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      一種用于燒結(jié)煙氣脫硫的石灰制漿系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:4959789閱讀:307來源:國知局
      一種用于燒結(jié)煙氣脫硫的石灰制漿系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及的一種用于燒結(jié)煙氣脫硫的石灰制漿系統(tǒng),主要包括石灰漿制備裝置、輸送裝置、沉淀裝置,石灰漿制備裝置主要包括傳送帶、破碎機、電動機、制漿池,傳送帶設(shè)于破碎機上方,破碎機下方也設(shè)有傳送帶,下方傳送帶連接制漿池,制漿池內(nèi)部設(shè)有制漿機;輸送裝置主要包括脫硫塔、抽水泵、管道,脫硫塔由底座支架固定于高處,通過管道連接于制漿機,管道上設(shè)有抽水泵,抽水泵前設(shè)有過濾網(wǎng),抽水泵將石灰漿從脫硫塔上端輸入,脫硫塔設(shè)有管道連接煙囪,沉淀裝置主要包括一級沉淀池、二級沉淀池、抽水泵,一級沉淀池通過管道連接脫硫塔底部,二級沉淀池通過管道連接一級沉淀池,可以實現(xiàn)石灰脫硫制漿的高效、簡單、環(huán)保、運行穩(wěn)定的處理。
      【專利說明】一種用于燒結(jié)煙氣脫硫的石灰制漿系統(tǒng)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及環(huán)保【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種用于燒結(jié)煙氣脫硫的石灰制漿系統(tǒng)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]我國鋼鐵冶煉工序中燒結(jié)工藝是大氣的主要污染源,所排出的廢氣在整個鋼鐵廠中所占的比例為:煙塵17%、二氧化硫46%、氮氧化物20%,燒結(jié)煙氣的治理成為鋼鐵工業(yè)二氧化硫減排的重點。近年國家環(huán)保對燒結(jié)機煙氣排放要求也日益嚴格:2012年6月27日發(fā)布、2012年10月I日實施的《鋼鐵燒結(jié)、球團工業(yè)大氣污染物排放標準》(GB 28662-2012)規(guī)定了鋼鐵燒結(jié)及球團生產(chǎn)企業(yè)大氣污染物排放限值、監(jiān)測和監(jiān)控要求,不再執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標準》(GB 16297-1996)和《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》(GB 9078-1996)中的相關(guān)規(guī)定,GB 28662-2012標準要求現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機S02排放標準為600mg/m3,新建鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機排放標準為200mg/m3,標準非常嚴格,無論是現(xiàn)有企業(yè)還是新建企業(yè)都應(yīng)建設(shè)和改進煙氣脫硫裝置,才能達到S02排放國家標準,鋼鐵工業(yè)減排壓力巨大,加速燒結(jié)煙氣脫硫意義重大,勢在必行。
      [0003]目前國內(nèi)比較常用的脫硫方法主要有石灰石-石膏法、氨法、循環(huán)流化床法、氧化鎂法等,其中石灰石-石膏法是一種典型的濕法脫硫技術(shù),在20世紀70年代就已經(jīng)成功應(yīng)用于發(fā)電廠的煙氣脫硫,已成為一種應(yīng)用較廣的煙氣脫硫工藝,其脫硫效率高,脫硫劑價格低廉并且副產(chǎn)物也可利用,尤其適用于大容量機組的煙氣凈化,但該工藝投資及運行成本較高,系統(tǒng)復(fù)雜,占地面積大,而且利用精石灰粉易于腐蝕、磨損以至堵塞管道,從而降低其運行的可靠性。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]對于現(xiàn)有技術(shù)中煙氣脫硫所存在的問題,本實用新型提供的一種用于燒結(jié)煙氣脫硫的石灰制漿系統(tǒng),可以實現(xiàn)石灰脫硫制漿的高效、簡單、環(huán)保、運行穩(wěn)定的處理。
      [0005]為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
