一種VOCs廢氣處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種VOCs廢氣處理系統(tǒng)，包括用于去除VOCs的有機物處理裝置、風(fēng)機、以及尾氣回收管路；有機物處理裝置和尾氣回收管路依次連接，有機物處理裝置的進氣端和尾氣回收管路的出氣端分別與VOCs廢氣源連接，VOCs廢氣源、有機物處理裝置和尾氣回收管路組成一閉合循環(huán)回路，風(fēng)機設(shè)置在所述閉合循環(huán)回路上。本實用新型實現(xiàn)了VOCs廢氣的零排放，徹底消除了VOCs廢氣對環(huán)境的排放污染；整個處理過程簡單易操作、處理效率高、所需設(shè)備少，設(shè)備能耗低，很好的滿足了現(xiàn)代企業(yè)對節(jié)能減排、提高生產(chǎn)效益的要求，對節(jié)約資源減少成本具有重大意義。
【專利說明】—種VOCs廢氣處理系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及環(huán)保治理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體說是一種VOCs廢氣處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，PM2.5 (細顆粒物)、霧霾天氣對人民的生活和健康的影響日益嚴(yán)重，而VOCs (揮發(fā)性有機化合物)是使PM2.5濃度異常的主要構(gòu)成因素之一，目前工業(yè)生產(chǎn)的VOCs的總排放量已經(jīng)達到了 2000多萬噸/年的水平。在各種使用有機溶劑的場合，如噴漆、印刷、金屬除油和脫脂、粘合劑、制藥、塑料、橡膠、石油等加工生產(chǎn)場所，揮發(fā)性有機化合物(簡稱VOCs)都在污染空氣。在人們通過各種去除揮發(fā)性溶劑(如冷凝法、吸附法、吸收法、燃燒法、生物法、膜分離法、等離子體法、光催化氧化法)污染控制技術(shù)上，盡管處理系統(tǒng)和方法不斷更新，去除率或回收率不斷提高(有的方法高達98%以上)，但總是存在殘余VOCs的排放，更多的是不能達標(biāo)排放，有的污氣處理方法甚至還會產(chǎn)生二次污染。隨著政府對大氣污染治理監(jiān)管力度的進一步加大，各地、各行業(yè)的排放標(biāo)準(zhǔn)進一步提高，使現(xiàn)有的處理系統(tǒng)和方法的處理極限難以適應(yīng)不斷提高的排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可實現(xiàn)VOCs廢氣零排放的VOCs廢氣處理系統(tǒng)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種VOCs廢氣處理系統(tǒng)，包括:
[0006]用于去除VOCs的有機物處理裝置、
[0007]風(fēng)機、以及
[0008]尾氣回收管路；
[0009]所述有機物處理裝置和尾氣回收管路依次連接，所述有機物處理裝置的進氣端和尾氣回收管路的出氣端分別與VOCs廢氣源連接，所述VOCs廢氣源、有機物處理裝置和尾氣回收管路組成一閉合循環(huán)回路(廢氣循環(huán)系統(tǒng))，所述風(fēng)機設(shè)置在所述閉合循環(huán)回路上。
[0010]進一步的，還包括布風(fēng)裝置，所述布風(fēng)裝置設(shè)置在所述尾氣回收管路的出氣端上。
[0011]進一步的，還包括空氣補償裝置，所述空氣補償裝置設(shè)置在所述有機物處理裝置的出氣端和VOCs廢氣源的進氣端之間。
[0012]進一步的，還包括空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置，所述空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述有機物處理裝置的出氣端和VOCs廢氣源的進氣端之間，所述空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置包括空氣溫度調(diào)節(jié)單元和/或空氣濕度調(diào)節(jié)單元。
