一種設(shè)置有粉碎篩分裝置的脈沖除塵器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種設(shè)置有粉碎篩分裝置的脈沖除塵器，包括殼體、進風口、出風口、料斗、風機、卸料閥、篩框、篩網(wǎng)、振動電機、研磨球、凈氣室、濾袋，其中殼體的頂部設(shè)置有出風口，殼體與出風口之間設(shè)置有風機，殼體的底部設(shè)置有卸料閥，殼體的一側(cè)設(shè)置有進風口，殼體的上部設(shè)置有凈氣室，殼體的下部設(shè)置有料斗，殼體的中上部安裝有若干濾袋，料斗與濾袋之間設(shè)置有篩框，篩框與設(shè)置在殼體一側(cè)的振動電機連接，篩框上安裝有若干相距一定距離的篩網(wǎng)，在若干篩網(wǎng)之間的空間中分別設(shè)置有若干研磨球，該除塵器設(shè)置有粉碎篩分裝置，能將結(jié)塊的粉體進行粉碎、篩分，保證下一工序的生產(chǎn)效果，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】—種設(shè)置有粉碎篩分裝置的脈沖除塵器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種粉塵與空氣的過濾分離裝置，尤指一種設(shè)置有粉碎篩分裝置的脈沖除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]預混料加工廠除塵是飼料廠中重要的輔助工序之一，除塵是指將含塵空氣中或物體表面的粉塵進行分離、捕集、清除的技術(shù)。預混料加工設(shè)備生產(chǎn)時會產(chǎn)生部分的粉塵，嚴重的污染了生產(chǎn)現(xiàn)場和廠區(qū)的自然環(huán)境，更重要的是直接危害了操作工人的身體健康。脈沖袋式除塵器主要用于飼料企業(yè)原料投入、原料粉碎、配料、成品打包等生產(chǎn)場所的除塵。
[0003]含塵氣體在進入除塵器后，粉塵被捕集在濾袋的外表面，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，由于粉塵具有壓縮的特性，粉塵在壓縮的過程中伴隨著體積的縮小，固體顆粒被壓縮成緊密的結(jié)合體，增加濾袋阻力的同時粉塵受到的壓力會越來越大，時間長了容易被壓縮成粉塊，而且在雨季和濕度較大的環(huán)境中，由于空氣中水分的含量比較高，水分進入除塵器，也容易造成捕集在濾袋外表面的粉塵出現(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象。
[0004]現(xiàn)有的除塵器中都不具備粉碎篩分裝置，結(jié)塊的粉塵直接被反沖落下，進入攪拌器等其他設(shè)備中，會導致攪拌不均勻等問題，影響預混料或飼料的產(chǎn)品質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0005]針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種設(shè)置有粉碎篩分裝置的脈沖除塵器，該除塵器設(shè)置有粉碎篩分裝置，能將結(jié)塊的粉體進行粉碎、篩分，保證下一工序的生產(chǎn)效果，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種設(shè)置有粉碎篩分裝置的脈沖除塵器，包括殼體、進風口、出風口、料斗、風機、卸料閥、篩框、篩網(wǎng)、振動電機、研磨球、凈氣室、濾袋，其中殼體的頂部設(shè)置有出風口，殼體與出風口之間設(shè)置有風機，殼體的底部設(shè)置有卸料閥，殼體的一側(cè)設(shè)置有進風口，殼體的上部設(shè)置有凈氣室，殼體的下部設(shè)置有料斗，殼體的中上部安裝有若干濾袋，料斗與濾袋之間設(shè)置有篩框，篩框與設(shè)置在殼體一側(cè)的振動電機連接，篩框上安裝有若干相距一定距離的篩網(wǎng)，在若干篩網(wǎng)之間的空間中分別設(shè)置有若干研磨球。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，為了保證篩分裝置的篩分效果，所述篩框上安裝的若干篩網(wǎng)的孔徑從上到下依次減小。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，為了保證篩分裝置的篩分效果，所述篩框上安裝有3?5組相距一定距離的篩網(wǎng)。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，為了保證落在篩網(wǎng)上的粉塊被及時有效的粉碎，在若干篩網(wǎng)之間的空間中分別設(shè)置有10?30個研磨球。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，為了盡可能減小研磨球的質(zhì)量，減小篩框的稱重負擔，所述研磨球為空心的橡膠球、塑料球或金屬球。
