固定床冷凝液再沸器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種固定床冷凝液再沸器，包括固定床、設置于固定床內(nèi)的催化劑層、換熱器、分別連接于換熱器進口和出口的液體原料進液管以及排氣管、設置于固定床內(nèi)的四周及底部密閉頂端開口的儲液槽、安裝于儲液槽內(nèi)的電加熱器以及總出氣管，儲液槽位于催化劑層的上方，還包括兩端開口四周密閉橫截面呈倒錐形的集液器，集液器的頂端低于位于固定床內(nèi)的總出氣管的管口，其底端位于儲液槽內(nèi)。管路中再一次冷凝的液體原料從總出氣管中低落至集液器中，并通過集液器底部的開口流入儲液槽。由于儲液槽內(nèi)有電加熱器，因此電加熱器加熱將液體原料再次變?yōu)闅怏w后流入固定床中與催化劑進行反應。節(jié)省了原料，有效避免了副產(chǎn)物以及雜質(zhì)的增多。
【專利說明】固定床冷凝液再沸器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及化學設備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種固定床冷凝液再沸器。

【背景技術(shù)】
[0002] 原料進入固定床反應時，液體要先通過換熱器進行氣化再進入固定床反應。由于 原料氣體在進入固定床的管路過程中有少部分冷凝液化，液化后的液體在固定床內(nèi)與催化 劑反應不完全同時易生成副產(chǎn)物，造成原料浪費，雜質(zhì)增多。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本實用新型為了克服以上技術(shù)的不足，提供了一種有效防止液化原料進入固定床 中與催化劑反應的固定床冷凝液再沸器。
[0004] 本實用新型克服其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：
[0005] 本固定床冷凝液再沸器，包括固定床、設置于固定床內(nèi)的催化劑層、換熱器、分別 連接于換熱器進口和出口的液體原料進液管以及排氣管、設置于固定床內(nèi)的四周及底部密 閉頂端開口的儲液槽、安裝于儲液槽內(nèi)的電加熱器以及總出氣管，所述總出氣管一端口密 閉設置于固定床內(nèi)，其另一端與排氣管以及氣體原料進氣管連接于三通，所述儲液槽位于 催化劑層的上方，還包括兩端開口四周密閉橫截面呈倒錐形的集液器，所述集液器的頂端 低于位于固定床內(nèi)的總出氣管的管口，其底端位于儲液槽內(nèi)。
[0006] 為了更好的使氣體從集液器上邊緣擴散，上述集液器的頂端沿圓周方向設置有向 外側(cè)折彎的弧形翻邊。
[0007] 為了實現(xiàn)自動加熱，還包括安裝于儲液槽內(nèi)的溫度傳感器。
[0008] 本實用新型的有益效果是：管路中再一次冷凝的液體原料從總出氣管中低落至集 液器中，并通過集液器底部的開口流入儲液槽。由于儲液槽內(nèi)有電加熱器，因此電加熱器加 熱將液體原料再次變?yōu)闅怏w后流入固定床中與催化劑進行反應。節(jié)省了原料，有效避免了 副產(chǎn)物以及雜質(zhì)的增多。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 圖中，1.固定床2.液體原料進液管3.換熱器4.排氣管5.氣體原理進氣管 6.總出氣管7.三通8.集液器9.儲液槽10.電加熱器11.溫度傳感器12.催化劑層 13.弧形翻邊。

【具體實施方式】
[0011] 下面結(jié)合附圖1對本實用新型做進一步說明。
[0012] 本固定床冷凝液再沸器，包括固定床1、設置于固定床1內(nèi)的催化劑層12、換熱器 3、分別連接于換熱器3進口和出口的液體原料進液管2以及排氣管4、設置于固定床1內(nèi)的 四周及底部密閉頂端開口的儲液槽9、安裝于儲液槽9內(nèi)的電加熱器10以及總出氣管6,所 述總出氣管一端口密閉設置于固定床1內(nèi)，其另一端與排氣管4以及氣體原料進氣管5連 接于三通7,所述儲液槽9位于催化劑層12的上方，還包括兩端開口四周密閉橫截面呈倒錐 形的集液器8,所述集液器8的頂端低于位于固定床1內(nèi)的總出氣管6的管口，其底端位于 儲液槽9內(nèi)。液體原料經(jīng)液體原料進液管2流入換熱器3并與換熱器3中的導熱油進行換 熱，加熱后的液體原料變?yōu)闅怏w，其通過排氣管4排出，氣體原料從氣體原料進氣管5中進 入，因此變?yōu)闅怏w的液體原料以及氣體原料經(jīng)三通后通過總出氣管6進入固定床1中，進入 后氣體可以從集液器8兩側(cè)流向催化劑層12進行反應，而管路中再一次冷凝的液體原料從 總出氣管6中低落至集液器8中，并通過集液器8底部的開口流入儲液槽9。由于儲液槽9 內(nèi)有電加熱器10,因此電加熱器10加熱將液體原料再次變?yōu)闅怏w后流入固定床1中與催化 劑進行反應。節(jié)省了原料，有效避免了副產(chǎn)物以及雜質(zhì)的增多。
[0013] 集液器8的頂端沿圓周方向設置有向外側(cè)折彎的弧形翻邊13。通過設置弧形翻邊 13,可以更好的對總出氣管6噴出的氣體進行導流作用，將氣體原料沿弧形翻邊13引入集 液器8外，使之與固定床1中的催化劑層12進行反應。
[0014] 還可以包括安裝于儲液槽9內(nèi)的溫度傳感器11。溫度傳感器11檢測儲液槽9中 的溫度，當溫度過低時，說明儲液槽9存儲有液體原料，此時控制電加熱器10工作，提供熱 能將液體原料加熱轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w原料。提高了自動控制能力，節(jié)省了能源。
【權(quán)利要求】
1. 一種固定床冷凝液再沸器，其特征在于：包括固定床（1)、設置于固定床（1)內(nèi)的催 化劑層（12)、換熱器（3)、分別連接于換熱器（3)進口和出口的液體原料進液管（2)以及排 氣管（4)、設置于固定床（1)內(nèi)的四周及底部密閉頂端開口的儲液槽（9)、安裝于儲液槽（9) 內(nèi)的電加熱器（10)以及總出氣管（6)，所述總出氣管一端口密閉設置于固定床（1)內(nèi)，其另 一端與排氣管（4)以及氣體原料進氣管（5)連接于三通（7)，所述儲液槽（9)位于催化劑層 (12)的上方，還包括兩端開口四周密閉橫截面呈倒錐形的集液器（8)，所述集液器（8)的頂 端低于位于固定床（1)內(nèi)的總出氣管（6)的管口，其底端位于儲液槽（9)內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定床冷凝液再沸器，其特征在于：所述集液器（8)的頂端沿 圓周方向設置有向外側(cè)折彎的弧形翻邊（13)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定床冷凝液再沸器，其特征在于：還包括安裝于儲液槽（9) 內(nèi)的溫度傳感器（11)。
【文檔編號】B01J8/02GK203899169SQ201420263567
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月22日
【發(fā)明者】封學鋒, 韓郡豐, 武強強, 李鑫, 杜博涵, 封瑞雪 申請人:東營中康新型材料有限公司