[0013]進一步的，還包括第二風(fēng)機，所述有機物處理裝置包括吸附罐，所述吸附罐上開設(shè)有冷卻除濕通道，所述冷卻除濕通道的一端與第二風(fēng)機連接，所述冷卻除濕通道的另一端與外界相連通。
[0014]進一步的，還包括漆霧處理裝置，所述漆霧處理裝置設(shè)置在所述VOCs廢氣源的出氣端與有機物處理裝置的進氣端之間。
[0015]進一步的，還包括廢渣收集裝置，所述廢渣收集裝置與漆霧處理裝置相連接。
[0016]進一步的，還包括過濾裝置，所述過濾裝置設(shè)置在所述VOCs廢氣源的出氣端與有機物處理裝置的進氣端之間。
[0017]進一步的，還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置設(shè)置在所述VOCs廢氣源的出氣端與有機物處理裝置的進氣端之間。
[0018]進一步的，還包括有機溶劑收集裝置，所述有機溶劑收集裝置與有機物處理裝置相連接。
[0019]本實用新型的有益效果在于:
[0020]實現(xiàn)了 VOCs廢氣的零排放，克服了環(huán)保設(shè)備制造企業(yè)多年來想要解決而未能解決的VOCs廢氣零排放的技術(shù)難題，徹底消除了 VOCs廢氣對環(huán)境的排放污染；整個處理過程簡單易操作、處理效率高、所需設(shè)備少，設(shè)備能耗低，很好的滿足了現(xiàn)代企業(yè)對節(jié)能減排、提高生產(chǎn)效益的要求，對節(jié)約資源減少成本具有重大意義。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1所示為本實用新型實施例1的VOCs廢氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
[0022]圖2所示為本實用新型實施例2的VOCs廢氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
[0023]圖3所示為本實用新型實施例4的VOCs廢氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
[0024]圖4所示為本實用新型實施例5的VOCs廢氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
[0025]圖5所示為本實用新型實施例6的VOCs廢氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
[0026]圖6所示為本實用新型實施例7的VOCs廢氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
[0027]圖7所示為本實用新型實施例8的VOCs廢氣處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖。
[0028]標(biāo)號說明:
[0029]1-漆霧處理裝置；2_有機物處理裝置；3-風(fēng)機；4_尾氣回收管路；5-V0Cs廢氣源；6-廢渣收集裝置；7_有機溶劑收集裝置；8_空氣補償裝置；9_空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置；10_第二風(fēng)機；11-過濾裝置；12-冷卻裝置。
【具體實施方式】
[0030]為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0031]本實用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:通過將VOCs廢氣源產(chǎn)生的廢氣經(jīng)過有機物處理，去除或回收VOCs廢氣中絕大多數(shù)的VOCs，然后將大幅降低VOCs含量的處理后尾氣(與VOCs廢氣源產(chǎn)生的廢氣相比，該尾氣中所含的VOCs含量可忽略不計，該尾氣可視為新鮮空氣)重新返回VOCs廢氣源進行替換廢氣源中的高濃度廢氣，替換后的高濃度廢氣繼續(xù)進行去除VOCs處理，使其保持廢氣源區(qū)域的廢氣濃度不進一步升高，使VOCs廢氣不再向外界環(huán)境排放，從而實現(xiàn)VOCs廢氣的零排放，徹底消除處理后仍殘留微量的VOCs廢氣的排放對環(huán)境帶來的污染，整個處理過程簡單易操作、處理效率高、所需設(shè)備少，設(shè)備能耗低，很好的滿足了現(xiàn)代企業(yè)對節(jié)能減排、提高生產(chǎn)效益的要求，對節(jié)約資源減少成本具有重大意義。