[0011]作為本實用新型的進一步改進，為了防止粉塊未經(jīng)過粉碎便從篩框與殼體之間的空隙落下，所述篩框與殼體的內(nèi)壁之間設(shè)置有軟連接。
[0012]作為本實用新型的進一步改進，為了防止粉塊未經(jīng)過粉碎便從篩框與殼體之間的空隙落下，在篩框上方的殼體的兩側(cè)分別設(shè)置有導料板。
[0013]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:
[0014]①該除塵器設(shè)置有粉碎篩分裝置，能將結(jié)塊的粉體進行粉碎、篩分，保證下一工序的生產(chǎn)效果，從而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為一種設(shè)置有粉碎篩分裝置的脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中1-殼體、2-進風口、3-出風口、4-料斗、5-風機、6-卸料閥、7-篩框、8-篩網(wǎng)、9-振動電機、10-研磨球、11-導料板、12-凈氣室、13-濾袋。
【具體實施方式】
[0017]實施例1
[0018]如圖1所示的一種設(shè)置有粉碎篩分裝置的脈沖除塵器，包括殼體1、進風口 2、出風口 3、料斗4、風機5、卸料閥6、篩框7、篩網(wǎng)8、振動電機9、研磨球10、凈氣室12、濾袋13，其中殼體I的頂部設(shè)置有出風口 3,殼體I與出風口 3之間設(shè)置有風機5,殼體I的底部設(shè)置有卸料閥6，殼體I的一側(cè)設(shè)置有進風口 2，殼體I的上部設(shè)置有凈氣室12，殼體I的下部設(shè)置有料斗4，殼體I的中上部安裝有若干濾袋13，料斗4與濾袋13之間設(shè)置有篩框7，篩框7與設(shè)置在殼體I 一側(cè)的振動電機9連接，篩框7上安裝有若干相距一定距離的篩網(wǎng)8，在若干篩網(wǎng)8之間的空間中分別設(shè)置有若干研磨球10，為了保證篩分裝置的篩分效果，所述篩框7上安裝的若干篩網(wǎng)8的孔徑從上到下依次減小，為了保證篩分裝置的篩分效果，所述篩框7上安裝有3組相距一定距離的篩網(wǎng)8，為了保證落在篩網(wǎng)8上的粉塊被及時有效的粉碎，在若干篩網(wǎng)8之間的空間中分別設(shè)置有30個研磨球10，為了盡可能減小研磨球10的質(zhì)量，減小篩框7的稱重負擔，所述研磨球10為空心的橡膠球、塑料球或金屬球，為了防止粉塊未經(jīng)過粉碎便從篩框7與殼體I之間的空隙落下，所述篩框7與殼體I的內(nèi)壁之間設(shè)置有軟連接，為了防止粉塊未經(jīng)過粉碎便從篩框7與殼體I之間的空隙落下，在篩框7上方的殼體I的兩側(cè)分別設(shè)置有導料板11。
[0019]實施例2
[0020]如圖1所示的一種設(shè)置有粉碎篩分裝置的脈沖除塵器，包括殼體1、進風口 2、出風口 3、料斗4、風機5、卸料閥6、篩框7、篩網(wǎng)8、振動電機9、研磨球10、凈氣室12、濾袋13，其中殼體I的頂部設(shè)置有出風口 3,殼體I與出風口 3之間設(shè)置有風機5,殼體I的底部設(shè)置有卸料閥6，殼體I的一側(cè)設(shè)置有進風口 2，殼體I的上部設(shè)置有凈氣室12，殼體I的下部設(shè)置有料斗4，殼體I的中上部安裝有若干濾袋13，料斗4與濾袋13之間設(shè)置有篩框7，篩框7與設(shè)置在殼體I 一側(cè)的振動電機9連接，篩框7上安裝有若干相距一定距離的篩網(wǎng)8，在若干篩網(wǎng)8之間的空間中分別設(shè)置有若干研磨球10，為了保證篩分裝置的篩分效果，所述篩框7上安裝的若干篩網(wǎng)8的孔徑從上到下依次減小，為了保證篩分裝置的篩分效果，所述篩框7上安裝有5組相距一定距離的篩網(wǎng)8，為了保證落在篩網(wǎng)8上的粉塊被及時有效的粉碎，在若干篩網(wǎng)8之間的空間中分別設(shè)置有10個研磨球10，為了盡可能減小研磨球10的質(zhì)量，減小篩框7的稱重負擔，所述研磨球10為空心的橡膠球、塑料球或金屬球，為了防止粉塊未經(jīng)過粉碎便從篩框7與殼體I之間的空隙落下，所述篩框7與殼體I的內(nèi)壁之間設(shè)置有軟連接，為了防止粉塊未經(jīng)過粉碎便從篩框7與殼體I之間的空隙落下，在篩框7上方的殼體I的兩側(cè)分別設(shè)置有導料板11。
