廢氣過(guò)濾條、廢氣過(guò)濾組件和廢氣過(guò)濾裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢氣過(guò)濾條，其包括至少一個(gè)弧形分離面，該弧形分離面的短端與該弧形分離面的垂直相切面之間的距離大于該弧形分離面的長(zhǎng)端與該弧形分離面的垂直相切面之間的距離，于該弧形分離面上平行設(shè)有若干減速凸條，于該弧形分離面的兩末端處均設(shè)有一弧形變向凸面。還公開(kāi)了一種廢氣過(guò)濾組件和一種廢氣過(guò)濾裝置。本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)巧妙合理，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，制造成本較低，不用通過(guò)水、清洗液或者過(guò)濾材料作為介質(zhì)，通過(guò)廢氣過(guò)濾條的阻隔，即能有效濾除廢氣中的粉塵或霧狀氣體，過(guò)濾效果良好。
【專利說(shuō)明】廢氣過(guò)濾條、廢氣過(guò)濾組件和廢氣過(guò)濾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢氣過(guò)濾領(lǐng)域，特別涉及一種廢氣過(guò)濾條、廢氣過(guò)濾組件和廢氣過(guò)濾裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在生活中，廚房中所產(chǎn)生的油煙中含有大量的粉塵和油脂；在工業(yè)生產(chǎn)中，生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的廢氣一般也含有大量的粉塵和霧狀的液體，這些粉塵和霧狀液體甚至有可能含有毒性，如果直接排放到空氣中，會(huì)污染大氣和生活環(huán)境，并且對(duì)人身體健康造成危害。
[0003]目前，針對(duì)生活廢氣或者工業(yè)廢氣有著各種各樣的廢氣過(guò)濾設(shè)備，但這些設(shè)備要么過(guò)濾效果并不理想，要么就是結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，體積較大，成本較高，而且大多數(shù)是通過(guò)水、清洗液或者過(guò)濾材料作為介質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，維修保養(yǎng)不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于，提供一種廢氣過(guò)濾條，該廢氣過(guò)濾條結(jié)構(gòu)合理巧妙，便于生產(chǎn)，生產(chǎn)成本較低。
[0005]本實(shí)用新型的目的在于，還提供一種廢氣過(guò)濾組件，該廢氣過(guò)濾組件結(jié)構(gòu)合理巧妙，體積小，生產(chǎn)成本較低，對(duì)廢氣過(guò)濾效果良好，能夠有效過(guò)濾掉廢氣中的粉塵和油脂等霧狀氣體。
[0006]本實(shí)用新型的目的在于，還提供一種廢氣過(guò)濾裝置，該廢氣過(guò)濾裝置結(jié)構(gòu)合理巧妙，體積小，生產(chǎn)制造成本較低，便于安裝使用，對(duì)廢氣過(guò)濾效果良好，能夠有效過(guò)濾掉廢氣中的粉塵和油脂等霧狀氣體，并且維修保養(yǎng)容易，維修保養(yǎng)的成本低，便于推廣應(yīng)用。
[0007]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為:
[0008]一種廢氣過(guò)濾條，其包括至少一個(gè)弧形分離面，該弧形分離面的短端與該弧形分離面的垂直相切面之間的距離大于該弧形分離面的長(zhǎng)端與該弧形分離面的垂直相切面之間的距離，于該弧形分離面上平行設(shè)有若干減速凸條，于該弧形分離面的兩末端處均設(shè)有一弧形變向凸面。該垂直相切面是指當(dāng)廢氣過(guò)濾條正立放置的時(shí)候，與弧形分離面相切的且與水平面相垂直的面。該廢氣過(guò)濾條為鋁型材制成。
[0009]所述弧形分離面為兩個(gè)，該兩個(gè)弧形分離面左右對(duì)稱設(shè)置。