[0032]實施例1
[0033]請參照圖1所示，本實施例1的VOCs廢氣處理系統(tǒng)，包括用于去除VOCs的有機物處理裝置2、風(fēng)機3、以及尾氣回收管路4，所述有機物處理裝置2為現(xiàn)有的吸收回收法、吸附回收法、冷凝回收法、焚燒法、催化焚燒法、等離子法和生物法所采用的其中一種或多種裝置的組合。
[0034]所述有機物處理裝置2和尾氣回收管路4依次連接，所述有機物處理裝置2的進氣端和尾氣回收管路4的出氣端分別與VOCs廢氣源5連接，所述VOCs廢氣源5、有機物處理裝置2和尾氣回收管路4組成一閉合循環(huán)回路(廢氣循環(huán)系統(tǒng))，所述風(fēng)機3設(shè)置在所述閉合循環(huán)回路上。
[0035]所述VOCs廢氣源5，可以是任意產(chǎn)生VOCs廢氣的設(shè)備或場所，比如噴漆房、烘房、罐裝車間等設(shè)備，布料涂層、人造革涂層、膠粘制品涂膠、涂敷、印刷、抽絲、壓延等設(shè)備生產(chǎn)線及其所在的生產(chǎn)車間等場所。也就是說，本實用新型所提供的VOCs廢氣處理系統(tǒng)和處理方法，可以應(yīng)用于任何產(chǎn)生VOCs廢氣的設(shè)備或場所。在處理過程中，VOCs廢氣源5所產(chǎn)生的廢氣在閉合循環(huán)回路中進行循環(huán)流動，而不會排放到外界環(huán)境中。VOCs廢氣源5內(nèi)還可以設(shè)置污染物預(yù)處理裝置，如顆粒物沉降室、廢氣排出口過濾裝置、水簾裝置、水淋裝置等用于去除廢氣污染物的設(shè)施，以及冷卻裝置、加熱裝置等調(diào)節(jié)廢氣更便于后續(xù)處理的設(shè)施。
[0036]所述風(fēng)機3可設(shè)置一臺或多臺，設(shè)置的位置只要是在閉合循環(huán)回路上即可。
[0037]請繼續(xù)參照圖1所示，本實施例1的VOCs廢氣處理方法如下:
[0038]1、將VOCs廢氣源5產(chǎn)生的廢氣通過風(fēng)機3引入有機物處理裝置2內(nèi)，經(jīng)過有機物處理裝置2的吸收、吸附或焚燒等方法(包括吸收回收法、吸附回收法、冷凝回收法、焚燒法、催化焚燒法、等離子法和生物法)處理后，廢氣中所含的VOCs被大量去除，通過吸收或吸附方式收集到的有機溶劑可通過有機溶劑收集裝置7進行回收及后續(xù)處理，所述有機溶劑收集裝置7可以是有機溶劑分離槽或有機溶劑儲罐，也可是溶劑提純設(shè)備；
[0039]2、經(jīng)有機物處理后的尾氣只含有微量的VOCs，與VOCs廢氣源產(chǎn)生的廢氣相比，該尾氣中所含的VOCs含量可忽略不計，可視為新鮮空氣，在風(fēng)機3的作用下重新返回VOCs廢氣源5進行循環(huán)替換出廢氣源中的高濃度VOCS廢氣。
[0040]從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于:實現(xiàn)了 VOCs廢氣的零排放，克服了環(huán)保設(shè)備制造企業(yè)多年來想要解決而未能解決的VOCs廢氣零排放的技術(shù)難題，徹底消除了 VOCs廢氣對環(huán)境的排放污染；整個處理過程簡單易操作、處理效率高、所需設(shè)備少，設(shè)備能耗低，很好的滿足了現(xiàn)代企業(yè)對節(jié)能減排、提高生產(chǎn)效益的要求，對節(jié)約資源減少成本具有重大意義。
[0041]進一步的，根據(jù)VOCs廢氣源5內(nèi)各位置對風(fēng)速、風(fēng)向等進風(fēng)條件的要求，比如噴漆房要求配風(fēng)室的進氣不能影響噴槍的噴氣速度及噴氣方向，以免影響噴漆表面漆膜厚度的均勻，烘房要保證換氣效果，避免換氣死角。本實施例1在尾氣回收管路4的出氣端上還可設(shè)置有布風(fēng)裝置，所述布風(fēng)裝置的目的，在于使尾氣接入VOCs廢氣源5時通過布風(fēng)裝置分配各位置的風(fēng)速及氣流方向，滿足VOCs廢氣源5內(nèi)各位置對進風(fēng)條件的要求和滿足廢氣源5內(nèi)的各角落的廢氣替換效果要求。
