本發(fā)明及過濾除塵領(lǐng)域，尤其涉及一種濾網(wǎng)除雜裝置。

背景技術(shù)：

在工廠的某些過濾除塵工藝中需要對氣體中粉塵或干燥細小固體顆粒物進行連續(xù)性的除塵，目前過濾器的濾網(wǎng)在使用一定時間后由于粉塵集聚，造成過濾能力下降甚至無法滿足處理要求，另外過濾器的濾網(wǎng)一般安裝在設(shè)備內(nèi)部，在對濾芯或濾板進行更換時，難度大且耗時長，更換成本高，因此有必要提供一種連續(xù)的在線清理粉塵，恢復(fù)濾網(wǎng)功能的過濾裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種過濾器及其濾網(wǎng)除雜裝置，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)濾網(wǎng)使用過程中容易造成過濾能力下降的技術(shù)問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種濾網(wǎng)除雜裝置，其包括第一導(dǎo)向組件和清潔組件，第一導(dǎo)向組件設(shè)于濾網(wǎng)的一側(cè)；清潔組件設(shè)有清潔刷，清潔刷的一端抵接至濾網(wǎng)，另一端與第一導(dǎo)向組件聯(lián)動并沿第一導(dǎo)向組件長度方向移動以使清潔刷可移動地清掃濾網(wǎng)上的雜質(zhì)。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的另一個技術(shù)方案是：提供一種過濾器，其包括體、濾網(wǎng)以及上述的濾網(wǎng)除雜裝置，殼體設(shè)有進風(fēng)口與出風(fēng)口；濾網(wǎng)設(shè)于殼體內(nèi)，進風(fēng)口將攜帶有雜質(zhì)的氣流吹過濾網(wǎng)過濾后，由出風(fēng)口排出；上述的濾網(wǎng)除雜裝置，設(shè)于濾網(wǎng)的側(cè)面以清除濾網(wǎng)上的雜質(zhì)。

本發(fā)明的過濾器及其濾網(wǎng)除雜裝置設(shè)置有清潔刷，清潔刷的一端抵接至濾網(wǎng)，另一端與第一導(dǎo)向組件聯(lián)動并沿第一導(dǎo)向組件長度方向移動以使清潔刷可移動地清掃濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，可在線清理濾網(wǎng)上的雜質(zhì)，結(jié)構(gòu)簡單，提高了濾網(wǎng)的過濾能力和效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，其中：

圖1是本發(fā)明過濾器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明濾網(wǎng)除雜裝置第一實施例的立體圖；

圖3是本發(fā)明濾網(wǎng)除雜裝置第二實施例的部分結(jié)構(gòu)主視示意圖；

圖4a是圖3中濾網(wǎng)與部分清潔組件一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4b是圖3中濾網(wǎng)與部分清潔組件另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5a是本發(fā)明濾網(wǎng)除雜裝置第三實施例的部分結(jié)構(gòu)主視示意圖；

圖5b圖5a中濾網(wǎng)與部分清潔組件另一結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5b中濾網(wǎng)與部分清潔組件的俯視圖；

圖7是本發(fā)明濾網(wǎng)除雜裝置第四實施例的立體圖；

圖8是圖7中負壓抽取口的一方式位置設(shè)置示意圖；

圖9是圖7中負壓抽取口的另一方式位置設(shè)置示意圖；

圖10是圖7中負壓抽取口的另一方式位置設(shè)置示意圖；

圖11是圖7中負壓抽取口的另一方式位置設(shè)置示意圖；

圖12是本發(fā)明濾網(wǎng)除雜裝置第五實施例的立體圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，均屬于本發(fā)明保護的范圍。

一種濾網(wǎng)除雜裝置，其包括第一導(dǎo)向組件和清潔組件，第一導(dǎo)向組件設(shè)于濾網(wǎng)的一側(cè)；清潔組件，設(shè)有清潔刷，清潔刷的一端抵接至濾網(wǎng)，另一端與第一導(dǎo)向組件聯(lián)動并沿第一導(dǎo)向組件長度方向移動以使清潔刷可移 動地清掃濾網(wǎng)上的雜質(zhì)。

清潔組件還包括移動支架和移動驅(qū)動件，移動支架清潔刷設(shè)于移動支架上；移動驅(qū)動件用于使移動支架沿第一導(dǎo)向組件長度方向移動。

第一導(dǎo)向組件為第一導(dǎo)軌、第一導(dǎo)條、第一導(dǎo)向柱或第一絲杠。

清潔組件還包括分別設(shè)于所移動支架兩端的兩個移動滑輪，移動驅(qū)動件與移動滑輪連接以驅(qū)動移動滑輪沿第一導(dǎo)向組件長度方向滾動。

兩個移動滑輪之間具有一與第一導(dǎo)向組件形狀匹配的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