[0010]該廢氣過(guò)濾條為一體成型，該兩弧形分離面設(shè)于該廢氣過(guò)濾條的左右兩外側(cè)面上，該廢氣過(guò)濾條的兩端部均設(shè)有變向凸條，所述弧形變向凸面為該變向凸條朝向弧形分離面的側(cè)面。
[0011]該變向凸條的截面為圓形，該弧形變向凸面為球形面；該減速凸條的截面為半圓形。
[0012]該廢氣過(guò)濾條的頂部設(shè)有一第一弧形凹槽，該廢氣過(guò)濾條的底部設(shè)有一第二弧形凹槽。
[0013]一種應(yīng)用前述廢氣過(guò)濾條的廢氣過(guò)濾組件，其包括至少兩個(gè)處于同一水平面的正立設(shè)置的廢氣過(guò)濾條和至少一個(gè)倒置的廢氣過(guò)濾條，其中任意兩個(gè)廢氣過(guò)濾條相互平行，該倒置的廢氣過(guò)濾條的短端處于正立設(shè)置的廢氣過(guò)濾條的短端與長(zhǎng)端之間，該兩相鄰正立設(shè)置的廢氣過(guò)濾條的長(zhǎng)端處于該倒置的廢氣過(guò)濾條的第一弧形凹槽正下方。廢氣過(guò)濾條在正立設(shè)置的時(shí)候，短端位于長(zhǎng)端上方，廢氣過(guò)濾條在倒置的時(shí)候，長(zhǎng)端位于短端的上方。
[0014]其還包括上支架，該上支架上對(duì)應(yīng)所述倒置的廢氣過(guò)濾條設(shè)有第一定位支架，于兩相鄰第一定位支架之間設(shè)有若干第一定位塊。
[0015]其還包括下支架，該下支架上對(duì)應(yīng)所述正立設(shè)置的廢氣過(guò)濾條設(shè)有第二定位支架，于兩相鄰第二定位支架之間設(shè)有若干第二定位塊。
[0016]一種應(yīng)用前述廢氣過(guò)濾組件的廢氣過(guò)濾裝置，其包括一框架，該框架中按廢氣吹送方向固定有至少一廢氣過(guò)濾組件，該框架的下部設(shè)有若干用于排出過(guò)濾獲得的液體或粉塵的排泄口 ；所述排泄口設(shè)于該框架的底部、框架的下部壁面上。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)巧妙合理，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，制造成本較低，不用通過(guò)水、清洗液或者過(guò)濾材料作為介質(zhì)，通過(guò)廢氣過(guò)濾條的阻隔，即能有效濾除廢氣中的粉塵或霧狀氣體，過(guò)濾效果良好。
[0018]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型廢氣過(guò)濾條正立放置時(shí)的主視圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型廢氣過(guò)濾條的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型廢氣過(guò)濾裝置的剖視圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型廢氣過(guò)濾裝置的立體圖；
[0023]圖5為本實(shí)用新型廢氣過(guò)濾裝置的工作原理圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]實(shí)施例:如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型一種廢氣過(guò)濾條，其包括至少一個(gè)弧形分離面11，該弧形分離面11的短端111與該弧形分離面11的垂直相切面之間的距離大于該弧形分離面11的長(zhǎng)端112與該弧形分離面11的垂直相切面之間的距離，于該弧形分離面11上平行設(shè)有若干減速凸條12，于該弧形分離面11的兩末端處均設(shè)有一弧形變向凸面13。廢氣沿弧形分離面11旋轉(zhuǎn)，經(jīng)減速凸條12的阻擋，降低運(yùn)動(dòng)速度，廢氣中的部分粉塵與霧狀氣體會(huì)在重力的作用從廢氣中分離出來(lái)。
[0025]所述弧形分離面11為兩個(gè)，該兩個(gè)弧形分離面11左右對(duì)稱設(shè)置。
[0026]該廢氣過(guò)濾條為一體成型，該兩弧形分離面11設(shè)于該廢氣過(guò)濾條I的左右兩外側(cè)面上，該廢氣過(guò)濾條I的兩端部均設(shè)有變向凸條14，所述弧形變向凸面13為該變向凸條14朝向弧形分離面11的側(cè)面。