[0042]進一步的，由于氣體在整個廢氣處理系統(tǒng)中存在一定的負(fù)壓區(qū)或正壓區(qū)，為了對壓力、溫度等條件造成的氣體體積變化進行補償，本實施例1在有機物處理裝置2的出氣端和VOCs廢氣源5之間還設(shè)置有空氣補償裝置8，所述空氣補償裝置8通過向閉合循環(huán)回路中通入或排出一定量的空氣，以緩解或消除整個廢氣處理系統(tǒng)中存在的真空度或壓力過高的問題，保證工作正常穩(wěn)定地運行。
[0043]進一步的，由于不同的VOCs廢氣源對空氣的質(zhì)量要求各不相同(比如噴漆房和烘房對空氣的溫度和濕度有一定的要求)、有機物處理裝置的處理方法不同(比如處理方法為吸收、吸附或焚燒)以及廢氣溫度的不同等，為了獲得更好的廢氣處理效果，提高整個系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性和滿足不同VOCs廢氣源的工藝要求，本實用新型還對VOCs廢氣處理系統(tǒng)和處理方法作了進一步的改進，以下在實施例1的基礎(chǔ)上，繼續(xù)列舉實施例說明如下:
[0044]實施例2
[0045]當(dāng)有機物處理裝置2為包含有吸附罐的吸附回收裝置，有機物處理方法為吸附VOCs 時:
[0046]請參照圖2所示,在實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例2的VOCs廢氣處理系統(tǒng),還包括吸附回收法的吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)及分離系統(tǒng)，和第二風(fēng)機10的吸附罐除濕、降溫系統(tǒng)。
[0047]所述第二風(fēng)機10與有機物處理裝置2的吸附罐連接，吸附罐上開設(shè)有冷卻除濕通道，所述冷卻除濕通道的一端與第二風(fēng)機10連接，所述冷卻除濕通道的另一端與外界相連通。
[0048]請繼續(xù)參照圖2所示，本實施例2的VOCs廢氣處理方法如下:
[0049]1、將VOCs廢氣源5產(chǎn)生的廢氣通過風(fēng)機3引入有機物處理裝置2內(nèi)，經(jīng)過有機物處理裝置2的吸附處理后，廢氣中所含的VOCs被大量去除，通過吸附方式收集到的有機溶劑可通過有機溶劑收集裝置7進行回收，所述有機溶劑收集裝置7可以是有機溶劑分離槽或有機溶劑儲罐，也可是溶劑提純設(shè)備；
[0050]在有機物處理過程中，由于吸附罐在脫附完成后罐內(nèi)的溫度較高，需要及時冷卻，且存在水蒸汽，如果水蒸汽進入VOCs廢氣源5將影響其工作環(huán)境，造成不利時，則需要通過第二風(fēng)機10向吸附罐的冷卻除濕通道內(nèi)通入新鮮空氣，對吸附罐進行冷卻并帶走吸附罐內(nèi)的水蒸汽，冷卻除濕后的氣體直接排向空中，不回流到VOCs廢氣源5內(nèi)。
[0051]2、經(jīng)有機物處理后的尾氣只含有微量的VOCs，與VOCs廢氣源5產(chǎn)生的廢氣相比，該尾氣中所含的VOCs含量可忽略不計，可視為新鮮空氣，在風(fēng)機3的作用下重新返回VOCs廢氣源5進行替換廢氣源中的高濃度廢氣，替換后的高濃度廢氣外排進行去VOCs處理，使其保持廢氣源區(qū)域的廢氣濃度不進一步升高。
[0052]實施例3
[0053]當(dāng)有機物處理裝置2為用于吸收或焚燒VOCs的有機物處理裝置2，有機物處理方法為吸收或焚燒VOCs時:
[0054]可采用如圖1所示的VOCs廢氣處理系統(tǒng)，處理方法可參照實施例1所述。
[0055]該實施例3與實施例2的區(qū)別在于，不包括第二風(fēng)機10。
[0056]實施例4
[0057]當(dāng)VOCs廢氣源5對空氣的質(zhì)量有特殊要求或有機物處理裝置2出來的空氣質(zhì)量不能適應(yīng)廢氣源5對空氣要求時:
[0058]請參照圖3所示,在實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例4的VOCs廢氣處理系統(tǒng),還包括空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9。
