本發(fā)明涉及一種碎枝機(jī)，所述碎枝機(jī)尤其用于粉碎各種類型的小塊有機(jī)物(例如小的細(xì)枝)，以便使粉碎后的物料能夠用于快速堆肥。

背景技術(shù)：

碎枝機(jī)已被廣泛地應(yīng)用于園林枝葉、農(nóng)業(yè)作物枝葉以及其它有機(jī)物的粉碎過程。粉碎后的枝葉可用作有機(jī)肥料，大大減少了焚燒所造成的污染。

目前市場需要一種能以簡單的方式粉碎諸如小的細(xì)枝等各種類型的小塊有機(jī)物的低成本的小型碎枝機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上需求，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種低成本的小型碎枝機(jī)，其能以簡單的方式粉碎諸如小的細(xì)枝等各種類型的小塊有機(jī)物。

為了解決上面的技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

一種碎枝機(jī)，包括進(jìn)料筒、碎料箱、螺旋給料裝置、碎料組件、出料通道、馬達(dá)和支架，所述進(jìn)料筒豎直地固定在所述碎料箱的頂部，所述螺旋給料裝置豎直地設(shè)置在進(jìn)料筒中，所述碎料組件包括能夠轉(zhuǎn)動的動刀具和固定在碎料箱內(nèi)壁上并且與所述動刀具相配合的定刀具，所述螺旋給料裝置包括帶有螺旋導(dǎo)葉的旋轉(zhuǎn)軸。

優(yōu)選地，所述動刀具包括刀架、轉(zhuǎn)軸和動刀片，所述轉(zhuǎn)軸的下端與馬達(dá)的輸出軸接合，所述刀架固定在轉(zhuǎn)軸上并且所述動刀片固定在所述刀架上，所述螺旋給料裝置的旋轉(zhuǎn)軸與動刀具的所述轉(zhuǎn)軸的上端接合。

優(yōu)選地，所述刀架包括彼此平行的上刀架和下刀架，所述動刀片包括多個動刀片組，每個動刀片組包括設(shè)置在上刀架和下刀架之間并且彼此以一間隔疊置的多個動刀片，所述定刀具包括與所述多個動刀片組對應(yīng)的多個定刀片組，每個定刀片組包括彼此以一間隔疊置的多個定刀片并使得當(dāng)動刀具旋轉(zhuǎn)時動刀片穿過相應(yīng)的兩個相鄰的定刀片。

優(yōu)選地，所述碎料箱包括圓筒狀的側(cè)壁，所述碎枝機(jī)還包括用于連接進(jìn)料筒和碎料箱的中間連接件，所述中間連接件包括周圍凸緣和從周圍凸緣豎直向上突出的圓筒狀部，所述周圍凸緣固定在碎料箱頂部，所述圓筒狀部以緊配合的方式插入到進(jìn)料筒中并固定到該進(jìn)料筒。

優(yōu)選地，所述螺旋給料裝置設(shè)置在進(jìn)料筒下段。

優(yōu)選地，所述螺旋給料裝置的旋轉(zhuǎn)軸的直徑從上到下逐漸增大。

優(yōu)選地，所述出料通道設(shè)置在所述碎料箱的側(cè)部并且向下傾斜。

優(yōu)選地，所述出料通道中設(shè)有用于阻礙物料的阻礙部。

優(yōu)選地，所述碎枝機(jī)還包括控制碎枝機(jī)開閉和馬達(dá)轉(zhuǎn)速的控制裝置。

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了碎枝機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、成本低且切割效率和可靠性高。

