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      一種同時凈化煤氣中的粉塵和hcn的電除塵器的制造方法

      文檔序號:10043867閱讀:388來源:國知局
      一種同時凈化煤氣中的粉塵和hcn的電除塵器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種同時凈化煤氣中的粉塵和HCN的電除塵器,屬于氣體凈化領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著社會對環(huán)境質(zhì)量越來越重視、環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)越來越高,大氣污染控制越來越重要,而工業(yè)氣體的凈化治理對于大氣污染控制尤其重要,包括粉塵顆粒物和氣態(tài)污染物質(zhì),必須從源頭控制。
      [0003]我國是煤化工產(chǎn)業(yè)最大的國家,從高爐爐頂出來的煤氣含有大量粉塵,不能直接使用,因為含塵煤氣會堵塞煤氣管道、燃燒裝置的燒嘴等,同時高溫燃燒情況下會軟熔粘結(jié)在換熱裝置上,導(dǎo)致熱效率降低,損壞設(shè)備等,所以,高爐煤氣需要經(jīng)過除塵后才能二次利用。煤氣中含有多種氣態(tài)污染物,其中含有的HCN對煤氣凈化、回收、儲存和輸送設(shè)備有腐蝕作用,并且HCN屬于劇毒氣體、污染環(huán)境,直接排放會對人類生存和健康造成極大的隱串
      ■/Ql、Ο
      [0004]目前,煤氣除塵主要是通過重力除塵、旋風(fēng)除塵、濕法除塵、布袋除塵或靜電除塵。其中重力除塵、旋風(fēng)除塵只能初步除塵,還需要經(jīng)過噴淋濕法除塵、布袋除塵或靜電除塵精細除塵。噴淋濕法除塵耗水量大,除塵后煤氣含水量高。布袋除塵器壓力損失大,布袋維護率高。傳統(tǒng)電除塵器氣流與集塵板平行通過電場,單電場對細微粉塵的除塵效率較低,采用點多電場除塵則導(dǎo)致電除塵器占用空間大。而且普通電除塵器對于HCN的凈化效果極其微弱。煤氣的利用需要針對HCN設(shè)置專用凈化設(shè)備,處理成本提高?;虼嬖谖磳CN進行凈化的情況,導(dǎo)致煤氣凈化和使用過程中損害設(shè)備、污染環(huán)境。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實用新型的目的在于提供一種同時凈化煤氣中的粉塵和HCN的電除塵器,其包括外殼、進氣口、陽極、陰極,進氣口設(shè)置在外殼上,陽極、陰極設(shè)置在外殼內(nèi),陽極和陰極交替設(shè)置,陽極為網(wǎng)孔目數(shù)為10-100目的網(wǎng)狀極板,陰極由間距300-450mm的極線與極線平行排列而成,外殼上的進氣口進氣方向與陽極、陰極垂直。
      [0006]所述陽極和陰極間的距離為200_250mm。
      [0007]所述當(dāng)煤氣的含塵量〈50 g/ m3時,陽極和陰極均設(shè)置3-4塊,挨近進氣口陽極的網(wǎng)孔目數(shù)為20-35目,之后陽極網(wǎng)孔目數(shù)依次均勻梯度升高,最后一陽極網(wǎng)孔目數(shù)為100目;當(dāng)煤氣的含塵量>50 g/ m3時,陽極和陰極均設(shè)置為4-5塊,挨近進氣口陽極的網(wǎng)孔目數(shù)〈20目,之后陽極網(wǎng)孔目數(shù)依次均勻梯度升高,最后一陽極網(wǎng)孔目數(shù)為100目。
      [0008]所述陽極板上方設(shè)置有噴水器。
      [0009]本裝置其他結(jié)構(gòu)同常規(guī)電除塵器一樣。
      [0010]所述陰極板中極線為常規(guī)電極線,如圓鋼極線、芒刺型電極、魚骨線等。
      [0011]本實用新型裝置使用時,將煤氣生產(chǎn)工藝中的煤氣降溫冷卻至150-200°c后輸送到電除塵器中,電除塵器工作電壓45-60kV,氣流速度為0.6-1.2 m/s,粗煤氣氣流流向與電除塵器中的陽極、陰極垂直;
      [0012]煤氣氣流垂直通過電除塵器時,依次經(jīng)過“放電陰極-網(wǎng)狀陽極板-放電陰極-網(wǎng)狀陽極板……放電陰極-網(wǎng)狀陽極板”。電極放電情況下,氣流依次通過放電極電暈區(qū),然后繼續(xù)流向網(wǎng)狀陽極板。電除塵器電壓為45 kv-60 kv ;在通過的第一層網(wǎng)狀陽極板時進行第一次收塵和HCN凈化;通過第一網(wǎng)狀陽極板后的氣流繼續(xù)前進,再通過下一個放電電暈區(qū)流向下一個網(wǎng)狀陽極板除塵和HCN凈化。