[0059]所述空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9設(shè)置在有機物處理裝置2的出氣端和VOCs廢氣源5的進氣端之間，所述空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9可根據(jù)VOCs廢氣源5對空氣質(zhì)量的具體要求進行選用，比如VOCs廢氣源5對空氣的溫度和濕度有要求，則空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9可包括空氣溫度調(diào)節(jié)單元和/或空氣濕度調(diào)節(jié)單元，經(jīng)過空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9的調(diào)節(jié)，使進入VOCs廢氣源5的氣體滿足VOCs廢氣源5對空氣的質(zhì)量要求。
[0060]請繼續(xù)參照圖3所示，本實施例4的VOCs廢氣處理方法如下:
[0061]1、將VOCs廢氣源5產(chǎn)生的廢氣通過風(fēng)機3引入有機物處理裝置2內(nèi)，經(jīng)過有機物處理裝置2的吸收、吸附或焚燒處理后，廢氣中所含的VOCs被大量去除，通過吸收或吸附方式收集到的有機溶劑可通過有機溶劑收集裝置7進行回收，所述有機溶劑收集裝置7可以是有機溶劑分離槽或有機溶劑儲罐，也可是溶劑提純設(shè)備；
[0062]2、經(jīng)有機物處理后的尾氣只含有微量的VOCs，與VOCs廢氣源5產(chǎn)生的廢氣相比，該尾氣中所含的VOCs含量可忽略不計，可視為新鮮空氣，經(jīng)過空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9的調(diào)節(jié)后，在風(fēng)機3的作用下重新返回VOCs廢氣源5進行重復(fù)利用。
[0063]實施例5
[0064]當(dāng)VOCs廢氣源5產(chǎn)生的廢氣中含有漆霧、粉塵、油霧或氣溶膠體時，比如VOCs廢氣源5為噴漆房時:
[0065]請參照圖4所示,在實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例5的VOCs廢氣處理系統(tǒng),還包括漆霧處理裝置1，所述漆霧處理裝置I設(shè)置在所述VOCs廢氣源5的出氣端與有機物處理裝置2的進氣端之間。
[0066]請參照圖4所示，本實施例5的VOCs廢氣處理方法如下:
[0067]1、將VOCs廢氣源5產(chǎn)生的廢氣通過風(fēng)機3引入漆霧處理裝置I內(nèi)進行漆霧、粉塵、油霧、氣溶膠體的去除處理，處理后得到的廢渣可通過廢渣收集裝置6進行回收；
[0068]2、處理后的廢氣在風(fēng)機3的作用下進入有機物處理裝置2內(nèi)，經(jīng)過有機物處理裝置2的吸收、吸附或焚燒處理后，廢氣中所含的VOCs被大量去除，通過吸收或吸附方式收集到的有機溶劑可通過有機溶劑收集裝置7進行回收，所述有機溶劑收集裝置7可以是有機溶劑分離槽或有機溶劑儲罐，也可是溶劑提純設(shè)備；
[0069]3、經(jīng)有機物處理后的尾氣只含有微量的VOCs，與VOCs廢氣源產(chǎn)生的廢氣相比，該尾氣中所含的VOCs含量可忽略不計，可視為新鮮空氣，在風(fēng)機3的作用下重新返回VOCs廢氣源5進行替換廢氣源中的高濃度廢氣，替換后的高濃度廢氣外排進行去VOCs處理，使其保持廢氣源區(qū)域的廢氣濃度不進一步升高。
[0070]所述漆霧處理裝置I可以單獨設(shè)置，也可以合并在有機物處理裝置2內(nèi)，只要讓廢氣先經(jīng)過漆霧、粉塵、油霧或氣溶膠體的處理后再經(jīng)過有機物處理即可。
[0071]實施例6
[0072]當(dāng)VOCs廢氣源5產(chǎn)生的廢氣溫度較高，如VOCs廢氣源5為烘房時:
[0073]請參照圖5所示,在實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例6的VOCs廢氣處理系統(tǒng),還包括過濾裝置11和冷卻裝置12，所述過濾裝置11和冷卻裝置12設(shè)置在所述VOCs廢氣源5的出氣端與有機物處理裝置2的進氣端之間。
[0074]請繼續(xù)參照圖5所示，本實施例6的VOCs廢氣處理方法如下:
[0075]1、將VOCs廢氣源5產(chǎn)生的廢氣通過風(fēng)機3引入過濾裝置11內(nèi)進行過濾，然后進入冷卻裝置12進行冷卻；
