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      一種節(jié)能丙烯丙烷分離塔換熱系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):4958927閱讀:510來源:國(guó)知局
      一種節(jié)能丙烯丙烷分離塔換熱系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及到一種節(jié)能丙烯丙烷分離塔換熱系統(tǒng),包括分離塔(1),所述分離塔的頂部出口連接有丙烯輸送管道(2),分離塔的底部設(shè)有丙烷混合物排出管道(3);其特征在于所述排出管道(3)的出口連接重沸器(4)的管程入口,重沸器(4)的管程出口通過返回管道(5)連接所述分離塔(1)的下部;所述重沸器(4)的殼程入口連接蒸汽透平機(jī)(6)的蒸汽排出口,重沸器(4)的殼程出口連接凝液排放管道(7)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型將系統(tǒng)內(nèi)蒸汽透平機(jī)和分離塔通過管線結(jié)合在一起,有效利用了蒸汽透平機(jī)所產(chǎn)生的乏氣的余熱,來加熱丙烷混合物,節(jié)能降耗效果好,且可省略兩臺(tái)換熱器,設(shè)備投資降低;同時(shí)可大大節(jié)約乏氣的冷凝水用量,以功率為35000kw的蒸汽透平機(jī)為例,每小時(shí)可節(jié)省冷凝水9000噸。
      【專利說明】一種節(jié)能丙烯丙烷分離塔換熱系統(tǒng)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及到化工設(shè)備,具體指一種節(jié)能丙烯丙烷分離塔換熱系統(tǒng)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]丙烷丙烯分離塔是利用丙烷和丙烯沸點(diǎn)的不同,采用分餾的方法將兩者分離開來。分離后,在分離塔的頂部得到丙烯,丙烷從分離塔的下部排出。
      [0003]從下部排出的溫度為40_50°C的丙烷混合物,其內(nèi)還夾雜有丙烯和其它物質(zhì),需要升溫后返回分離塔進(jìn)行二次精餾?,F(xiàn)有技術(shù)中通常采用蒸汽對(duì)出塔的丙烷混合物進(jìn)行加熱,蒸汽使用量大,能耗高。
      [0004]丙烷脫氫裝置中所使用的壓縮機(jī),是通過蒸汽透平機(jī)來驅(qū)動(dòng)的,蒸汽透平機(jī)所使用的高溫高壓蒸汽,在驅(qū)動(dòng)透平機(jī)做功后變成了溫度為70-80°C的低溫低壓蒸汽,這部分蒸汽需要降溫后作為冷凝液回收,該過程仍舊需要耗費(fèi)能源。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種節(jié)能丙烯丙烷分離塔換熱系統(tǒng),從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
      [0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該節(jié)能丙烯丙烷分離塔換熱系統(tǒng),包括分離塔,所述分離塔的頂部出口連接有丙烯輸送管道,分離塔的底部設(shè)有丙烷混合物排出管道;其特征在于所述排出管道的出口連接重沸器的管程入口,重沸器的管程出口通過返回管道連接所述分離塔的下部;所述重沸器的殼程入口連接蒸汽透平機(jī)的蒸汽排出口,重沸器的殼程出口連接凝液排放管道。
      [0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型將系統(tǒng)內(nèi)蒸汽透平機(jī)和分離塔通過管線結(jié)合在一起,有效利用了蒸汽透平機(jī)所產(chǎn)生的乏氣的余熱,來加熱丙烷混合物,節(jié)能降耗效果好,且可省略兩臺(tái)換熱器,設(shè)備投資降低;并且大大節(jié)省冷卻乏氣用的冷卻水,以功率為35000kw的蒸汽透平機(jī)為例,每小時(shí)可節(jié)省冷凝水9000噸。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的平面示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0009]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
      [0010]本節(jié)能丙烯丙烷分離塔換熱系統(tǒng)配套使用在丙烷脫氫裝置中。
      [0011]如圖1所示,該節(jié)能丙烯丙烷分離塔換熱系統(tǒng)包括分離塔1,所述分離塔的頂部出口連接有丙烯輸送管道2,分離塔的底部設(shè)有丙烷混合物排出管道3 ;其特征在于所述排出管道3的出口連接重沸器4的管程入口,重沸器4的管程出口通過返回管道5連接所述分離塔I的下部;所述重沸器4的殼程入口連接蒸汽透平機(jī)6的蒸汽排出口,重沸器4的殼程出口連接凝液排放管道7。
      [0012]該節(jié)能丙烯丙烷分離塔換熱系統(tǒng)的工作原理描述如下:
      [0013]丙烷脫氫后得到丙烷和丙烯混合物,該混合物送至分離塔I內(nèi),在分離塔I內(nèi)進(jìn)行分餾。分餾出的丙烯從分離塔頂部的丙烯輸送管道2內(nèi)排出至下游;溫度為40-50°C的丙烷混合物從分離塔底部排出,通過排出管道3進(jìn)入重沸器4的管程。
      [0014]蒸汽透平機(jī)6發(fā)電后所產(chǎn)生的溫度為70_80°C的低溫低壓蒸汽通過連接管道8進(jìn)入重沸器的殼程,與管程內(nèi)的丙烷混合物換熱后從重沸器的殼程出口排出,送至下游。換熱后的丙烷混合物從重沸器的管程出口排出,經(jīng)由返回管道5從分離塔的下部返回分離塔內(nèi)。
      [0015]該節(jié)能丙烯丙烷換熱系統(tǒng)將系統(tǒng)內(nèi)蒸汽透平機(jī)和分離塔通過管線結(jié)合在一起,有效利用了蒸汽透平機(jī)所產(chǎn)生的乏氣的余熱,來加熱丙烷混合物,節(jié)能降耗效果好,且可省略兩臺(tái)換熱器,設(shè)備投資降低;同時(shí)可大大節(jié)約乏氣的冷凝水用量,以功率為35000kw的蒸汽透平機(jī)為例,每小時(shí)可節(jié)省冷凝水9000噸。
      【權(quán)利要求】
      1.一種節(jié)能丙烯丙烷分離塔換熱系統(tǒng),包括分離塔(I),所述分離塔的頂部出口連接有丙烯輸送管道(2),分離塔的底部設(shè)有丙烷混合物排出管道(3);其特征在于所述排出管道(3)的出口連接重沸器(4)的管程入口,重沸器(4)的管程出口通過返回管道(5)連接所述分離塔(I)的下部;所述重沸器(4)的殼程入口連接蒸汽透平機(jī)(6)的蒸汽排出口,重沸器(4)的殼程出口連接凝液排放管道(7)。
      【文檔編號(hào)】B01D3/14GK203971432SQ201420383882
      【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
      【發(fā)明者】趙利勇, 謝光偉 申請(qǐng)人:寧波海越新材料有限公司
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