第一導(dǎo)軌具有一第一凹槽，移動滑輪與第一凹槽滾動連接。

濾網(wǎng)除雜裝置還包括與第一導(dǎo)向組件交叉設(shè)置的第二導(dǎo)向組件，第一導(dǎo)向組件沿第二導(dǎo)向組件的長度方向移動。

第一導(dǎo)向組件與第二導(dǎo)向組件交叉呈70°-100°。

第一導(dǎo)向組件與第二導(dǎo)向組件交叉呈90°。

第一導(dǎo)向組件的端部具有第一導(dǎo)向部，第一導(dǎo)向部包括第一支架和第一驅(qū)動件，第一驅(qū)動件用于使第一滑輪沿第二導(dǎo)向組件長度方向移動。

第二導(dǎo)向組件為第二導(dǎo)軌、第二導(dǎo)條、第二導(dǎo)向柱、第二絲杠或第二皮帶。

第一導(dǎo)向部還包括分別設(shè)于所第一支架兩端的兩個第一滑輪，第一驅(qū)動件與第一滑輪連接以驅(qū)動第一滑輪沿第二導(dǎo)向組件長度方向滾動。

兩個第一滑輪之間具有一與第二導(dǎo)向組件形狀匹配的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

第二導(dǎo)軌具有一第二凹槽，第一滑輪與第二凹槽滾動連接。

清潔組件還包括負壓抽取口，抽取口設(shè)于移動支架上并靠近濾網(wǎng)設(shè)置以吸取濾網(wǎng)上的雜質(zhì)。

負壓抽取口設(shè)于清潔刷內(nèi)。

負壓抽取口設(shè)于清潔刷一側(cè)。

清潔刷為多個，多個清潔刷圍繞負壓抽取口設(shè)置。

清潔組件還包括噴口，噴口與負壓抽取口分別對應(yīng)地設(shè)置于濾網(wǎng)兩個側(cè)面，以使負壓抽取口吸取由噴口噴出的氣流。

清潔組件還包括超聲振蕩器，超聲振蕩器設(shè)于負壓抽取口或噴口的一側(cè)。

清潔組件還包括與移動支架連接的支撐架，支撐架包括支座、彈性件、兩個滾輪以及滾輪驅(qū)動件，支座一端與移動支架連接，另一端設(shè)置有清潔刷；彈性件設(shè)于支座與移動支架之間；兩個滾輪設(shè)于支座兩端，用于工作時抵接至濾網(wǎng)；滾輪驅(qū)動件用于使?jié)L輪沿在濾網(wǎng)上移動。

彈性件為彈簧、氣囊、膠墊中的一種。

第一驅(qū)動件、移動驅(qū)動件或滾輪驅(qū)動件為氣缸、液壓缸、電機中的一種。

清潔組件還包括第一垂直部和水平部，第一垂直部與移動支架連接；水平部與垂直部連接呈“7”字形，清潔刷設(shè)于水平部外表面、內(nèi)表面，以分別清除濾網(wǎng)背對的兩個過濾面，或者，水平部與垂直部連接呈“T”形，清潔刷設(shè)于水平部的外表面。

清潔組件還包括第二垂直部和夾持部，第二垂直部與移動支架連接；夾持部呈U形，清潔刷為兩個，相對設(shè)于夾持部內(nèi)部，以將濾網(wǎng)夾于兩個清潔刷之間。

一種過濾器，其包括體、濾網(wǎng)以及上述的濾網(wǎng)除雜裝置，殼體設(shè)有進風(fēng)口與出風(fēng)口；濾網(wǎng)設(shè)于殼體內(nèi)，進風(fēng)口將攜帶有雜質(zhì)的氣流吹過濾網(wǎng)過濾后，由出風(fēng)口排出；上述的濾網(wǎng)除雜裝置，設(shè)于濾網(wǎng)的側(cè)面以清除濾網(wǎng)上的雜質(zhì)。

