脈沖布袋除塵器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種脈沖布袋除塵器，其包括支架、落灰閥、集灰室、箱體、風(fēng)機(jī)、集氣包、脈沖閥、濾袋和阻火器；所述集灰室固定連接在支架內(nèi)側(cè)，所述集灰室下面設(shè)有落灰閥，所述集灰室側(cè)面固定連接有與集灰室相通的阻火器，所述集灰室上面固定連接有與集灰室相通的箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有濾袋，所述箱體外表面安裝有集氣包、脈沖閥和風(fēng)機(jī)，所述脈沖閥一端與集氣包連接，脈沖閥另一端管路伸進(jìn)箱體內(nèi)，所述阻火器開口處為煙氣進(jìn)口，所述風(fēng)機(jī)出口處為凈煙氣出口；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，集氣包外置占用空間小，工藝流暢，除塵效果顯著，集灰室連接阻火器延長(zhǎng)濾袋使用壽命，大大降低火災(zāi)發(fā)生的可能性。
【專利說明】脈沖布袋除塵器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種除塵設(shè)備，特別是關(guān)于一種燃煤鍋爐脈沖布袋除塵器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，鍋爐袋式除塵器入口煙氣溫度高，特別是當(dāng)煙氣中夾雜有火星時(shí)不僅會(huì)將濾袋燒焦，而且發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種除塵和阻火效果顯著、效率高、安全的脈沖布袋除塵器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:一種脈沖布袋除塵器，其特征在于:其包括支架、落灰閥、集灰室、箱體、風(fēng)機(jī)、集氣包、脈沖閥、濾袋和阻火器；
[0005]所述集灰室固定連接在支架內(nèi)側(cè)，所述集灰室下面設(shè)有落灰閥，所述集灰室側(cè)面固定連接有與集灰室相通的阻火器，所述集灰室上面固定連接有與集灰室相通的箱體，所述箱體內(nèi)設(shè)置有濾袋，所述箱體外表面安裝有集氣包、脈沖閥和風(fēng)機(jī)，所述脈沖閥一端與集氣包連接，脈沖閥另一端管路伸進(jìn)箱體內(nèi)，所述阻火器開口處為煙氣進(jìn)口，所述風(fēng)機(jī)出口處為凈煙氣出口；
[0006]所述阻火器包括箱體、過濾網(wǎng)、碰撞壁和沉降室；
[0007]所述過濾網(wǎng)位于阻火器內(nèi)煙氣入口處、碰撞壁的前面；
[0008]所述碰撞壁固定連接在箱體內(nèi)表面，碰撞壁沿垂直于煙氣進(jìn)氣方向的截面面積小于箱體垂直于煙氣進(jìn)氣方向的截面面積；
[0009]所述沉降室固定連接在箱體外表面；
[0010]所述阻火器還包括固定連接在箱體外表面的調(diào)風(fēng)口 ；
[0011]所述調(diào)風(fēng)口內(nèi)部設(shè)有與調(diào)風(fēng)口內(nèi)徑相同的調(diào)風(fēng)門；調(diào)風(fēng)門與一端固定連接在箱體上的氣缸固定連接；
[0012]所述碰撞壁為一長(zhǎng)方體，其上下交錯(cuò)固定于箱體的內(nèi)壁上；
[0013]所述沉降室下表面開有清灰口，所述清灰口上安裝清灰口蓋；
[0014]所述碰撞壁為兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0015]所述箱體頂部設(shè)有檢查口。
[0016]本實(shí)用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0017]1.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，除塵工藝流暢。2.集氣包安裝在箱體的外表面，占用空間少。3.集灰室連接的阻火器，將煙氣中夾雜的火星熄滅，大大降低火災(zāi)發(fā)生的可能性，同時(shí)延長(zhǎng)濾袋使用壽命，降低成本。4.阻火器體積小，與集灰室固定連接，占用空間少。5.煙氣中的顆粒物經(jīng)過阻火器時(shí)，由于碰撞作用會(huì)被除去一部分，再經(jīng)濾袋進(jìn)一步過濾，除塵效果更加顯著。6.阻火器上設(shè)置調(diào)風(fēng)口，空氣進(jìn)入可對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行降溫，調(diào)風(fēng)口內(nèi)設(shè)調(diào)風(fēng)門，可根據(jù)煙氣溫度調(diào)節(jié)進(jìn)氣量大小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型中阻火器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖中:I—支架2—落灰閥3—集灰室4一箱體5—風(fēng)機(jī)6—集氣包7—脈沖閥
[0021]8—濾袋9—阻火器10—箱體11—過濾網(wǎng)12—碰撞壁13—沉降室14一氣缸
[0022]15 一調(diào)風(fēng)口 16—調(diào)風(fēng)門17—清灰口蓋。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0024]如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型包括支架1，落灰閥2，集灰室3，箱體4，風(fēng)機(jī)5、集氣包6、脈沖閥7、濾袋8、阻火器9 ;集灰室3固定連接在支架I內(nèi)側(cè)，集灰室3下面設(shè)有落灰閥2，側(cè)面固定連接與集灰室3相通的阻火器9，上面固定連接與集灰室3相通的箱體4，箱體4內(nèi)設(shè)置有若干個(gè)濾袋8，每個(gè)濾袋8內(nèi)側(cè)設(shè)有支架，底部密封，頂部具有上開口，箱體4表面安裝有集氣包6、脈沖閥7和風(fēng)機(jī)5，脈沖閥7 —端與集氣包6連接，脈沖閥7另一端管路伸進(jìn)箱體4內(nèi)，管路上設(shè)有通氣孔與濾袋8上開口一一對(duì)應(yīng)，阻火器9開口處為煙氣進(jìn)口，風(fēng)機(jī)5出口處為凈煙氣出口 ；