附圖說明

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的碎枝機(jī)的示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的碎枝機(jī)包括進(jìn)料斗1、進(jìn)料筒2、碎料箱4、底部支架5、螺旋給料裝置8、碎料組件3、出料通道9和馬達(dá)6，所述進(jìn)料筒2豎直地固定在所述碎料箱4的頂部，所述螺旋給料裝置8豎直地設(shè)置在進(jìn)料筒2中，所述碎料組件包括能夠轉(zhuǎn)動的動刀具和固定在碎料箱內(nèi)壁上并且與所述動刀具相配合的定刀具，所述動刀 具包括刀架、轉(zhuǎn)軸和動刀片，所述轉(zhuǎn)軸的下端與馬達(dá)的輸出軸接合，所述刀架固定在轉(zhuǎn)軸上并且所述動刀片固定在所述刀架上，所述螺旋給料裝置8包括帶有螺旋導(dǎo)葉的旋轉(zhuǎn)軸，所述螺旋給料裝置的旋轉(zhuǎn)軸與動刀具的所述轉(zhuǎn)軸的上端接合。優(yōu)選地，螺旋給料裝置的旋轉(zhuǎn)軸的直徑從上到下逐漸增大。優(yōu)選地，動刀具的轉(zhuǎn)軸與馬達(dá)的輸出軸通過鍵接合，動刀具的轉(zhuǎn)軸與螺旋給料裝置的旋轉(zhuǎn)軸也通過鍵接合。所述螺旋給料裝置8可以設(shè)置在進(jìn)料筒2的下段。所述碎料箱4可固定在底部支架5上，所述馬達(dá)6可收納在底部支架5與地面形成的空間中，所述底部支架上可安裝有輪子。

作為一優(yōu)選的實施例，所述碎料箱4可包括圓筒狀的側(cè)壁，所述碎枝機(jī)還包括用于連接進(jìn)料筒2和碎料箱4的中間連接件，所述中間連接件包括周圍凸緣和從周圍凸緣豎直向上突出的圓筒狀部，所述周圍凸緣固定在碎料箱頂部，所述圓筒狀部以緊配合的方式插入到進(jìn)料筒中并固定到該進(jìn)料筒。

下面對所述碎料組件的優(yōu)選實施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。所述刀架包括彼此平行的上刀架和下刀架，所述動刀片包括多個動刀片組，每個動刀片組包括設(shè)置在上刀架和下刀架之間并且彼此以一間隔疊置的多個動刀片，所述定刀具包括與所述多個動刀片組對應(yīng)的多個定刀片組，每個定刀片組包括彼此以一間隔疊置的多個定刀片使得當(dāng)動刀具旋轉(zhuǎn)時動刀片穿過相應(yīng)的兩個相鄰的定刀片。圖1示出了具有兩個動刀片組的實施例，兩個動刀片組相對設(shè)置。但是可以想到，也可以沿周向等間距地設(shè)置多個動刀片組。

另外，所述碎料箱的側(cè)部可設(shè)有出料通道9，所述出料通道可向下傾斜。優(yōu)選地，所述出料通道中設(shè)有用于阻礙出料的阻礙部，這些阻礙部的設(shè)置可以防止物料在減小到期望尺寸之前過快地從出料通道流出。優(yōu)選地，所述阻礙部可以是銷釘。優(yōu)選地，所述碎枝機(jī)還包括控制碎枝機(jī)開閉和馬達(dá)轉(zhuǎn)速的控制裝置7。

當(dāng)運行時，使用者可通過進(jìn)料斗給入待粉碎的細(xì)枝等物料，螺旋 給料裝置8將給入的物料輸送到碎料箱4中，螺旋給料裝置8的螺旋導(dǎo)葉也起到一定的切割作用。被輸送到碎料箱4中的物料在動刀具和定刀具的作用下被切成期望尺寸。由于本發(fā)明動刀具和定刀具的上面描述的結(jié)構(gòu)，不會出現(xiàn)因物料較大而出現(xiàn)馬達(dá)輸出軸卡住不轉(zhuǎn)造成電機(jī)過載的情況。粉碎到期望尺寸的物料從出料通道9排出。

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了碎枝機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、成本低且切割效率和可靠性高。

上述描述是優(yōu)選實施例的解釋并且在不背離本發(fā)明的由所附權(quán)利要求的字面和等效范圍限定的范圍的前提下可以由本領(lǐng)域中的技術(shù)人員進(jìn)行多種修改。