一種過濾器，包括殼體、濾網(wǎng)以及上述的濾網(wǎng)除雜裝置，殼體設(shè)有進風(fēng)口與出風(fēng)口；濾網(wǎng)設(shè)于殼體內(nèi)，進風(fēng)口將攜帶有雜質(zhì)的氣流吹過濾網(wǎng)過濾后，由出風(fēng)口排出；濾網(wǎng)除雜裝置設(shè)于濾網(wǎng)的側(cè)面以清除濾網(wǎng)上的雜質(zhì)。請參閱圖1，圖1是本發(fā)明過濾器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明的濾網(wǎng)除雜裝置100，通常過濾器包括一殼體10，用于容納濾網(wǎng)20，殼體10上開設(shè)有一進風(fēng)口101及出風(fēng)口102，進風(fēng)口101用于將攜帶有雜質(zhì)的氣流輸送至過濾器內(nèi)，出風(fēng)口102用于將經(jīng)過濾網(wǎng)20過濾后干凈的氣流排出過濾器，通常會對進風(fēng)口101輸入的氣流施加壓力，使得進氣氣流能夠通過過濾器濾網(wǎng)20順利排出，也就是使得進風(fēng)口101的氣壓高于出風(fēng)口102氣壓。濾網(wǎng)20可以為如陶瓷濾網(wǎng)、金屬濾網(wǎng)、多層布料濾網(wǎng)等，濾網(wǎng)20也可以為平坦的濾網(wǎng)即濾網(wǎng)20一般為板式結(jié)構(gòu)，其具體的平面形狀均被適用，濾網(wǎng) 還可以為立體的呈圓柱狀的濾網(wǎng)。濾網(wǎng)可設(shè)置于過濾器內(nèi)或設(shè)于過濾器殼體上，一般情況設(shè)置在過濾器200內(nèi)。

第一實施例

請參閱圖2，圖2是本發(fā)明濾網(wǎng)除雜裝置第一實施例的立體圖。本發(fā)明的濾網(wǎng)除雜裝置100，其包括第一導(dǎo)向組件30和清潔組件40，第一導(dǎo)向組件30設(shè)于濾網(wǎng)20的一側(cè)；清潔組件40設(shè)有清潔刷401，清潔刷401的一端抵接至濾網(wǎng)20，另一端與第一導(dǎo)向組件30聯(lián)動并沿第一導(dǎo)向組件30長度方向移動以使清潔刷401可移動地清掃濾網(wǎng)20上的雜質(zhì)。

進一步地，清潔組件40還包括移動支架410、移動驅(qū)動件(圖未示)以及兩個移動滑輪420，移動支架410清潔刷401設(shè)于移動支架410上；移動驅(qū)動件用于使移動支架410沿第一導(dǎo)向柱長度方向移動。兩個移動滑輪420分別設(shè)于移動支架410的兩端，移動驅(qū)動件與移動滑輪420連接以驅(qū)動移動滑輪420沿第一導(dǎo)向組件30長度方向滾動。第一導(dǎo)向組件30可以為第一導(dǎo)向柱。兩個移動滑輪420之間具有一與第一導(dǎo)向組件30形狀匹配的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。具體地，兩個移動滑輪420之間具有一與第一導(dǎo)向柱外形匹配的第一凹陷，并使得第一導(dǎo)向柱嵌進第一凹陷，從而使得清潔組件40能夠沿著第一導(dǎo)向柱的長度方向運動。當(dāng)然，移動驅(qū)動件和兩個移動滑輪420可以不設(shè)于清潔組件40，而是設(shè)于第一導(dǎo)向柱上，清潔組件40固定于第一導(dǎo)向柱，第一導(dǎo)向柱設(shè)于移動滑輪420上，移動滑輪420的轉(zhuǎn)動帶動第一導(dǎo)向柱沿其長度方向移動，從而使得移動支架410沿著第一導(dǎo)向柱長度方向運動。

在其它實施例中，第一導(dǎo)向組件30還可以為第一導(dǎo)軌、第一導(dǎo)條、第一皮帶或第一絲杠。第一導(dǎo)向組件30為第一導(dǎo)軌時，在第一導(dǎo)軌上設(shè)置一與第一導(dǎo)軌長度方向平行的第一凹槽，移動滑輪420嵌于第一凹槽內(nèi)，沿第一凹槽的長度方向運動。第一導(dǎo)向組件30為第一皮帶時，移動支架410固定于第一皮帶上，通過移動滑輪420使第一皮帶運動帶動移動支架410沿皮帶運動的方向運動。第一導(dǎo)向組件30為第一絲杠時，移動支架410設(shè)置有第一螺母，第一絲杠與第一螺母配合，當(dāng)?shù)谝唤z杠轉(zhuǎn)動時，第一絲杠帶動第一螺母沿第一絲杠的長度方向運動。

可以理解的，上述第一導(dǎo)柱、第一導(dǎo)軌、第一導(dǎo)條、第一絲杠通常設(shè)置成長條的直線狀，也就是長度方向為直線的兩端方向，或者說清潔組可以沿第一導(dǎo)柱、第一導(dǎo)軌、第一導(dǎo)條、第一絲杠通的兩端方向運動。同樣的，上述第一皮帶運動的方向也可以為第一皮帶長度方向的兩端。當(dāng)然，第一導(dǎo)柱、第一導(dǎo)軌、第一導(dǎo)條、第一絲杠也可以設(shè)置成長條的曲線狀，其可根據(jù)實際需要而設(shè)置。