      [0013]煤氣流經(jīng)網(wǎng)狀陽極板收塵的同時,網(wǎng)狀陽極板上方設(shè)置的噴水器噴灑水,通過水流作用除去網(wǎng)狀陽極板上的粉塵,保持網(wǎng)狀陽極板上粉塵厚度〈5 mm,同時水分有助于HCN的凈化。
      [0014]本實用新型的優(yōu)點:
      [0015]1、由于采用氣流垂直通過陽極和陰極的方式,含塵氣體首先經(jīng)過電暈區(qū),電暈區(qū)電子、自由基密度大,粉塵可以充分荷電、HCN也能夠充分氧化分解;
      [0016]2、采用網(wǎng)狀陽極板,可以根據(jù)氣流含塵量靈活配置網(wǎng)狀陽極板,實現(xiàn)梯度除塵,使除塵效率更高;
      [0017]3、氣流垂直通過網(wǎng)狀陽極板,同時配有噴水器,網(wǎng)狀陽極板收集的粉塵與水混合不易被氣流帶走,同時在電場作用下,氣流中的HCN通過附著有粉塵和水的網(wǎng)狀陽極板時,被分解及為被分解的HCN在粉塵、水、電場的共同作用下被吸收和深度凈化;
      [0018]4、設(shè)備占用空間小。
      【附圖說明】
      [0019]圖1為本實用新型電除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0020]圖中:1_電源;2-陽極;3-陰極;4-噴水器。
      【具體實施方式】
      [0021]下面通過附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明,但本發(fā)明的保護范圍不局限于所述內(nèi)容。
      [0022]實施例1:如圖1所示,同時凈化煤氣中的粉塵和HCN的電除塵器,包括外殼、進氣口、陽極、陰極,進氣口設(shè)置在外殼上,陽極、陰極設(shè)置在外殼內(nèi),陽極和陰極交替設(shè)置,陽極為網(wǎng)孔目數(shù)為10-100目的網(wǎng)狀極板,陰極由間距400mm的極線與極線平行排列而成,外殼上的進氣口方向與陽極、陰極垂直,極線為圓鋼極線,陰極與網(wǎng)狀陽極板的距離為250mm。
      [0023]高爐煤氣(含塵量為50_90g/ m3、HCN濃度為1.8 g/ m3)經(jīng)過降溫冷卻至160-165°C后輸送到電除塵器中,電場內(nèi)氣流速度為0.8m/s ;煤氣輸入電除塵器,電除塵器進氣口設(shè)有氣流均布板,粗煤氣氣流流向與電除塵器中的陽極2和陰極3垂直;
      [0024]電場內(nèi)線板式陰極和網(wǎng)狀陽極板均設(shè)置有4塊,網(wǎng)狀陽極板上方設(shè)置有噴水器4,陽極2與電源1正極連接,陰極3與電源1負極連接,接近進氣口處的第一網(wǎng)狀陽極板的網(wǎng)孔目數(shù)為10目,第二網(wǎng)狀陽極板的網(wǎng)孔目數(shù)為40目,第三網(wǎng)狀陽極板的網(wǎng)孔目數(shù)為70目,第四網(wǎng)狀陽極板的網(wǎng)孔目數(shù)為100目,電除塵器工作電壓為50 kv。
      [0025]經(jīng)過處理后,出口煤氣含塵量為9 mg/ m3,HCN濃度為0.35 g/ m3。
      [0026]實施例2:本同時凈化煤氣中的粉塵和HCN的電除塵器,包括外殼、進氣口、陽極、陰極,進氣口設(shè)置在外殼上,陽極、陰極設(shè)置在外殼內(nèi),陽極和陰極交替設(shè)置,陽極為網(wǎng)孔目數(shù)為10-100目的網(wǎng)狀極板,陰極由間距450mm的極線與極線平行排列而成,外殼上的進氣口方向與陽極、陰極垂直;極線為芒刺型電極,陰極與網(wǎng)狀陽極板的距離為220_。
      [0027]焦?fàn)t煤氣(含塵量為20-40 g/ m3、HCN濃度為2.lg/ m3)經(jīng)過降溫冷卻至175-180°C后輸送到電除塵器中,電場內(nèi)氣流速度為1.0m/s ;煤氣輸入電除塵器,電除塵器進氣口設(shè)有氣流均布板,粗煤氣氣流流向與電除塵器中的陽極和陰極垂直;
      [0028]電場內(nèi)線板式陰極和網(wǎng)狀陽極板均設(shè)置有3塊,網(wǎng)狀陽極板上方設(shè)置有噴水器,陽極與電源正極連接,陰極與電源負極連接,接近進氣口處的第一網(wǎng)狀陽極板的網(wǎng)孔目數(shù)為35目,第二網(wǎng)狀陽極板的網(wǎng)孔目數(shù)為70目,第三網(wǎng)狀陽極板的網(wǎng)孔目數(shù)為100目,電除塵器工作電壓為45 kvo
      [0029]經(jīng)過處理后,出口煤氣含塵量為7 mg/ m3,HCN濃度為0.45 g/ m3。
