玻璃棉固化生產(chǎn)中的廢氣處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種玻璃棉固化生產(chǎn)中的廢氣處理系統(tǒng)，固化爐的廢氣排出管直接與酸洗塔連接，酸洗塔中設(shè)有酸性的噴淋裝置，酸性液體與廢氣發(fā)生中和反應(yīng)，酸洗塔的排氣管與至少一個(gè)水洗塔連接，水洗塔中設(shè)有稀釋酸性液體的水噴淋裝置，水洗塔的排氣管與風(fēng)機(jī)連接，風(fēng)機(jī)的排氣管又與至少一個(gè)后處理水洗塔連接，后處理水洗塔的排氣管與過(guò)濾箱連接，廢氣經(jīng)過(guò)濾箱過(guò)濾后排放。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是酸洗塔中噴淋出的硫酸與氨氣發(fā)生中和反應(yīng)，從而解除了氨氣對(duì)環(huán)境造成惡臭的影響；酸洗塔能調(diào)整硫酸的PH值，利用不間斷地處理廢氣，并能將產(chǎn)生的硫酸銨回收利用率，降低成本；增設(shè)了多處的水洗塔和過(guò)濾箱，保證了廢氣的達(dá)標(biāo)排放。
【專利說(shuō)明】玻璃棉固化生產(chǎn)中的廢氣處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理系統(tǒng)，特別涉及一種玻璃棉固化生產(chǎn)中的廢氣處理系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]玻璃棉生產(chǎn)固化過(guò)程中，由于玻璃棉中含有粘結(jié)劑，粘結(jié)劑在固化爐中受到高溫烘烤，會(huì)產(chǎn)生廢氣。該廢氣的主要成分是氨氣。氨氣排放的惡臭會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。一般處理工藝是采用植物藥劑和水噴淋消除惡臭，但是處理效果有限。由于氨氣易溶于水，與水發(fā)生反應(yīng)形成一水合氨NH3.H20(NH40H)是一種弱堿,很不穩(wěn)定,會(huì)分解,受熱更不穩(wěn)定。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種達(dá)到廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)的玻璃棉固化生產(chǎn)中的廢氣處理系統(tǒng)。
[0004]為了解決以上的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種玻璃棉固化生產(chǎn)中的廢氣處理系統(tǒng)，固化爐的廢氣排出管直接與酸洗塔連接，酸洗塔中設(shè)有酸性的噴淋裝置，酸性液體與廢氣發(fā)生中和反應(yīng)，酸洗塔的排氣管與至少一個(gè)水洗塔連接，水洗塔中設(shè)有稀釋酸性液體的水噴淋裝置，水洗塔的排氣管與風(fēng)機(jī)連接，風(fēng)機(jī)的排氣管又與至少一個(gè)后處理水洗塔連接，后處理水洗塔的排氣管與過(guò)濾箱連接，廢氣經(jīng)過(guò)濾箱過(guò)濾后排放。
[0005]所述酸洗塔的噴淋裝置與循環(huán)泵連接，支持連續(xù)酸洗。酸洗塔底部設(shè)有廢水排出管，廢水排出管與循環(huán)回收池連接。在酸洗塔中添加酸堿度PH值為3-4的硫酸，還可以自動(dòng)調(diào)整PH值。循環(huán)回收池中的廢水中含有硫酸銨，可作為配置粘接劑的原料，從而達(dá)到廢氣回收利用的目的。
[0006]所述水洗塔的水噴淋裝置與循環(huán)泵連接，稀釋廢氣中的酸性，能改善后續(xù)設(shè)備的酸性腐蝕。水洗塔底部設(shè)有廢水排出管，廢水排出管與循環(huán)回收池連接。循環(huán)回收池中的廢水中含有硫酸銨，可作為配置粘接劑的原料，從而達(dá)到廢氣回收利用的目的。
[0007]所述風(fēng)機(jī)設(shè)有緩解氣味的植物添加劑，稀釋廢氣中的異味。
[0008]所述后處理水洗塔設(shè)有環(huán)型排氣裝置，環(huán)型排氣裝置上方設(shè)有水噴淋裝置。環(huán)型排氣裝置使廢氣均勻地從環(huán)壁的窗孔中排放，從環(huán)型排氣裝置排出的廢氣經(jīng)過(guò)水噴淋后均勻地流入過(guò)濾箱。
[0009]所述環(huán)型排氣裝置為金屬薄板沖軋制成，環(huán)壁上開(kāi)出了多排帶有內(nèi)伸舌葉的窗孔，每排窗有五個(gè)舌葉彎入環(huán)內(nèi)指向環(huán)心，上下窗孔的位置相互錯(cuò)開(kāi)。
[0010]所述過(guò)濾箱中裝有折流板除霧器。折流板除霧器由一定間距的折流板組成，表層支架上裝有過(guò)濾棉。折流板的多折向結(jié)構(gòu)增加水霧被捕集的機(jī)會(huì)，能最大程度地消除廢氣中的明煙狀水霧。過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾廢氣中顆粒較大的粉塵，從而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放的目的。
