)題,從而保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的穩(wěn)定性及連續(xù)性,節(jié)約水廠(chǎng)濾料的儲(chǔ)備用量及占地,減少了濾料采購(gòu)的成本及水廠(chǎng)運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及活性砂過(guò)濾【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是指一種防跑砂式導(dǎo)砂器。 一種防跑砂式導(dǎo)砂器

      【背景技術(shù)】
      [0002] 活性砂過(guò)濾器主要依靠?jī)?nèi)部濾料(即活性砂)對(duì)污水中懸浮物截留達(dá)到凈化的目 的,因此跑砂是傳統(tǒng)活性砂過(guò)濾器最大的制約因素。濾料(即活性砂)是活性砂過(guò)濾器的 核心,整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行主要借助于活性砂的截留作用。裝有傳統(tǒng)導(dǎo)砂器的活性砂過(guò)濾器年 均跑砂量大于等于總填砂量的10%,單套活性砂過(guò)濾器總填砂量約為25噸,當(dāng)過(guò)濾器跑砂 量較多時(shí),影響過(guò)濾效果,出水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。由于濾料流失率較高,過(guò)濾器運(yùn)行2-3年后需 要補(bǔ)充濾料,補(bǔ)充時(shí)需要停止進(jìn)水,補(bǔ)充后需要試水運(yùn)行一段時(shí)間才能達(dá)到出水指標(biāo)。在補(bǔ) 充濾料及試水運(yùn)行階段,影響出水水質(zhì)及設(shè)備的正常運(yùn)行。以一個(gè)設(shè)計(jì)規(guī)模為5萬(wàn)噸/天 的水廠(chǎng)為例,活性砂過(guò)濾器年跑砂量按10%計(jì)算,則設(shè)備運(yùn)行3年跑砂量可達(dá)360噸,占地 面積約為200m3,而活性砂過(guò)濾器的正常使用壽命為不低于15年。較大的跑砂量對(duì)水廠(chǎng)的 活性砂儲(chǔ)備量有一定的要求,同時(shí)占用了水廠(chǎng)較大的面積。無(wú)論是活性砂的儲(chǔ)備還是較高 頻率的活性砂補(bǔ)充,勢(shì)必造成水廠(chǎng)的濾料成本及運(yùn)行維護(hù)成本的增加。 實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種防跑砂式導(dǎo)砂器,以解決上述的問(wèn)題。
      [0004] 在本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供了一種防跑砂式導(dǎo)砂器,包括提砂管上部錐體、出 砂口支撐管、金屬短接、防濺板,所述出砂口支撐管堅(jiān)直固定在所述提砂管上部錐體上,所 述防濺板由所述出砂口支撐管固定支撐,在所述防濺板上安裝有金屬短接,所述防濺板為 圓柱型,所述防濺板外側(cè)邊緣均勻分布有若干廊道。
      [0005] 優(yōu)選地,所述廊道寬度為8-12mm,所述廊道之間的間距為8-12mm。
      [0006] 優(yōu)選地,所述廊道寬度為10mm,所述廊道之間的間距為10mm。
      [0007] 優(yōu)選地,所述防溉板的外徑為230-240mm,所述防溉板的內(nèi)徑為160-170mm,所述 防溉板的厚度為55-60mm。
      [0008] 優(yōu)選地,所述防濺板的外徑為235mm,所述防濺板的內(nèi)徑為165mm,所述防濺板的 厚度為58mm。
      [0009] 優(yōu)選地,所述廊道從所述防濺板上端向右下方貫穿至所述防濺板下端。
      [0010] 優(yōu)選地,所述導(dǎo)砂器外層還設(shè)有防濺罩。
      [0011] 優(yōu)選地,所述防濺板最外緣與所述防濺罩的距離為l〇_15mm,所述防濺板的上端與 所述防濺罩上部的距離為95-100mm。
      [0012] 優(yōu)選地,所述防濺板最外緣與所述防濺罩的距離為13. 5mm,所述防濺板的上端與 所述防濺罩上部的距離為97mm。
      [0013] 本實(shí)用新型上述實(shí)施例的一種防跑砂式導(dǎo)砂器,通過(guò)改變導(dǎo)砂器的外形、廊道寬 度、旋向、間隔及深度等導(dǎo)砂器的結(jié)構(gòu),這樣能夠在保證氣、水正常通過(guò)的前提下,能夠大大 降低活性砂過(guò)濾器跑砂而導(dǎo)致的濾料流失的問(wèn)題,從而保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的穩(wěn)定性及連續(xù) 性,節(jié)約水廠(chǎng)濾料的儲(chǔ)備用量及占地,減少了濾料采購(gòu)的成本及水廠(chǎng)運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0014] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)

      【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述 中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性 勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0015] 圖1為現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)砂器的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016] 圖2為本實(shí)用新型提供的一種防跑砂式導(dǎo)砂器的結(jié)構(gòu)示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0017] 為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù) 方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然,所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是 全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng) 的前提下所得到的所有其它實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
      [0018] 如圖2所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種防跑砂式導(dǎo)砂器,包括提砂管上部錐 體5、出砂口支撐管4、金屬短接2、防濺板1,所述出砂口支撐管堅(jiān)直固定在所述提砂管上部 錐體上,所述防濺板由所述出砂口支撐管固定支撐,在所述防濺板上安裝有金屬短接,所述 防濺板為圓柱型,所述防濺板外側(cè)邊緣均勻分布有若干廊道3。