      [0006]一種用于燒結(jié)煙氣脫硫的石灰制漿系統(tǒng),主要包括石灰漿制備裝置、輸送裝置、沉淀裝置;所述石灰漿制備裝置主要包括傳送帶、破碎機、電動機、制漿池,所述傳送帶設(shè)于破碎機上方,通過傳送帶將生石灰送入破碎機,破碎完畢后,破碎機下方也設(shè)有傳送帶,經(jīng)破碎機粉碎的石灰由下方傳送帶運走,下方傳送帶連接制漿池,所述制漿池內(nèi)部設(shè)有制漿機,石灰粉進入制漿機進行制漿加工。
      [0007]所述輸送裝置主要包括脫硫塔、抽水泵、管道,所述脫硫塔由底座支架固定于高處,通過管道連接于制漿機,管道上設(shè)有抽水泵,所述抽水泵前設(shè)有過濾網(wǎng),抽水泵將石灰漿從脫硫塔上端輸入,脫硫塔設(shè)有管道連接煙?,煙氣經(jīng)處理后由設(shè)在脫硫塔后部的煙囪排出。
      [0008]所述沉淀裝置主要包括一級沉淀池、二級沉淀池、抽水泵,所述一級沉淀池通過管道連接脫硫塔底部,二級沉淀池通過管道連接一級沉淀池,Ca (OH)2和反應(yīng)完畢的CaSO3混合液經(jīng)過一級沉淀池一級沉淀后由抽水泵沿管道抽走,進入二級沉淀池進行二級沉淀,最后CaSO3運入儲藏室,二級沉淀池中的未反應(yīng)的Ca (OH)2可由抽水泵通過管道抽回脫硫塔中重復(fù)使用。
      [0009]優(yōu)選的,所述制漿機主要包括過濾網(wǎng)、電動機、主軸、旋轉(zhuǎn)桿,所述電動機連接在主軸上,主軸上連接有旋轉(zhuǎn)桿,所述過濾網(wǎng)于上端設(shè)有吊耳,過濾網(wǎng)通過支撐架與主軸焊接固定,所述制漿機中過濾網(wǎng)圍成的側(cè)壁和底部設(shè)有扣鎖,當制漿機工作一段時間后石灰渣較多時,可以從制漿池中通過吊耳吊出池外,打開扣鎖后石灰渣與制漿機底部分離,同時可對過濾網(wǎng)內(nèi)部進行清理。
      [0010]優(yōu)選的,所述過濾網(wǎng)采用不銹鋼材質(zhì),目數(shù)在30-150目。
      [0011]本實用新型的有益效果表現(xiàn)在:系統(tǒng)脫硫率高達95%以上,滿足環(huán)保要求,設(shè)備要求簡單易操作,不容易發(fā)生機械故障,所以不會由于機器故障影響系統(tǒng)安全工作,采用生石灰做脫硫劑價格低廉、分布廣泛,各個鋼鐵企業(yè)均配備生石灰生產(chǎn)線,無需再次外購。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1為本實用新型一種用于燒結(jié)煙氣脫硫的石灰制漿系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2為本實用新型一種用于燒結(jié)煙氣脫硫的石灰制漿系統(tǒng)的制漿機結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖3為本實用新型一種用于燒結(jié)煙氣脫硫的石灰制漿系統(tǒng)的制漿機拆分結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖中1-傳送帶、2-破碎機、3-電動機、4-制漿機、5-脫硫塔、6-抽水泵、7-煙囪、8_ 一級沉淀池、9_ 二級沉淀池、10-管道、11-吊耳、12-過濾網(wǎng)、13-主軸、14-制衆(zhòng)池、15-旋轉(zhuǎn)桿,16-過濾網(wǎng),17-扣鎖,18-支撐架。

      【具體實施方式】
      [0016]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。
      [0017]如圖1-3所示一種用于燒結(jié)煙氣脫硫的石灰制漿系統(tǒng),主要包括石灰漿制備裝置、輸送裝置、沉淀裝置,石灰漿制備裝置主要包括傳送帶1、破碎機2、電動機3、制漿池14,所述傳送帶I設(shè)于破碎機2上方,通過傳送帶I將生石灰送入破碎機2,破碎機2下方也設(shè)有傳送帶1,經(jīng)破碎機2粉碎的石灰由下方傳送帶I運走,下方傳送帶I連接制衆(zhòng)池14,所述制漿池14內(nèi)部設(shè)有制漿機4,所述輸送裝置主要包括脫硫塔5、抽水泵6、管道10,所述脫硫塔5由底座支架固定于高處,通過管道10連接于制漿機4,管道10上設(shè)有抽水泵6,所述抽水泵6前設(shè)有過濾網(wǎng)16,抽水泵6將石灰漿從脫硫塔5上端輸入,脫硫塔5設(shè)有管道10連接煙? 