[0011]所述固化爐的廢氣排出管通過(guò)鋪設(shè)于地下的排氣管與遠(yuǎn)處的酸洗塔連接。
[0012]本實(shí)用新型的優(yōu)越功效在于:
[0013]I)本實(shí)用新型酸洗塔中噴淋出的硫酸與氨氣發(fā)生反應(yīng)會(huì)生成硫酸銨，從而解除了氨氣不穩(wěn)定、易分解、對(duì)環(huán)境造成惡臭的影響；
[0014]2)本實(shí)用新型酸洗塔能調(diào)整硫酸的PH值，通過(guò)利用循環(huán)泵可以不間斷地處理廢氣，并能將產(chǎn)生的硫酸銨回收用于粘結(jié)劑的調(diào)配中，提高了利用率，降低了成本；
[0015]3)本實(shí)用新型增設(shè)了多處的水洗塔和過(guò)濾箱，保證了廢氣的達(dá)標(biāo)排放。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型折流板除霧器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明
[0020]I—固化爐；
[0021]2—酸洗塔；201—噴淋裝置；
[0022]3—7jC洗塔；301—7jC噴淋裝置；
[0023]4—風(fēng)機(jī)；
[0024]5—后處理水洗塔；
[0025]501—水噴淋裝置；502—環(huán)型排氣裝置；
[0026]6—過(guò)濾箱；
[0027]601—過(guò)濾網(wǎng)；602—折流板；
[0028]7—連接管；8—循環(huán)泵；
[0029]9 一循環(huán)回收池。

【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0031]下面結(jié)合圖1詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0032]圖1示出了本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種玻璃棉固化生產(chǎn)中的廢氣處理系統(tǒng)，固化爐I的廢氣排出管通過(guò)埋設(shè)在地下的連接管7直接與遠(yuǎn)處的酸洗塔2連接，酸洗塔2中設(shè)有酸性的噴淋裝置201，硫酸與氨氣發(fā)生中和化學(xué)反應(yīng)，循環(huán)泵8不停地工作，持續(xù)對(duì)氨氣進(jìn)行酸性處理。酸洗塔2的排氣管與水洗塔3連接，水洗塔3中設(shè)有稀釋酸性液體的水噴淋裝置301，循環(huán)泵8不停地工作，持續(xù)稀釋氨氣的濃度。水洗塔3的排氣管與風(fēng)機(jī)4連接，風(fēng)機(jī)4的排氣管又與后處理水洗塔5連接，后處理水洗塔5進(jìn)一步稀釋。后處理水洗塔5的排氣管與過(guò)濾箱6連接，廢氣經(jīng)過(guò)濾箱6過(guò)濾后排放。
[0033]所述酸洗塔2的噴淋裝置201與循環(huán)泵8連接，支持連續(xù)酸洗。酸洗塔底部設(shè)有廢水排出管，廢水排出管與循環(huán)回收池9連接。在酸洗塔2中添加酸堿度PH值為3-4的硫酸，還可以自動(dòng)調(diào)整PH值。循環(huán)回收池9中的廢水中含有硫酸銨，可作為配置粘接劑的原料，從而達(dá)到廢氣回收利用的目的。
[0034]所述水洗塔3的水噴淋裝置301與循環(huán)泵8連接，稀釋廢氣中的酸性，能改善后續(xù)設(shè)備的酸性腐蝕。水洗塔3底部設(shè)有廢水排出管，廢水排出管與循環(huán)回收池9連接。循環(huán)回收池9中的廢水中含有硫酸銨，可作為配置粘接劑的原料，從而達(dá)到廢氣回收利用的目的。
[0035]所述風(fēng)機(jī)4設(shè)有緩解氣味的植物添加劑，稀釋廢氣中的異味。
[0036]所述后處理水洗塔5設(shè)有環(huán)型排氣裝置502，環(huán)型排氣裝置502上方設(shè)有水噴淋裝置501。環(huán)型排氣裝置502使廢氣均勻地從環(huán)壁的窗孔中排放，從環(huán)型排氣裝置502排出的廢氣經(jīng)過(guò)水噴淋后均勻地流入過(guò)濾箱6。
[0037]所述環(huán)型排氣裝置502采用金屬薄板沖軋制成，在環(huán)壁上開(kāi)出了兩排帶有內(nèi)伸舌葉的窗孔，每排窗有五個(gè)舌葉彎入環(huán)內(nèi)，指向環(huán)心，在中心處幾乎互搭，上下兩層窗孔的位置相互錯(cuò)開(kāi)，一般開(kāi)孔的總面積約為整個(gè)環(huán)面積的35%左右，極大提高了環(huán)內(nèi)空間及環(huán)內(nèi)表面的利用率，氣流阻力小，液體分布均勻。環(huán)型排氣裝置502具有壁薄、耐熱、空隙大、通量大、阻力小的特點(diǎn)。