      [0019] 本實(shí)用新型提供的一種防跑砂式導(dǎo)砂器,所述廊道寬度為8-12_,所述廊道之間 的間距為8-12mm,其中在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,廊道寬度為10mm,所述廊道之間的 間距為1〇臟。
      [0020] 本實(shí)用新型提供的一種防跑砂式導(dǎo)砂器,所述防濺板的外徑為230-240mm,所述防 溉板的內(nèi)徑為160_170mm,所述防溉板的厚度為55-60mm,其中在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例 中,所述防濺板的外徑為235mm,所述防濺板的內(nèi)徑為165mm,所述防濺板的厚度為58mm。
      [0021] 本實(shí)用新型提供的一種防跑砂式導(dǎo)砂器,所述廊道從所述防濺板上端向右下方貫 穿至所述防濺板下端。
      [0022] 本實(shí)用新型提供的一種防跑砂式導(dǎo)砂器,所述導(dǎo)砂器外層還設(shè)有防濺罩。其中,所 述防濺板最外緣與所述防濺罩的距離為l〇_15mm,所述防濺板的上端與所述防濺罩上部的 距離為95-100mm。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述防濺板最外緣與所述防濺罩的距離 為13. 5mm,所述防濺板的上端與所述防濺罩上部的距離為97mm。
      [0023] 如圖1所示,傳統(tǒng)的導(dǎo)砂器的防濺板是一個(gè)外徑為220_,厚度為10mm的圓柱形薄 板,與防溉罩之間的距離為13. 5mm。通水量為0. 09898L。
      [0024] 而在本實(shí)用新型提供的一種防跑砂式導(dǎo)砂器,防跑砂式導(dǎo)砂器的防濺板的外徑為 235mm,內(nèi)環(huán)直徑為165mm,厚度為58mm,圓柱形,有廊道,廊道寬10mm,廊道間距為10mm。防 溉板與防溉罩之間的距離為6mm。通水量為1.538L,大于傳統(tǒng)式導(dǎo)砂器的通水量。防跑砂 式導(dǎo)砂器的防濺板上部距離防濺罩上部的距離為97mm,計(jì)算出跑砂飛濺高度小于50mm,因 此97mm可以保證活性砂不會(huì)飛濺出防濺罩。
      [0025] 由上述數(shù)據(jù)可以看出:首先,本實(shí)用新型提供的一種防跑砂式導(dǎo)砂器相比于之前 的導(dǎo)砂器厚度上增加了,這樣能夠更好的擋住濾料的通過(guò)。其次,本實(shí)用新型提供的一種防 跑砂式導(dǎo)砂器與防濺罩的距離較相比于之前的導(dǎo)砂器與防濺罩的距離有所減小,這樣距離 減小了也能夠更好的擋住濾料的通過(guò)。最后在防濺板的外緣設(shè)有廊道,還能夠較之前的導(dǎo) 砂器具有更大的水流量,使生產(chǎn)效率更高。
      [0026] 因此,本實(shí)用新型上述實(shí)施例的一種防跑砂式導(dǎo)砂器,通過(guò)改變導(dǎo)砂器的外形、廊 道寬度、旋向、間隔及深度等導(dǎo)砂器的結(jié)構(gòu),這樣能夠在保證氣、水正常通過(guò)的前提下,能夠 大大降低活性砂過(guò)濾器跑砂而導(dǎo)致的濾料流失的問(wèn)題,從而保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的穩(wěn)定性及 連續(xù)性,節(jié)約水廠(chǎng)濾料的儲(chǔ)備用量及占地,減少了濾料采購(gòu)的成本及水廠(chǎng)運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。
      [0027] 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本 領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則 之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種防跑砂式導(dǎo)砂器,其特征在于,包括提砂管上部錐體、出砂口支撐管、金屬短接、 防濺板,所述出砂口支撐管堅(jiān)直固定在所述提砂管上部錐體上,所述防濺板由所述出砂口 支撐管固定支撐,在所述防濺板上安裝有金屬短接,所述防濺板為圓柱型,所述防濺板外側(cè) 邊緣均勻分布有若干廊道。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防跑砂式導(dǎo)砂器,其特征在于,所述廊道寬度為8-12mm, 所述廊道之間的間距為8-12mm。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防跑砂式導(dǎo)砂器,其特征在于,所述廊道寬度為10mm,所 述廊道之間的間距為l〇mm。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防跑砂式導(dǎo)砂器,其特征在于,所述防濺板的外徑為 230-240mm,所述防溉板的內(nèi)徑為160-170mm,所述防溉板的厚度為55-60mm。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防跑砂式導(dǎo)砂器,其特征在于,所述防濺板的外徑為 235mm,所述防?賤板的內(nèi)徑為165mm,所述防?賤板的厚度為58mm。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防跑砂式導(dǎo)砂器,其特征在于,所述廊道從所述防濺板 上端向右下方貫穿至所述防濺板下端。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防跑砂式導(dǎo)砂器,其特征在于,所述導(dǎo)砂器外層還設(shè)有 防溉罩。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防跑砂式導(dǎo)砂器,其特征在于,所述防濺板最外緣與所 述防濺罩的距離為l〇_15mm,所述防濺板的上端與所述防濺罩上部的距離為95-100mm。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種防跑砂式導(dǎo)砂器,其特征在于,所述防濺板最外緣與所 述防濺罩的距離為13. 5mm,所述防濺板的上端與所述防濺罩上部的距離為97mm。
      【文檔編號(hào)】B01D24/46GK203886259SQ201420228950
      【公開(kāi)日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
      【發(fā)明者】于堃 申請(qǐng)人:綠源(北京)環(huán)保設(shè)備股份有限公司
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