一種用于制備環(huán)保金礦選礦劑的反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于制備環(huán)保金礦選礦劑的反應(yīng)器，包括筒體組件和位于筒體組件外部的燃燒室；筒體組件的前部和后部分別設(shè)置有支承組件，燃燒室包裹在筒體組件中部沒有設(shè)置支承組件的部位；筒體組件的一端設(shè)置有進(jìn)料裝置，另一端設(shè)置有出料口和尾氣回收裝置，出料口下方設(shè)置有冷卻盤。本實用新型的目的是提供一種用于制備環(huán)保金礦選礦劑的反應(yīng)器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有的選礦劑生產(chǎn)設(shè)備無法滿足環(huán)保金礦選礦劑生產(chǎn)時為物料充分供熱且無法連續(xù)生產(chǎn)以及冷卻效率低的問題。
【專利說明】一種用于制備環(huán)保金礦選礦劑的反應(yīng)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種用于制備環(huán)保金礦選礦劑的反應(yīng)器。

【背景技術(shù)】
[0002]我國的金礦選礦技術(shù)中，氰化法技術(shù)最受青睞。但氰化物溶液劇毒，存在環(huán)保問題，并且對于一些金礦石，浸出效果并不理想。一種“綠色產(chǎn)品、環(huán)保提金”的環(huán)保金礦選礦劑是采用無毒原料通過混合反應(yīng)來制備金礦選礦劑，既能提高金回收率，又能降低成本、保護環(huán)境，應(yīng)用廣泛，取代了氰化法。
[0003]環(huán)保金礦選礦劑在生產(chǎn)過程中是把幾種無毒物料混合均勻后再加入不銹鋼反應(yīng)設(shè)備中高溫反應(yīng)I?3小時，在反應(yīng)過程中保持熔融狀態(tài)，充分反應(yīng)后冷卻降溫至常溫，方能滿足生產(chǎn)工藝的需要。但是，目前還沒有專門用于對環(huán)保金礦選礦劑進(jìn)行高溫反應(yīng)的合適設(shè)備?，F(xiàn)有的混合物料反應(yīng)器一般情況下采用間歇式生產(chǎn)，要等一批次物料充分反應(yīng)排出后，再進(jìn)行下一次生產(chǎn)，產(chǎn)量小，不能達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)。
[0004]所以，在使用現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行該選礦劑的生產(chǎn)時，存在著反應(yīng)器無法充分給設(shè)備供熱、無法連續(xù)生產(chǎn)及冷卻產(chǎn)物效率不高的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是提供一種用于制備環(huán)保金礦選礦劑的反應(yīng)器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)有的選礦劑生產(chǎn)設(shè)備無法滿足環(huán)保金礦選礦劑生產(chǎn)時為物料充分供熱且無法連續(xù)生產(chǎn)以及冷卻效率低的問題。
[0006]本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一種用于制備環(huán)保金礦選礦劑的反應(yīng)器，包括筒體組件和位于筒體組件外部的燃燒室；筒體組件的前部和后部分別設(shè)置有支承組件，燃燒室包裹在筒體組件中部沒有設(shè)置支承組件的部位；筒體組件的一端設(shè)置有進(jìn)料裝置，另一端設(shè)置有出料口和尾氣回收裝置，出料口下方設(shè)置有冷卻盤。
[0007]本實用新型的特點還在于，
[0008]其中，筒體組件包括筒體，筒體內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)加強板和螺旋板，筒體的外部設(shè)置有外加強板，筒體靠近尾氣回收裝置的一端沿物料移動的方向依次設(shè)置有出料推板和出料擋板，出料推板位于出料擋板的前面。
[0009]其中，內(nèi)加強板沿長度方向設(shè)置在筒體的內(nèi)部，且外加強板沿長度方向設(shè)置在筒體的外部，且內(nèi)加強板和外加強板均垂直于筒體的側(cè)壁，螺旋板緊貼在筒體內(nèi)壁。