[0027]該變向凸條14的截面為圓形，該弧形變向凸面13為球形面；該減速凸條12的截面為半圓形。
[0028]該廢氣過(guò)濾條I的頂部設(shè)有一第一弧形凹槽15，該廢氣過(guò)濾條的底部設(shè)有一第二弧形凹槽16。
[0029]如圖3所示，本實(shí)用新型一種應(yīng)用前述廢氣過(guò)濾條I的廢氣過(guò)濾組件，其包括至少兩個(gè)處于同一水平面的正立設(shè)置的廢氣過(guò)濾條I和至少一個(gè)倒置的廢氣過(guò)濾條1，其中任意兩個(gè)廢氣過(guò)濾條I相互平行，該倒置的廢氣過(guò)濾條I的短端111處于正立設(shè)置的廢氣過(guò)濾條I的短端111與長(zhǎng)端112之間，該兩相鄰正立設(shè)置的廢氣過(guò)濾條I的長(zhǎng)端112處于該倒置的廢氣過(guò)濾條I的第一弧形凹槽15正下方。
[0030]其還包括上支架3，該上支架3上對(duì)應(yīng)所述倒置的廢氣過(guò)濾條I設(shè)有第一定位支架31，于兩相鄰第一定位支架31之間設(shè)有若干第一定位塊32。
[0031 ] 其還包括下支架4，該下支架4上對(duì)應(yīng)所述正立設(shè)置的廢氣過(guò)濾條I設(shè)有第二定位支架41，于兩相鄰第二定位支架41之間設(shè)有若干第二定位塊42。
[0032]如圖3至圖5所示，本實(shí)用新型一種應(yīng)用前述廢氣過(guò)濾組件的廢氣過(guò)濾裝置，其包括一框架5，該框架5中按廢氣吹送方向固定有至少一廢氣過(guò)濾組件，該框架5的下部設(shè)有若干用于排出過(guò)濾獲得的液體或粉塵的排泄口 51 ;所述排泄口 51設(shè)于該框架5的底部、框架5的下部壁面上。
[0033]在使用本實(shí)用新型廢氣過(guò)濾裝置時(shí)，將本廢氣過(guò)濾裝置安裝在廢氣的排放通道上，廢氣吹經(jīng)廢氣過(guò)濾裝置，具體廢氣流通過(guò)程如下:
[0034]第一階段，部分廢氣被正立設(shè)置的廢氣過(guò)濾條I的長(zhǎng)端112阻隔在外，于該第二弧形凹槽16中形成第一渦旋氣流6，氣流因形成渦旋及受第二弧形凹槽16壁面的阻力減緩流通速度，廢氣中的霧狀氣體，例如油分子，遇冷凝聚形成油脂附著在廢氣過(guò)濾條I上，廢氣中的粉塵因渦旋離心力后受該第二弧形凹槽壁面阻力下沉；
[0035]第二階段，剩余廢氣從相鄰兩長(zhǎng)端112之間進(jìn)入廢氣過(guò)濾裝置，于倒置的廢氣過(guò)濾條I的第一弧形凹槽15中形成第二渦旋氣流7，氣流因形成渦旋及受第一弧形凹槽15壁面的阻力減緩流通速度，廢氣中的霧狀氣體，例如油分子，遇冷凝聚形成油脂附著在廢氣過(guò)濾條I上，廢氣中的粉塵因渦旋離心力后受該倒置的廢氣過(guò)濾條I的第一弧形凹槽15壁面阻力下沉；
[0036]第三階段，剩余廢氣因第二渦旋氣流7的離心力的作用，分別沿相鄰兩正立設(shè)置的廢氣過(guò)濾條I的弧形分離面11運(yùn)動(dòng)，由長(zhǎng)端112往短端111方向運(yùn)動(dòng)，經(jīng)正立設(shè)置的廢氣過(guò)濾條I短端111處的弧形變向凸面13，與倒置的廢氣過(guò)濾條I短端111處的弧形變向凸面13的變向作用，在正立設(shè)置的廢氣過(guò)濾條I短端111與倒置的廢氣過(guò)濾條I短端111之間形成第三渦旋氣流8，氣流因形成渦旋及受弧形分離面11上減速凸條12的阻力減緩流通速度，廢氣中的霧狀氣體，例如油分子，遇冷凝聚形成油脂附著在廢氣過(guò)濾條I上，廢氣中的粉塵因渦旋離心力后受弧形分離面11上減速凸條12的阻力下沉；
[0037]第四階段，剩余廢氣因第三渦旋氣流8的離心力作用，沿倒置的廢氣過(guò)濾條I的短端111處往長(zhǎng)端112方向運(yùn)動(dòng)，最后在長(zhǎng)端112處的弧形變向凸面13的變向作用下，在正立設(shè)置的廢氣過(guò)濾條I的第一弧形凹槽15處形成第四渦旋氣流9，氣流因形成渦旋及第一弧形凹槽15壁面的阻力減緩流通速度，廢氣中的霧狀氣體，例如油分子，遇冷凝聚形成油脂附著在廢氣過(guò)濾條I上，廢氣中的粉塵因渦旋離心力后受第一弧形凹槽15壁面的阻力下沉；經(jīng)過(guò)多次過(guò)濾，達(dá)到將粉塵與霧狀氣體從廢氣中分離的目的，分離后的粉塵、霧狀氣體匯聚成的液體最終會(huì)在框架5的底部匯集，并由排泄口 51排出，可以回收利用。