[0076]2、經(jīng)過冷卻后的廢氣再通過風(fēng)機3引入有機物處理裝置2內(nèi)，經(jīng)過有機物處理裝置2的吸收、吸附或焚燒處理后，廢氣中所含的VOCs被大量去除，通過吸收或吸附方式收集到的有機溶劑可通過有機溶劑收集裝置7進行回收，所述有機溶劑收集裝置7可以是有機溶劑分離槽或有機溶劑儲罐，也可是溶劑提純設(shè)備；
[0077]3、經(jīng)有機物處理后的尾氣只含有微量的VOCs，與VOCs廢氣源產(chǎn)生的廢氣相比，該尾氣中所含的VOCs含量可忽略不計，可視為新鮮空氣，在風(fēng)機3的作用下重新返回VOCs廢氣源5進行重復(fù)利用。
[0078]上述實施例2或3與實施例4?6可任意組合，以適應(yīng)不同情況下的VOCs廢氣處理。比如當(dāng)有機物處理裝置2為吸附罐，且VOCs廢氣源5對空氣的質(zhì)量有特殊要求時，所述VOCs廢氣處理系統(tǒng)在實施例1的基礎(chǔ)上，同時包括第二風(fēng)機10和空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9，所述VOCs廢氣處理方法同時包括對吸附罐的冷卻除濕步驟和空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)步驟。為了更清楚地說明該組合情況，以下再舉實施例7和實施例8進行詳細說明，其他更多的組合情況可參照同理。
[0079]實施例7
[0080]當(dāng)有機物處理裝置2為包含有吸附罐的吸附回收裝置，且VOCs廢氣源5對空氣的質(zhì)量有特殊要求時:
[0081]請參照圖6所示,在實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例7的VOCs廢氣處理系統(tǒng),還包括第二風(fēng)機10和空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9。
[0082]所述第二風(fēng)機10與有機物處理裝置2的吸附罐連接，吸附罐上開設(shè)有冷卻除濕通道，所述冷卻除濕通道的一端與第二風(fēng)機10連接，所述冷卻除濕通道的另一端與外界相連通。
[0083]所述空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9設(shè)置在有機物處理裝置2的出氣端和VOCs廢氣源5之間，所述空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9可根據(jù)VOCs廢氣源5對空氣質(zhì)量的具體要求進行選用，比如VOCs廢氣源5對空氣的溫度和濕度有要求，則空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9可包括空氣溫度調(diào)節(jié)單元和/或空氣濕度調(diào)節(jié)單元，經(jīng)過空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9的調(diào)節(jié)，使進入VOCs廢氣源5的氣體滿足VOCs廢氣源5對空氣的質(zhì)量要求。
[0084]請繼續(xù)參照圖6所示，本實施例7的VOCs廢氣處理方法如下:
[0085]1、將VOCs廢氣源5產(chǎn)生的廢氣通過風(fēng)機3引入有機物處理裝置2內(nèi)，經(jīng)過有機物處理裝置2的吸附處理后，廢氣中所含的VOCs被大量去除，通過吸附方式收集到的有機溶劑可通過有機溶劑收集裝置7進行回收，所述有機溶劑收集裝置7可以是有機溶劑分離槽或有機溶劑儲罐，也可是溶劑提純設(shè)備；
[0086]在有機物處理過程中，由于吸附罐在脫附完成后罐內(nèi)的溫度較高，需要及時冷卻，且存在水蒸汽，水蒸汽進入VOCs廢氣源5將影響其工作環(huán)境，造成不利，因此需要通過第二風(fēng)機10向吸附罐的冷卻除濕通道內(nèi)通入新鮮空氣，對吸附罐進行冷卻并帶走吸附罐內(nèi)的水蒸汽，冷卻除濕后的氣體直接排向空中，不回流到VOCs廢氣源5內(nèi)。
[0087]2、經(jīng)有機物處理后的尾氣只含有微量的VOCs，與VOCs廢氣源5產(chǎn)生的廢氣相比，該尾氣中所含的VOCs含量可忽略不計，可視為新鮮空氣，經(jīng)過空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9的調(diào)節(jié)后，在風(fēng)機3的作用下重新返回VOCs廢氣源5進行重復(fù)利用。