[0010]其中，冷卻盤包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的若干錐體盤，殼體的兩端分別設(shè)置有冷卻水進(jìn)管和冷卻水出管，錐體盤整齊的排列在殼體內(nèi)。
[0011]其中，殼體下部有支座，錐體盤的底部和殼體的底部之間有一定的距離。
[0012]其中，進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗和進(jìn)料管，進(jìn)料管與筒體的一端連接，進(jìn)料斗與進(jìn)料管連接。
[0013]其中，尾氣回收裝置包括集氣罩和排氣管，集氣罩固定在筒體的另一端，集氣罩與排氣管連接。
[0014]其中，筒體組件的中心線與水平方向成一個夾角，夾角的取值范圍為0.5°?3° ;
[0015]本實用新型的有益效果是，在利用本實用新型的反應(yīng)器生產(chǎn)環(huán)保金礦選礦劑的時候，可以實現(xiàn)在長時間高溫狀態(tài)下的連續(xù)生產(chǎn)，設(shè)備的強度和反應(yīng)的效率都有提高，反應(yīng)器的換熱面積和換熱效率都比較高，從而保證反應(yīng)器內(nèi)部的反應(yīng)充分進(jìn)行，連續(xù)的生產(chǎn)時產(chǎn)物的冷卻效率也得到了有效提聞，使得制備選礦劑的廣量有明顯的提聞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的一種用于制備環(huán)保金礦選礦劑的反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實用新型的一種用于制備環(huán)保金礦選礦劑的反應(yīng)器的筒體組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是本實用新型的一種用于制備環(huán)保金礦選礦劑的反應(yīng)器的筒體組件的A-A剖視圖；
[0019]圖4是本實用新型的一種用于制備環(huán)保金礦選礦劑的反應(yīng)器的冷卻盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是本實用新型的一種用于制備環(huán)保金礦選礦劑的反應(yīng)器的冷卻盤的A-A剖視圖；
[0021]圖6是本實用新型的一種用于制備環(huán)保金礦選礦劑的反應(yīng)器的進(jìn)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是本實用新型的一種用于制備環(huán)保金礦選礦劑的反應(yīng)器的尾氣回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中，1.進(jìn)料裝置，2.動力裝置，3.筒體組件，4.燃燒室，5.支承組件，6.尾氣回收裝置，7.冷卻盤，8.出料口，31.進(jìn)料擋板，32.筒體，33.內(nèi)加強板，34.外加強板，35.螺旋板，36.出料推板，37.出料擋板，71.冷卻水進(jìn)管，72.殼體，73.錐體盤，74.冷卻水出管，75.支座，11.進(jìn)料斗，12進(jìn)料管，61.集氣罩，62.排氣管。

【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0025]本實用新型一種用于制備環(huán)保金礦選礦劑的反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括筒體組件3和位于筒體組件3外部的燃燒室4 ;筒體組件的中心線與水平方向成一個夾角，夾角的取值范圍為0.5°?3°。
[0026]筒體組件3的前部和后部分別設(shè)置有支承組件5，燃燒室4包裹在筒體組件3中部沒有設(shè)置支承組件的部位；筒體組件3的一端設(shè)置有進(jìn)料裝置1，另一端設(shè)置有出料口 8和尾氣回收裝置6，出料口 8下方設(shè)置有冷卻盤7。
[0027]如圖2所示，筒體組件3包括筒體32，筒體32內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)加強板33和螺旋板35，筒體32的外部設(shè)置有外加強板34，筒體32靠近尾氣回收裝置6的一端沿物料移動的方向依次設(shè)置有出料推板36和出料擋板37，出料推板36位于出料擋板37的前面，緊挨著出料擋板37，出料推板36把物料推到出料擋板37外，出料擋板37可以使物料在筒體內(nèi)有一定的料位，物料從擋板37流出后，即沿筒體流進(jìn)冷卻盤7內(nèi)。