[0021]實施例3
[0022]如圖1所示的一種設(shè)置有粉碎篩分裝置的脈沖除塵器，包括殼體1、進風口 2、出風口 3、料斗4、風機5、卸料閥6、篩框7、篩網(wǎng)8、振動電機9、研磨球10、凈氣室12、濾袋13，其中殼體I的頂部設(shè)置有出風口 3,殼體I與出風口 3之間設(shè)置有風機5,殼體I的底部設(shè)置有卸料閥6，殼體I的一側(cè)設(shè)置有進風口 2，殼體I的上部設(shè)置有凈氣室12，殼體I的下部設(shè)置有料斗4，殼體I的中上部安裝有若干濾袋13，料斗4與濾袋13之間設(shè)置有篩框7，篩框7與設(shè)置在殼體I 一側(cè)的振動電機9連接，篩框7上安裝有若干相距一定距離的篩網(wǎng)8，在若干篩網(wǎng)8之間的空間中分別設(shè)置有若干研磨球10，為了保證篩分裝置的篩分效果，所述篩框7上安裝的若干篩網(wǎng)8的孔徑從上到下依次減小，為了保證篩分裝置的篩分效果，所述篩框7上安裝有4組相距一定距離的篩網(wǎng)8，為了保證落在篩網(wǎng)8上的粉塊被及時有效的粉碎，在若干篩網(wǎng)8之間的空間中分別設(shè)置有20個研磨球10，為了盡可能減小研磨球10的質(zhì)量，減小篩框7的稱重負擔，所述研磨球10為空心的橡膠球、塑料球或金屬球，為了防止粉塊未經(jīng)過粉碎便從篩框7與殼體I之間的空隙落下，所述篩框7與殼體I的內(nèi)壁之間設(shè)置有軟連接，為了防止粉塊未經(jīng)過粉碎便從篩框7與殼體I之間的空隙落下，在篩框7上方的殼體I的兩側(cè)分別設(shè)置有導料板11。
【權(quán)利要求】
1.一種設(shè)置有粉碎篩分裝置的脈沖除塵器，包括殼體(I)、進風口(2)、出風口(3)、料斗(4)、風機(5)、卸料閥(6)、篩框(7)、篩網(wǎng)(8)、振動電機(9)、研磨球(10)、凈氣室(12)、濾袋(13)，其特征在于:殼體(I)的頂部設(shè)置有出風口( 3 )，殼體(I)與出風口( 3 )之間設(shè)置有風機(5)，殼體(I)的底部設(shè)置有卸料閥(6)，殼體(I)的一側(cè)設(shè)置有進風口(2)，殼體(I)的上部設(shè)置有凈氣室(12)，殼體(I)的下部設(shè)置有料斗(4)，殼體(I)的中上部安裝有若干濾袋(13)，料斗(4)與濾袋(13)之間設(shè)置有篩框(7)，篩框(7)與設(shè)置在殼體(I) 一側(cè)的振動電機(9)連接，篩框(7)上安裝有若干相距一定距離的篩網(wǎng)(8)，在若干篩網(wǎng)(8)之間的空間中分別設(shè)置有若干研磨球(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種設(shè)置有粉碎篩分裝置的脈沖除塵器，其特征在于:所述篩框(7)上安裝的若干篩網(wǎng)(8)的孔徑從上到下依次減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種設(shè)置有粉碎篩分裝置的脈沖除塵器，其特征在于:所述篩框(7)上安裝有3?5組相距一定距離的篩網(wǎng)(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種設(shè)置有粉碎篩分裝置的脈沖除塵器，其特征在于:在若干篩網(wǎng)(8 )之間的空間中分別設(shè)置有8?30個研磨球(10 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種設(shè)置有粉碎篩分裝置的脈沖除塵器，其特征在于:所述研磨球(10)為空心的橡膠球、塑料球或金屬球。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種設(shè)置有粉碎篩分裝置的脈沖除塵器，其特征在于:所述篩框(7)與殼體(I)的內(nèi)壁之間設(shè)置有軟連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種設(shè)置有粉碎篩分裝置的脈沖除塵器，其特征在于:在篩框(7 )上方的殼體(I)的兩側(cè)分別設(shè)置有導料板(11)。
【文檔編號】B01D46/02GK203816390SQ201420233531
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】王春 申請人:昆明三正生物科技（集團）有限公司