[0038]圖2示出了本實(shí)用新型折流板除霧器的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，所述過(guò)濾箱6中裝有折流板除霧器。折流板除霧器由一定間距的折流板602組成，表層支架上裝有過(guò)濾棉601。通過(guò)彎道減速、多次碰撞物理作用把廢氣中的水霧除去，折流板602的多折向結(jié)構(gòu)增加水霧被捕集的機(jī)會(huì)，未被除去的水霧在下一個(gè)彎道處經(jīng)過(guò)折流板602時(shí)同樣能被捕集至IJ，能最大程度地消除廢氣中的明煙狀水霧，明顯降低排放口的水霧量。過(guò)濾網(wǎng)601過(guò)濾廢氣中顆粒較大的粉塵，從而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放的目的。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃棉固化生產(chǎn)中的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于:固化爐的廢氣排出管直接與酸洗塔連接，酸洗塔中設(shè)有酸性的噴淋裝置，酸性液體與廢氣發(fā)生中和反應(yīng)，酸洗塔的排氣管與至少一個(gè)水洗塔連接，水洗塔中設(shè)有稀釋酸性液體的水噴淋裝置，水洗塔的排氣管與風(fēng)機(jī)連接，風(fēng)機(jī)的排氣管又與至少一個(gè)后處理水洗塔連接，后處理水洗塔的排氣管與過(guò)濾箱連接，廢氣經(jīng)過(guò)濾箱過(guò)濾后排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃棉固化生產(chǎn)中的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述酸洗塔的噴淋裝置與循環(huán)泵連接，酸洗塔底部設(shè)有廢水排出管，廢水排出管與循環(huán)回收池連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃棉固化生產(chǎn)中的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述水洗塔的水噴淋裝置與循環(huán)泵連接，水洗塔底部設(shè)有廢水排出管，廢水排出管與循環(huán)回收池連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃棉固化生產(chǎn)中的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)設(shè)有緩解氣味的植物添加劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃棉固化生產(chǎn)中的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述后處理水洗塔設(shè)有環(huán)型排氣裝置，環(huán)型排氣裝置上方設(shè)有水噴淋裝置，環(huán)型排氣裝置排出的廢氣經(jīng)過(guò)水噴淋后均勻地流入過(guò)濾箱。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃棉固化生產(chǎn)中的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述環(huán)型排氣裝置為金屬薄板沖軋制成，環(huán)壁上開(kāi)出了多排帶有內(nèi)伸舌葉的窗孔，每排窗有五個(gè)舌葉彎入環(huán)內(nèi)指向環(huán)心，上下窗孔的位置相互錯(cuò)開(kāi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃棉固化生產(chǎn)中的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述過(guò)濾箱中裝有折流板除霧器，折流板除霧器由一定間距的折流板組成，表層支架上裝有過(guò)濾棉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃棉固化生產(chǎn)中的廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于:所述固化爐的廢氣排出管通過(guò)鋪設(shè)于地下的排氣管與遠(yuǎn)處的酸洗塔連接。
【文檔編號(hào)】B01D53/78GK204051415SQ201420508688
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】徐冬華 申請(qǐng)人:華利玻璃棉（上海）有限公司