7,煙氣經(jīng)處理后由設(shè)在脫硫塔5后部的煙? 7排出,所述沉淀裝置主要包括一級沉淀池8、二級沉淀池9、抽水泵6,所述一級沉淀池8通過管道10連接脫硫塔5底部,二級沉淀池9通過管道10連接一級沉淀池8,Ca (OH)2和反應(yīng)完畢的CaSO3混合液經(jīng)過一級沉淀池8 一級沉淀后由抽水泵6沿管道10抽走,進入二級沉淀池9進行二級沉淀,最后CaSO3運入儲藏室,二級沉淀池9中的未反應(yīng)的Ca (OH) 2可由抽水泵6通過管道10抽回脫硫塔5中重復(fù)使用,所述制漿機4主要包括過濾網(wǎng)12、電動機3、主軸13、旋轉(zhuǎn)桿15,所述電動機3連接在主軸13上,主軸13上連接有旋轉(zhuǎn)桿15,所述過濾網(wǎng)12于上端設(shè)有吊耳11,過濾網(wǎng)12通過支撐架18與主軸13焊接固定,所述制漿機4側(cè)壁和底部設(shè)有扣鎖17。
      [0018]工作流程:由傳送帶輸送生石灰進入破碎機,經(jīng)過粉碎后由下方傳送帶輸送到制漿機內(nèi)部結(jié)構(gòu)中,制漿機通過電動機帶動主軸上的旋轉(zhuǎn)桿,使得對生石灰進行加工制漿,制漿完成后通過過濾網(wǎng)流出制漿機內(nèi)部結(jié)構(gòu),通過管道上的抽水泵抽入脫硫塔內(nèi)對煙氣進行脫硫,處理過的煙氣由管道進入煙囪排出,Ca (OH)2和反應(yīng)完畢的CaSO3混合液經(jīng)過一級沉淀池一級沉淀后由抽水泵沿管道抽走,進入二級沉淀池進行二級沉淀,最后CaSO3運入儲藏室,二級沉淀池中的未反應(yīng)的Ca (OH) 2可由抽水泵通過管道抽回脫硫塔中重復(fù)使用。
      [0019]以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明,所屬本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,只要不偏離實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍,均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于燒結(jié)煙氣脫硫的石灰制漿系統(tǒng),主要包括石灰漿制備裝置、輸送裝置、沉淀裝置;其特征在于所述石灰漿制備裝置主要包括傳送帶、破碎機、電動機、制漿池,所述傳送帶設(shè)于破碎機上方,通過傳送帶將生石灰送入破碎機,破碎機下方也設(shè)有傳送帶,下方傳送帶連接制漿池,所述制漿池內(nèi)部設(shè)有制漿機; 所述輸送裝置主要包括脫硫塔、抽水泵、管道,所述脫硫塔由底座支架固定于高處,通過管道連接于制漿機,管道上設(shè)有抽水泵,所述抽水泵前設(shè)有過濾網(wǎng),抽水泵將石灰漿從脫硫塔上端輸入,脫硫塔設(shè)有管道連接煙囪; 所述沉淀裝置主要包括一級沉淀池、二級沉淀池、抽水泵,所述一級沉淀池通過管道連接脫硫塔底部,二級沉淀池通過管道連接一級沉淀池。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于燒結(jié)煙氣脫硫的石灰制漿系統(tǒng),其特征在于所述制衆(zhòng)機主要包括過濾網(wǎng)、電動機、主軸、旋轉(zhuǎn)桿,所述電動機連接在主軸上,主軸上連接有旋轉(zhuǎn)桿,所述過濾網(wǎng)于上端設(shè)有吊耳,過濾網(wǎng)通過支撐架與主軸焊接固定。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于燒結(jié)煙氣脫硫的石灰制漿系統(tǒng),其特征在于所述制漿機中過濾網(wǎng)圍成的側(cè)壁和底部設(shè)有扣鎖。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于燒結(jié)煙氣脫硫的石灰制漿系統(tǒng),其特征在于所述過濾網(wǎng)采用不銹鋼材質(zhì),目數(shù)在30-150目。
      【文檔編號】B01D53/80GK203955030SQ201420414930
      【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月27日
      【發(fā)明者】孫永強, 于金存, 郭玉超, 張欽忠 申請人:山東山威集團有限公司
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