[0028]如圖3所示，內(nèi)加強板33沿長度方向設(shè)置在筒體32的內(nèi)部，且外加強板34沿長度方向設(shè)置在筒體32的外部，且內(nèi)加強板33和外加強板33均垂直于筒體32的側(cè)壁，螺旋板35緊貼在筒體32的內(nèi)壁。
[0029]如圖4所示，冷卻盤7包括殼體72和設(shè)置在殼體72內(nèi)的若干錐體盤73，殼體72的兩端分別設(shè)置有冷卻水進(jìn)管71和冷卻水出管74，錐體盤73整齊的排列在殼體72內(nèi)。
[0030]如圖5所示，殼體72下部有支座75，錐體盤73的底部和殼體72的底部之間有一定的距離，所留有的空間用于通入冷卻水。
[0031]如圖6所示，進(jìn)料裝置I包括進(jìn)料斗11和進(jìn)料管12，進(jìn)料管12與筒體32的一端連接，進(jìn)料斗11與進(jìn)料管12連接。
[0032]如圖7所示，尾氣回收裝置6包括集氣罩31和排氣管12，集氣罩61固定在筒體32的另一端，集氣罩61與排氣管62連接。
[0033]本實用新型一種用于制備環(huán)保金礦選礦劑的反應(yīng)器，其工作過程是，將原料從進(jìn)料裝置I送入反應(yīng)器的筒體32內(nèi)部，反應(yīng)的物料在反應(yīng)器內(nèi)受到筒體內(nèi)壁所傳遞的熱量而被加熱并發(fā)生反應(yīng)，在筒體沿自己的軸向旋轉(zhuǎn)的同時，物料在螺旋板35的作用下不斷地升起和落下，并隨著螺旋板35向筒體的尾部推動，最后從筒體尾部的出料口 8排出到冷卻盤上。
[0034]本實用新型一種用于制備環(huán)保金礦選礦劑的反應(yīng)器，在回轉(zhuǎn)的筒體32外面砌有一個燃燒室4，溫度可達(dá)600?950°C，這樣可使發(fā)生反應(yīng)的筒體32內(nèi)的溫度達(dá)到要求；回轉(zhuǎn)的筒體32除兩端的支承部分外，其余均設(shè)置在燃燒室內(nèi)，熱量通過回轉(zhuǎn)的筒體32間接傳到筒體內(nèi)部。這樣的結(jié)構(gòu)保證了反應(yīng)器有足夠大的的換熱面積，同時，為保證反應(yīng)器有充分的反應(yīng)空間和反應(yīng)時間，采用直徑較小而長度較長的筒體。
[0035]本實用新型一種用于制備環(huán)保金礦選礦劑的反應(yīng)器在筒體32的內(nèi)壁和外壁沿長度方向上均布設(shè)置有6?12根加強板(即內(nèi)加強板33和外加強板34)和一個螺旋板35,螺旋板35的軸向方向與筒體32 —致。在反應(yīng)器工作時，反應(yīng)的物料在反應(yīng)器內(nèi)受到筒體內(nèi)壁所傳遞的熱量而被加熱并發(fā)生反應(yīng)，在筒體32沿自己的軸向旋轉(zhuǎn)的同時，物料在螺旋板35的作用下不斷地升起和落下，并隨著螺旋帶向筒體的尾部推動，最后從筒體尾部排出到冷卻盤上。在筒體頭部設(shè)置有進(jìn)料擋板31，筒體的尾部設(shè)置有一個圓環(huán)形擋料板37，使物料在筒體內(nèi)部能夠保持一定的液位，有足夠的反應(yīng)時間和反應(yīng)空間。
[0036]本實用新型一種用于制備環(huán)保金礦選礦劑的反應(yīng)器，在筒體32的內(nèi)部和外部沿長度方向分別設(shè)置6?12道加強板，即內(nèi)加強板33和外加強板34，且內(nèi)加強板33和外加強板34間隔布置，這樣的設(shè)置可以保證在溫度達(dá)到600?900°C的情況下，設(shè)備在高溫條件下連續(xù)運行時的強度得到加強。
[0037]在設(shè)備的尾部設(shè)置的尾氣回收裝置6，解決了設(shè)備在高溫反應(yīng)時產(chǎn)生的有害氣體回收問題，使尾氣能夠及時收集起來，以免污染環(huán)境。
[0038]由于物料在整個反應(yīng)過程中，進(jìn)料時為顆粒狀和粉狀固態(tài)，高溫時變?yōu)橐簯B(tài)，出料時為濃稠的液態(tài)狀，本實用新型的反應(yīng)器采用回轉(zhuǎn)圓筒式設(shè)備，在筒體進(jìn)出口均設(shè)置一個圓環(huán)形擋料板，使物料在筒體內(nèi)部既能夠保持一定的料位，到達(dá)要求的料位高度后又能及時排出，這樣，即可實現(xiàn)設(shè)備的連續(xù)運行，使產(chǎn)量得到保證。
