粉塵及氣體凈化設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種粉塵及氣體凈化設(shè)備，噴淋洗滌塔包括腔體、噴淋管、噴淋嘴、貯水池及導(dǎo)水管，腔體的腔壁上開設(shè)有入氣口及出氣口，噴淋管與噴淋嘴設(shè)于腔體內(nèi)，貯水池與腔體連通，導(dǎo)水管、噴淋管及噴淋嘴導(dǎo)通；活性炭吸附塔包括罐體及活性炭吸附層，罐體的罐壁上開設(shè)有進(jìn)氣口及排氣口，活性炭吸附層設(shè)于罐體內(nèi)；進(jìn)氣管與入氣口連接，出氣口與進(jìn)氣口連接，排氣口與排氣管連接，排氣扇設(shè)于排氣管遠(yuǎn)離排氣口的一端，抽風(fēng)機(jī)設(shè)于進(jìn)氣管遠(yuǎn)離入氣口的一端。粉塵及氣體凈化設(shè)備可以對飼料生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸附，對所產(chǎn)生的氣體異味進(jìn)行凈化，減少了對環(huán)境的污染。
【專利說明】粉塵及氣體凈化設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粉塵及氣體凈化設(shè)備，特別是涉及一種用于飼料生產(chǎn)的粉塵及氣體凈化設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]在飼料生產(chǎn)的過程中，需要將飼料制粒時所產(chǎn)生的熱量和水分抽走，而在抽走飼料產(chǎn)生的熱量和水分的同時，也會把飼料中極微小的粉塵以及高溫制粒時產(chǎn)生的飼料氣味抽取而排向空中。粉塵被人體吸收后會對肺部健康產(chǎn)生影響，飼料制粒時產(chǎn)生的氣體伴有難聞的惡臭味，因此，此種飼料生產(chǎn)所產(chǎn)生的粉塵及氣體對環(huán)境造成了一定的污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種減少飼料生產(chǎn)時對環(huán)境污染的粉塵及氣體凈化設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種粉塵及氣體凈化設(shè)備，包括:抽風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管、噴淋洗滌塔、活性炭吸附塔、排氣管及排氣扇，所述抽風(fēng)機(jī)、所述進(jìn)氣管、所述噴淋洗滌塔、所述活性炭吸附塔、所述排氣管及所述排氣扇依次連接；
[0006]所述噴淋洗滌塔包括腔體、噴淋管、噴淋嘴、貯水池及導(dǎo)水管，所述腔體的腔壁上開設(shè)有入氣口及出氣口，所述噴淋管與所述噴淋嘴設(shè)于所述腔體內(nèi)，所述貯水池與所述腔體連通，所述導(dǎo)水管一端與所述貯水池連接，所述導(dǎo)水管的另一端與所述噴淋管連接，所述導(dǎo)水管、所述噴淋管及所述噴淋嘴導(dǎo)通；
[0007]所述活性炭吸附塔包括罐體及活性炭吸附層，所述罐體的罐壁上開設(shè)有進(jìn)氣口及排氣口，所述活性炭吸附層設(shè)于所述罐體內(nèi)；
[0008]所述進(jìn)氣管與所述噴淋洗滌塔的所述入氣口連接，所述噴淋洗滌塔的所述出氣口與所述活性炭吸附塔的所述進(jìn)氣口連接，所述活性炭吸附塔的所述排氣口與所述排氣管連接，所述排氣扇設(shè)于所述排氣管遠(yuǎn)離所述排氣口的一端，所述抽風(fēng)機(jī)設(shè)于所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離所述入氣口的一端。
[0009]在其中一個實(shí)施例中，所述噴淋管及所述噴淋嘴的數(shù)量為多個，多個所述噴淋管及多個所述噴淋嘴所組成的噴淋系統(tǒng)沿所述腔體的軸線依次排列。
[0010]在其中一個實(shí)施例中，所述活性炭吸附層的數(shù)量為多個，多個所述活性炭吸附層沿所述罐體的軸線依次排列。
[0011]在其中一個實(shí)施例中，所述入氣口設(shè)于所述腔體靠近地面的一端，所述出氣口設(shè)于所述腔體遠(yuǎn)離地面的一端。
[0012]在其中一個實(shí)施例中，所述進(jìn)氣口設(shè)于所述罐體遠(yuǎn)離地面的一端，所述排氣口設(shè)于所述罐體靠近地面的一端。
[0013]粉塵及氣體凈化設(shè)備的工作原理為:
[0014]抽風(fēng)機(jī)工作，將飼料生產(chǎn)車間內(nèi)的飼料所產(chǎn)生的粉塵及異味抽至進(jìn)氣管處，由進(jìn)氣管導(dǎo)入到噴淋洗滌塔的入氣口處；