[0038]本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)巧妙合理，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，制造成本較低，不用通過(guò)水、清洗液或者過(guò)濾材料作為介質(zhì)，通過(guò)廢氣過(guò)濾條I的阻隔，即能有效濾除廢氣中的粉塵或霧狀氣體，過(guò)濾效果良好。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型權(quán)利要求的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種廢氣過(guò)濾條，其特征在于:其包括至少一個(gè)弧形分離面，該弧形分離面的短端與該弧形分離面的垂直相切面之間的距離大于該弧形分離面的長(zhǎng)端與該弧形分離面的垂直相切面之間的距離，于該弧形分離面上平行設(shè)有若干減速凸條，于該弧形分離面的兩末端處均設(shè)有一弧形變向凸面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述廢氣過(guò)濾條，其特征在于，所述弧形分離面為兩個(gè)，該兩個(gè)弧形分離面左右對(duì)稱設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述廢氣過(guò)濾條，其特征在于，該廢氣過(guò)濾條為一體成型，該兩弧形分離面設(shè)于該廢氣過(guò)濾條的左右兩外側(cè)面上，該廢氣過(guò)濾條的兩端部均設(shè)有變向凸條，所述弧形變向凸面為該變向凸條朝向弧形分離面的側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述廢氣過(guò)濾條，其特征在于，該變向凸條的截面為圓形，該弧形變向凸面為球形面；該減速凸條的截面為半圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述廢氣過(guò)濾條，其特征在于，該廢氣過(guò)濾條的頂部設(shè)有一第一弧形凹槽，該廢氣過(guò)濾條的底部設(shè)有一第二弧形凹槽。
6.一種應(yīng)用權(quán)利要求1至5任一所述廢氣過(guò)濾條的廢氣過(guò)濾組件，其特征在于:其包括至少兩個(gè)處于同一水平面的正立設(shè)置的廢氣過(guò)濾條和至少一個(gè)倒置的廢氣過(guò)濾條，其中任意兩個(gè)廢氣過(guò)濾條相互平行，該倒置的廢氣過(guò)濾條的短端處于正立設(shè)置的廢氣過(guò)濾條的短端與長(zhǎng)端之間，該兩相鄰正立設(shè)置的廢氣過(guò)濾條的長(zhǎng)端處于該倒置的廢氣過(guò)濾條的第一弧形凹槽正下方。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述廢氣過(guò)濾組件，其特征在于，其還包括上支架，該上支架上對(duì)應(yīng)所述倒置的廢氣過(guò)濾條設(shè)有第一定位支架，于兩相鄰第一定位支架之間設(shè)有若干第一定位塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述廢氣過(guò)濾組件，其特征在于，其還包括下支架，該下支架上對(duì)應(yīng)所述正立設(shè)置的廢氣過(guò)濾條設(shè)有第二定位支架，于兩相鄰第二定位支架之間設(shè)有若干第二定位塊。
9.一種應(yīng)用權(quán)利要求6所述廢氣過(guò)濾組件的廢氣過(guò)濾裝置，其特征在于:其包括一框架，該框架中按廢氣吹送方向固定有至少一廢氣過(guò)濾組件，該框架的下部設(shè)有若干用于排出過(guò)濾獲得的液體或粉塵的排泄口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述廢氣過(guò)濾裝置，其特征在于，所述排泄口設(shè)于該框架的底部、框架的下部壁面上。
【文檔編號(hào)】B01D45/16GK204121886SQ201420452613
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】程昌 申請(qǐng)人:東莞市五鑫精密機(jī)器設(shè)備制造有限公司