[0088]實施例8
[0089]當(dāng)VOCs廢氣源5產(chǎn)生的廢氣中含有漆霧，有機物處理裝置2為包含有吸附罐的吸附回收裝置，且VOCs廢氣源5對空氣的質(zhì)量有特殊要求時:
[0090]請參照圖7所示,在實施例1的基礎(chǔ)上，本實施例5的VOCs廢氣處理系統(tǒng),還包括漆霧處理裝置1、第二風(fēng)機10和空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9。
[0091]所述漆霧處理裝置I設(shè)置在所述VOCs廢氣源5的出氣端與有機物處理裝置2的進氣端之間。
[0092]所述第二風(fēng)機10與有機物處理裝置2的吸附罐連接，吸附罐上開設(shè)有冷卻除濕通道，所述冷卻除濕通道的一端與第二風(fēng)機10連接，所述冷卻除濕通道的另一端與外界相連通。
[0093]所述空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9設(shè)置在有機物處理裝置2的出氣端和VOCs廢氣源5的進氣端之間，所述空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9可根據(jù)VOCs廢氣源5對空氣質(zhì)量的具體要求進行選用，比如VOCs廢氣源5對空氣的溫度和濕度有要求，則空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9可包括空氣溫度調(diào)節(jié)單元和/或空氣濕度調(diào)節(jié)單元，經(jīng)過空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9的調(diào)節(jié)，使進入VOCs廢氣源5的氣體滿足VOCs廢氣源5對空氣的質(zhì)量要求。
[0094]請繼續(xù)參照圖7所示，本實施例8的VOCs廢氣處理方法如下:
[0095]1、將VOCs廢氣源5產(chǎn)生的廢氣通過風(fēng)機3引入漆霧處理裝置I內(nèi)進行漆霧處理，漆霧處理后得到的廢渣可通過廢渣收集裝置6進行回收；
[0096]2、漆霧處理后的廢氣在風(fēng)機3的作用下進入有機物處理裝置2內(nèi)，經(jīng)過有機物處理裝置2的吸附處理后，廢氣中所含的VOCs被大量去除，通過吸附方式收集到的有機溶劑可通過有機溶劑收集裝置7進行回收，所述有機溶劑收集裝置7可以是有機溶劑分離槽或有機溶劑儲罐，也可是溶劑提純設(shè)備；
[0097]在有機物處理過程中，由于吸附罐在脫附完成后罐內(nèi)的溫度較高，需要及時冷卻，且存在水蒸汽，水蒸汽進入VOCs廢氣源5將影響其工作環(huán)境，造成不利，因此需要通過第二風(fēng)機10向吸附罐的冷卻除濕通道內(nèi)通入新鮮空氣，對吸附罐進行冷卻并帶走吸附罐內(nèi)的水蒸汽，冷卻除濕后的氣體直接排向空中，不回流到VOCs廢氣源5內(nèi)。
[0098]3、經(jīng)有機物處理后的尾氣只含有微量的VOCs，與VOCs廢氣源產(chǎn)生的廢氣相比，該尾氣中所含的VOCs含量可忽略不計，可視為新鮮空氣，經(jīng)過空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置9的調(diào)節(jié)后，在風(fēng)機3的作用下重新返回VOCs廢氣源5進行重復(fù)利用。
[0099]綜上所述，本實用新型提供的VOCs廢氣處理系統(tǒng)和處理方法，不僅實現(xiàn)了 VOCs廢氣的零排放，徹底消除了 VOCs廢氣對環(huán)境的排放污染，滿足了現(xiàn)代企業(yè)對節(jié)能減排、提高生產(chǎn)效益的要求，而且可適用于不同情況下的VOCs廢氣處理，可獲得更好的廢氣處理效果，提高整個系統(tǒng)的運行穩(wěn)定性和滿足不同VOCs廢氣源的工作要求，具備廣泛的市場應(yīng)用前景。