[0015]噴淋嘴灑水，從而將飼料所產(chǎn)生的粉塵吸附，粉塵隨水流掉入到貯水池內(nèi)，貯水池內(nèi)的水需要定期更換；
[0016]飼料所產(chǎn)生的的異味由噴淋洗滌塔的出氣口出來，由活性炭吸附塔的進(jìn)氣口進(jìn)入到罐體內(nèi)，罐體內(nèi)的活性炭吸附層將異味吸附；
[0017]在排氣管的一端設(shè)有排氣扇，由于飼料所產(chǎn)生的氣體在經(jīng)過噴淋洗滌塔及活性炭吸附塔后，其氣流動力已經(jīng)變?nèi)?，利用排氣扇可以增加氣體的動力，使氣體可以順暢的從排氣管內(nèi)排出。
[0018]粉塵及氣體凈化設(shè)備可以對飼料生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸附，對所產(chǎn)生的氣體異味進(jìn)行凈化，減少了對環(huán)境的污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的粉塵及氣體凈化設(shè)備的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。
[0021]如圖1所示，其為本實(shí)用新型一實(shí)施例的粉塵及氣體凈化設(shè)備10的示意圖。粉塵及氣體凈化設(shè)備10用于對飼料生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的極微小的粉塵以及高溫制粒時產(chǎn)生的飼料氣味進(jìn)行凈化處理，減少了有害物質(zhì)的排放量，有效保護(hù)了飼料生產(chǎn)車間周邊的環(huán)境，減少了環(huán)境的污染。
[0022]粉塵及氣體凈化設(shè)備10包括:抽風(fēng)機(jī)100、進(jìn)氣管200、噴淋洗滌塔300、活性炭吸附塔400、排氣管500及排氣扇600。抽風(fēng)機(jī)100、進(jìn)氣管200、噴淋洗滌塔300、活性炭吸附塔400、排氣管500及排氣扇600依次連接。請再次參閱圖1，在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，飼料生產(chǎn)車間20內(nèi)置放有飼料30，抽風(fēng)機(jī)100安裝于飼料生產(chǎn)車間20的墻壁上，進(jìn)氣管200穿設(shè)于飼料生產(chǎn)車間20的墻壁與抽風(fēng)機(jī)100連通。噴淋洗滌塔300、活性炭吸附塔400、排氣管500及排氣扇600均安裝于飼料生產(chǎn)車間20的頂部。
[0023]噴淋洗滌塔300包括腔體310、噴淋管320、噴淋嘴330、貯水池340及導(dǎo)水管350。腔體310的腔壁上開設(shè)有入氣口 312及出氣口 314，噴淋管320與噴淋嘴330設(shè)于腔體310內(nèi)，貯水池340與腔體310連通。導(dǎo)水管350 —端與貯水池340連接，導(dǎo)水管350的另一端與噴淋管320連接，導(dǎo)水管350、噴淋管320及噴淋嘴330導(dǎo)通?？芍?，利用抽水裝置將貯水池340內(nèi)的水通過導(dǎo)水管350導(dǎo)至噴淋管320，由噴淋嘴330導(dǎo)出，水在重力的作用下掉落，重新回到貯水池340內(nèi)。
[0024]在本實(shí)施例中，噴淋管320及噴淋嘴330的數(shù)量為多個，多個噴淋管320及多個噴淋嘴330所組成的噴淋系統(tǒng)沿腔體310的軸線依次排列。
[0025]活性炭吸附塔400包括罐體410及活性炭吸附層420，罐體410的罐壁上開設(shè)有進(jìn)氣口 412及排氣口 414，活性炭吸附層420設(shè)于罐體410內(nèi)?；钚蕴课綄?20鋪設(shè)有活性炭，活性炭用于吸附氣體所產(chǎn)生的異味，從而達(dá)到凈化氣體的目的。
[0026]在本實(shí)施例中，活性炭吸附層420的數(shù)量為多個，多個活性炭吸附層420沿罐體410的軸線依次排列。
[0027]進(jìn)氣管200與噴淋洗滌塔300的入氣口 312連接，噴淋洗滌塔300的出氣口 314與活性炭吸附塔400的進(jìn)氣口 412連接，活性炭吸附塔400的排氣口 414與排氣管500連接。其中，排氣扇600設(shè)于排氣管500遠(yuǎn)離排氣口 414的一端，抽風(fēng)機(jī)100設(shè)于進(jìn)氣管200遠(yuǎn)離入氣口 312的一端。
[0028]粉塵及氣體凈化設(shè)備10的工作原理為:
[0029]抽風(fēng)機(jī)100工作，將飼料生產(chǎn)車間20內(nèi)的飼料30所產(chǎn)生的粉塵及異味抽至進(jìn)氣管200處，由進(jìn)氣管200導(dǎo)入到噴淋洗滌塔300的入氣口 312處；