      [0030]實施例3:本同時凈化煤氣中的粉塵和HCN的電除塵器,包括外殼、進氣口、陽極、陰極,進氣口設(shè)置在外殼上,陽極、陰極設(shè)置在外殼內(nèi),陽極和陰極交替設(shè)置,陽極為網(wǎng)孔目數(shù)為10-100目的網(wǎng)狀極板,陰極由間距300mm的極線與極線平行排列而成,外殼上的進氣口方向與陽極、陰極垂直;極線為魚骨線,陰極與網(wǎng)狀陽極板的距離為200mm。
      [0031]轉(zhuǎn)爐煤氣(含塵量為40-50 g/ m3、HCN濃度為1.3 g/ m3)經(jīng)過降溫冷卻至150-155°C后輸送到電除塵器中,電場內(nèi)氣流速度為0.6m/s ;煤氣輸入電除塵器,粗煤氣氣流流向與電除塵器中的陽極和陰極垂直;
      [0032]電場內(nèi)線板式陰極和網(wǎng)狀陽極板均設(shè)置有4塊,網(wǎng)狀陽極板上方設(shè)置有噴水器,陽極與電源正極連接,陰極與電源負極連接,接近進氣口處的第一網(wǎng)狀陽極板的網(wǎng)孔目數(shù)為30目,第二網(wǎng)狀陽極板的網(wǎng)孔目數(shù)為55目,第三網(wǎng)狀陽極板的網(wǎng)孔目數(shù)為80目,第四網(wǎng)狀陽極板的網(wǎng)孔目數(shù)為100目,電除塵器工作電壓為55kv。
      [0033]經(jīng)過處理后,出口煤氣含塵量為8 mg/ m3,HCN濃度為0.3 g/ m3。
      【主權(quán)項】
      1.一種同時凈化煤氣中的粉塵和HCN的電除塵器,包括外殼、進氣口、陽極、陰極,進氣口設(shè)置在外殼上,陽極、陰極設(shè)置在外殼內(nèi),其特征在于:陽極和陰極交替設(shè)置,陽極為網(wǎng)孔目數(shù)為10-100目的網(wǎng)狀極板,陰極由間距300-450mm的極線與極線平行排列而成,外殼上的進氣口進氣方向與陽極、陰極垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同時凈化煤氣中的粉塵和HCN的電除塵器,其特征在于:陽極和陰極間的距離為200-250mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的同時凈化煤氣中的粉塵和HCN的電除塵器,其特征在于:當(dāng)煤氣的含塵量〈50 g/ m3時,陽極和陰極均設(shè)置3-4塊,接近進氣口陽極的網(wǎng)孔目數(shù)為20-35目,之后陽極網(wǎng)孔目數(shù)依次均勻梯度升高,最后一陽極網(wǎng)孔目數(shù)為100目;當(dāng)煤氣的含塵量>50 g/ m3時,陽極和陰極均設(shè)置為4-5塊,接近進氣口陽極的網(wǎng)孔目數(shù)〈20目,之后陽極網(wǎng)孔目數(shù)依次均勻梯度升高,最后一陽極網(wǎng)孔目數(shù)為100目。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同時凈化煤氣中的粉塵和HCN的電除塵器,其特征在于:陽極板上方設(shè)置有噴水器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同時凈化煤氣中的粉塵和HCN的電除塵器,其特征在于:極線為圓鋼極線、芒刺型電極或魚骨線。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種同時凈化煤氣中的粉塵和HCN的電除塵器,其包括外殼、進氣口、陽極、陰極,進氣口設(shè)置在外殼上,陽極、陰極設(shè)置在外殼內(nèi),陽極和陰極交替設(shè)置,陽極為網(wǎng)孔目數(shù)為10-100目的網(wǎng)狀極板,陰極由間距300-450mm的極線與極線平行排列而成,外殼上的進氣口進氣方向與陽極、陰極垂直;本裝置網(wǎng)狀陽極板網(wǎng)孔目數(shù)呈梯度設(shè)置,依次升高,可以實現(xiàn)對煤氣梯度除塵,除塵效率更高;同時凈化HCN,并且有效地節(jié)約裝置需要占用的空間。
      【IPC分類】B03C3/47
      【公開號】CN204953136
      【申請?zhí)枴緾N201520571450
      【發(fā)明人】寧平, 馬懿星, 瞿廣飛, 李軍燕, 于勇濤, 徐可, 林奕龍
      【申請人】昆明理工大學(xué)
      【公開日】2016年1月13日
      【申請日】2015年8月3日
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