[0025]阻火器9包括箱體10、過濾網(wǎng)11、碰撞壁12、沉降室13、氣缸14和調(diào)風(fēng)口 15 ;過濾網(wǎng)11位于阻火器9煙氣入口處、碰撞壁12的前面；碰撞壁12為一長(zhǎng)方體，上下交錯(cuò)固定于箱體10的內(nèi)壁上,碰撞壁12沿垂直于煙氣進(jìn)氣方向的截面小于箱體10垂直于煙氣進(jìn)氣方向的截面；沉降室13與箱體10為一體式,沉降室13位于箱體10底部,沉降室13下表面開有清灰口，所述清灰口上安裝清灰口蓋17 ;調(diào)風(fēng)口 15與箱體10為一體式，內(nèi)部設(shè)有與調(diào)風(fēng)口 15截面相同的調(diào)風(fēng)門16，調(diào)風(fēng)門16與氣缸14連接，氣缸14帶動(dòng)調(diào)風(fēng)門16運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)調(diào)風(fēng)口 15的進(jìn)氣量；碰撞壁12為三個(gè)。箱體4頂部設(shè)有檢查口。
[0026]風(fēng)機(jī)5工作，阻火器9、集灰室3和箱體4內(nèi)為負(fù)壓，高溫?zé)煔鈯A帶火星進(jìn)入阻火器，大的火星和大的顆粒物被過濾網(wǎng)11攔住，落入沉降室13，小的火星和小的顆粒物與碰撞壁12碰撞后溫度降低熄滅進(jìn)入沉降室13。當(dāng)遇瞬間高溫時(shí)，根據(jù)溫度高低氣缸14控制調(diào)風(fēng)門16自動(dòng)打開補(bǔ)入冷風(fēng)，降低煙氣溫度，同時(shí)小的火星遇低溫氣流熄滅。阻火器9完成了熄滅火星和第一次除塵的工作。隨后無火星的煙氣經(jīng)集灰室3向上到達(dá)箱體4內(nèi)的濾袋8，由濾袋8對(duì)煙氣進(jìn)行第二次除塵，最后凈煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)5出口處排出。同時(shí)脈沖閥7控制集氣包6將濾袋8上的灰塵吹落到集灰室3。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工藝流暢，占用空間小。由于煙氣中不再夾雜火星，因此濾袋不會(huì)被燒焦，延長(zhǎng)濾袋使用壽命，降低了成本，且大大降低火災(zāi)發(fā)生的可能性。煙氣經(jīng)兩次過濾，除塵效果顯著。
【權(quán)利要求】
1.一種脈沖布袋除塵器，其特征在于:其包括支架(I)、落灰閥(2)、集灰室(3)、箱體(4)、風(fēng)機(jī)(5)、集氣包(6)、脈沖閥(7)、濾袋(8)和阻火器(9)； 所述集灰室(3 )固定連接在支架(I)內(nèi)側(cè)，所述集灰室(3 )下面設(shè)有落灰閥(2 )，所述集灰室(3)側(cè)面固定連接有與集灰室(3)相通的阻火器(9)，所述集灰室(3)上面固定連接有與集灰室(3)相通的箱體(4)，所述箱體(4)內(nèi)設(shè)置有濾袋(8)，所述箱體(4)外表面安裝有集氣包(6)、脈沖閥(7)和風(fēng)機(jī)(5)，所述脈沖閥(7)—端與集氣包(6)連接，脈沖閥(7)另一端管路伸進(jìn)箱體(4)內(nèi)，所述阻火器(9)開口處為煙氣進(jìn)口，所述風(fēng)機(jī)(5)出口處為凈煙氣出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖布袋除塵器，其特征在于所述阻火器(9)包括箱體(10)、過濾網(wǎng)(11)、碰撞壁(12)和沉降室(13)； 所述過濾網(wǎng)(11)位于阻火器(9)內(nèi)煙氣入口處、碰撞壁(12)的前面； 所述碰撞壁(12)固定連接在箱體(10)內(nèi)表面,碰撞壁(12)沿垂直于煙氣進(jìn)氣方向的截面面積小于箱體(10)垂直于煙氣進(jìn)氣方向的截面面積； 所述沉降室(13)固定連接在箱體(10)外表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脈沖布袋除塵器，其特征在于所述阻火器(9)還包括固定連接在箱體(10)外表面的調(diào)風(fēng)口(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的脈沖布袋除塵器，其特征在于所述調(diào)風(fēng)口(15)內(nèi)部設(shè)有與調(diào)風(fēng)口(15)內(nèi)徑相同的調(diào)風(fēng)門(16);調(diào)風(fēng)門(16)與一端固定連接在箱體(10)上的氣缸(14)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的脈沖布袋除塵器，其特征在于所述碰撞壁(12)為一長(zhǎng)方體，其上下交錯(cuò)固定于箱體(10)內(nèi)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的脈沖布袋除塵器，其特征在于所述沉降室(13)下表面開有清灰口，所述清灰口上安裝清灰口蓋(17 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-4任一項(xiàng)所述的脈沖布袋除塵器，其特征在于所述碰撞壁(12)為兩個(gè)或兩個(gè)以上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖布袋除塵器，其特征在于所述箱體(4)頂部設(shè)有檢查口。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK204159170SQ201420530907
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】竇志堅(jiān) 申請(qǐng)人:石家莊圣潔環(huán)保設(shè)備有限公司