[0030]噴淋嘴330灑水，從而將飼料30所產(chǎn)生的粉塵吸附，粉塵隨水流掉入到貯水池340內(nèi)，貯水池340內(nèi)的水需要定期更換；
[0031]飼料30所產(chǎn)生的的異味由噴淋洗滌塔300的出氣口 314出來，由活性炭吸附塔400的進(jìn)氣口 412進(jìn)入到罐體410內(nèi)，罐體410內(nèi)的活性炭吸附層420將異味吸附；
[0032]在排氣管500的一端設(shè)有排氣扇600，由于飼料30所產(chǎn)生的氣體在經(jīng)過噴淋洗滌塔300及活性炭吸附塔400后，其氣流動力已經(jīng)變?nèi)?，利用排氣?00可以增加氣體的動力，使氣體可以順暢的從排氣管500內(nèi)排出。
[0033]特別的，入氣口 312設(shè)于腔體310靠近地面的一端，出氣口 314設(shè)于腔體310遠(yuǎn)離地面的一端。進(jìn)氣口 412設(shè)于罐體410遠(yuǎn)離地面的一端，排氣口 414設(shè)于罐體410靠近地面的一端。飼料30所產(chǎn)生的粉塵由腔體310的底端進(jìn)入，可以使噴淋嘴330出來的水分更好的在重力的作用下灑向飄揚(yáng)的粉塵，從而將粉塵吸附。由于出氣口 314與進(jìn)氣口 412的高度差較小，從出氣口 314出來的氣體直接從進(jìn)氣口 412進(jìn)入罐體410中，氣體在重力的作用下經(jīng)過活性炭吸附層420，由排氣口 414排出。
[0034]粉塵及氣體凈化設(shè)備10可以對飼料30生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸附，對所產(chǎn)生的氣體異味進(jìn)行凈化，減少了對環(huán)境的污染。
[0035]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種粉塵及氣體凈化設(shè)備，其特征在于，包括:抽風(fēng)機(jī)、進(jìn)氣管、噴淋洗滌塔、活性炭吸附塔、排氣管及排氣扇，所述抽風(fēng)機(jī)、所述進(jìn)氣管、所述噴淋洗滌塔、所述活性炭吸附塔、所述排氣管及所述排氣扇依次連接； 所述噴淋洗滌塔包括腔體、噴淋管、噴淋嘴、貯水池及導(dǎo)水管，所述腔體的腔壁上開設(shè)有入氣口及出氣口，所述噴淋管與所述噴淋嘴設(shè)于所述腔體內(nèi)，所述貯水池與所述腔體連通，所述導(dǎo)水管一端與所述貯水池連接，所述導(dǎo)水管的另一端與所述噴淋管連接，所述導(dǎo)水管、所述噴淋管及所述噴淋嘴導(dǎo)通； 所述活性炭吸附塔包括罐體及活性炭吸附層，所述罐體的罐壁上開設(shè)有進(jìn)氣口及排氣口，所述活性炭吸附層設(shè)于所述罐體內(nèi)； 所述進(jìn)氣管與所述噴淋洗滌塔的所述入氣口連接，所述噴淋洗滌塔的所述出氣口與所述活性炭吸附塔的所述進(jìn)氣口連接，所述活性炭吸附塔的所述排氣口與所述排氣管連接，所述排氣扇設(shè)于所述排氣管遠(yuǎn)離所述排氣口的一端，所述抽風(fēng)機(jī)設(shè)于所述進(jìn)氣管遠(yuǎn)離所述入氣口的一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵及氣體凈化設(shè)備，其特征在于，所述噴淋管及所述噴淋嘴的數(shù)量為多個，多個所述噴淋管及多個所述噴淋嘴所組成的噴淋系統(tǒng)沿所述腔體的軸線依次排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵及氣體凈化設(shè)備，其特征在于，所述活性炭吸附層的數(shù)量為多個，多個所述活性炭吸附層沿所述罐體的軸線依次排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵及氣體凈化設(shè)備，其特征在于，所述入氣口設(shè)于所述腔體靠近地面的一端，所述出氣口設(shè)于所述腔體遠(yuǎn)離地面的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵及氣體凈化設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)氣口設(shè)于所述罐體遠(yuǎn)離地面的一端，所述排氣口設(shè)于所述罐體靠近地面的一端。
【文檔編號】B01D47/06GK204017592SQ201420320523
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】汪松山, 周大剛 申請人:惠州九鼎飼料科技有限公司