[0100]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種VOCs廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，包括: 用于去除VOCs的有機物處理裝置、 風(fēng)機、以及 尾氣回收管路； 所述有機物處理裝置和尾氣回收管路依次連接，所述有機物處理裝置的進氣端和尾氣回收管路的出氣端分別與VOCs廢氣源連接，所述VOCs廢氣源、有機物處理裝置和尾氣回收管路組成一閉合循環(huán)回路，所述風(fēng)機設(shè)置在所述閉合循環(huán)回路上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的VOCs廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于:還包括布風(fēng)裝置，所述布風(fēng)裝置設(shè)置在所述尾氣回收管路的出氣端上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的VOCs廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于:還包括空氣補償裝置，所述空氣補償裝置設(shè)置在所述有機物處理裝置的出氣端和VOCs廢氣源的進氣端之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的VOCs廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于:還包括空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置，所述空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置設(shè)置在所述有機物處理裝置的出氣端和VOCs廢氣源的進氣端之間，所述空氣質(zhì)量調(diào)節(jié)裝置包括空氣溫度調(diào)節(jié)單元和/或空氣濕度調(diào)節(jié)單元。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的VOCs廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于:還包括第二風(fēng)機，所述有機物處理裝置包括吸附罐，所述吸附罐上開設(shè)有冷卻除濕通道，所述冷卻除濕通道的一端與第二風(fēng)機連接，所述冷卻除濕通道的另一端與外界相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的VOCs廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于:還包括漆霧處理裝置，所述漆霧處理裝置設(shè)置在所述VOCs廢氣源的出氣端與有機物處理裝置的進氣端之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的VOCs廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于:還包括廢渣收集裝置，所述廢渣收集裝置與漆霧處理裝置相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的VOCs廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于:還包括過濾裝置，所述過濾裝置設(shè)置在所述VOCs廢氣源的出氣端與有機物處理裝置的進氣端之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的VOCs廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于:還包括冷卻裝置，所述冷卻裝置設(shè)置在所述VOCs廢氣源的出氣端與有機物處理裝置的進氣端之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的VOCs廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于:還包括有機溶劑收集裝置，所述有機溶劑收集裝置與有機物處理裝置相連接。
【文檔編號】B01D53/84GK203954992SQ201420362772
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月2日
【發(fā)明者】蔡祥雨 申請人:蔡祥雨