[0039]在筒體32的出料口 8下方設(shè)置有配套的專門的冷卻盤，可以使反應(yīng)得到的產(chǎn)物快速冷卻。在生產(chǎn)的過程中，反應(yīng)產(chǎn)物物料的冷卻時間長，當(dāng)設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)時，產(chǎn)量大，為了不影響設(shè)備的連續(xù)出料，考慮多設(shè)置幾個(4?8個)可活動的大面積冷卻盤，一個冷卻盤盛裝滿后，立即放到一邊，馬上換另一個，直到冷卻到滿足工藝要求為止。冷卻盤上部設(shè)置為很多個小錐斗，下面設(shè)置有冷卻水進(jìn)出管，可以通入冷卻水對物料進(jìn)行快速冷卻。
[0040]另外，為達(dá)到盡可能使設(shè)備的操作簡單，便于維修和更換零件的目的，本反應(yīng)器在設(shè)計過程中，要求能夠更換的部件均可拆卸。
【權(quán)利要求】
1.一種用于制備環(huán)保金礦選礦劑的反應(yīng)器，其特征在于，包括筒體組件(3)和位于筒體組件(3)外部的燃燒室(4);所述的筒體組件(3)的前部和后部分別設(shè)置有支承組件(5)，所述的燃燒室(4)包裹在筒體組件(3)中部沒有設(shè)置支承組件的部位；所述的筒體組件(3)的一端設(shè)置有進(jìn)料裝置(I)，另一端設(shè)置有出料口(8)和尾氣回收裝置￠)，所述的出料口(8)下方設(shè)置有冷卻盤(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備環(huán)保金礦選礦劑的反應(yīng)器，其特征在于，所述的筒體組件(3)包括筒體(32)，所述的筒體(32)內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)加強板(33)和螺旋板(35)，筒體(32)的外部設(shè)置有外加強板(34)，所述的筒體(32)靠近尾氣回收裝置￠)的一端沿物料移動的方向依次設(shè)置有出料推板(36)和出料擋板(37)，所述的出料推板(36)位于出料擋板(37)的前面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于制備環(huán)保金礦選礦劑的反應(yīng)器，其特征在于，所述的內(nèi)加強板(33)沿長度方向設(shè)置在筒體(32)的內(nèi)部，且外加強板(34)沿長度方向設(shè)置在筒體(32)的外部，且內(nèi)加強板(33)和外加強板(33)均的垂直于筒體(32)的側(cè)壁，所述的螺旋板(35)緊貼在筒體(32)的內(nèi)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于制備環(huán)保金礦選礦劑的反應(yīng)器，其特征在于，所述的冷卻盤(7)包括殼體(72)和設(shè)置在殼體(72)內(nèi)的若干錐體盤(73)，所述的殼體(72)的兩端分別設(shè)置有冷卻水進(jìn)管(71)和冷卻水出管(74)，所述的錐體盤(73)整齊的排列在殼體(72)內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于制備環(huán)保金礦選礦劑的反應(yīng)器，其特征在于，所述的殼體(72)下部有支座(75)，所述的錐體盤(73)的底部和殼體(72)的底部之間有一定的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于制備環(huán)保金礦選礦劑的反應(yīng)器，其特征在于，所述的進(jìn)料裝置(I)包括進(jìn)料斗(11)和進(jìn)料管(12)，所述的進(jìn)料管(12)與筒體(32)的一端連接，所述的進(jìn)料斗(11)與進(jìn)料管(12)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于制備環(huán)保金礦選礦劑的反應(yīng)器，其特征在于，所述的尾氣回收裝置(6)包括集氣罩(31)和排氣管(12)，所述的集氣罩(61)固定在筒體(32)的另一端，所述的集氣罩￠1)與排氣管￠2)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于制備環(huán)保金礦選礦劑的反應(yīng)器，其特征在于，所述的筒體組件(3)的中心線與水平方向成一個夾角，夾角的取值范圍為0.5°?3°。
【文檔編號】B01J19/28GK204122126SQ201420555221
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】楊建民, 梁金亞, 楊富春 申請人:楊建民