本發(fā)明的濾網(wǎng)20可以與水平面垂直或平行，當(dāng)然也可以是傾斜于水平面。第一導(dǎo)向組件30平行于濾網(wǎng)20的過濾面。

第二實施例

請參閱圖3，圖3是本發(fā)明濾網(wǎng)除雜裝置第二實施例的部分結(jié)構(gòu)主視示意圖。本實施例與第一實施例大體相同，不同的是本實施例清潔組件40在第一實施基礎(chǔ)上還包括第一垂直部4411和水平部4412。

第一垂直部4411與移動支架410連接。水平部4412與第一垂直部4411連接可以呈“T”形，清潔刷401設(shè)于水平部4412的上表面。當(dāng)然，如圖4a和4b所示，水平部4412與第一垂直部4411連接還可以呈“7”字形，水平部4412外表面、內(nèi)表面均設(shè)有清潔刷401，以分別清除濾網(wǎng)20背對的兩個過濾面。

圖中A、B為進風(fēng)與出風(fēng)的方向，可以設(shè)置風(fēng)垂直或傾斜進入濾網(wǎng)20，此處不作限定。

第三實施例

請參閱圖5a，圖5a是本發(fā)明濾網(wǎng)除雜裝置第三實施例的部分結(jié)構(gòu)主視示意圖。本實施例與第一實施例大體相同，不同的是本實施例清潔組件40在第一實施基礎(chǔ)上還包括第二垂直部4413和夾持部4414。

第二垂直部4413與移動支架410連接；夾持部4414呈U形，夾持部4414內(nèi)部設(shè)有兩個相對的清潔刷401，以將濾網(wǎng)20夾于兩個清潔刷401之間。具體地，如圖5a所示，夾持部4414由兩塊板間隔設(shè)于第二垂直部4413以形成U形，兩個清潔刷401分別設(shè)于兩板塊的內(nèi)部以夾濾網(wǎng)20。當(dāng)然，如圖5b所示，夾持部4414還可以由三塊板形成U形，其中第一塊板與第二垂直部4413連接，第二、第三塊板分別設(shè)于第一塊板的兩端，第二、第 三塊板的內(nèi)部設(shè)置有清潔刷401以夾于濾網(wǎng)20，從而清理濾網(wǎng)20兩個過濾面上的雜質(zhì)。

請參閱圖6，圖6是圖5b中濾網(wǎng)與部分清潔組件結(jié)構(gòu)的俯視圖。如圖6所示，濾網(wǎng)20可分為第一區(qū)域201、第二區(qū)域202、第三區(qū)域203、第四區(qū)域204，為方便清理濾網(wǎng)20上各區(qū)域的雜質(zhì)，進一步的，清潔組件40還包括伸縮部4415，第一塊板與第二塊板之間以及第一塊板與第三塊板之間均設(shè)有伸縮部4415，當(dāng)清理完第一個區(qū)域201后，將伸縮部4415伸長，以將第二塊板與第三板上的清潔刷401夾于第二區(qū)域202，從而清理第二區(qū)域202過濾面的雜質(zhì)。以此類推可伸長第二塊板與第三塊板以將第三區(qū)域203、第四區(qū)域204中過濾面的雜質(zhì)清理。

第四實施例

請參閱圖7，圖7是本發(fā)明濾網(wǎng)除雜裝置第四實施例的立體圖。本實施例在第一實施例的基礎(chǔ)上進一步增加了第二導(dǎo)向組件50，用于使第一導(dǎo)向組件30能沿著第二導(dǎo)向組件50限定的方向運動，從而帶動清潔組件40也可以沿第二導(dǎo)向組件50限定的方向運動。

第二導(dǎo)向組件50與第一導(dǎo)向組件30交叉設(shè)置，第一導(dǎo)向組件30沿第二導(dǎo)向組件50的長度方向移動，從而使得清潔組件40能運動到第一導(dǎo)向組件30與第二導(dǎo)向組件50移動形成的長方形區(qū)域的任意一點，第一導(dǎo)向組件30與第二導(dǎo)向組件50交叉大致呈70°-100°，優(yōu)選地呈90°，從而使得清潔組件40能夠用最短的距離移動到需要的位置，此外還可節(jié)約第一導(dǎo)向組件30或第二導(dǎo)向組件50所需的材料。

進一步地，第一導(dǎo)向組件30的端部具有第一導(dǎo)向部310，第一導(dǎo)向部310包括第一支架311、第一驅(qū)動件(圖未示)以及第一滑輪312，第一驅(qū)動件用于使第一滑輪312沿第二導(dǎo)向組件50長度方向移動。兩個第一滑輪312分別設(shè)于所第一支架311的兩端，第一驅(qū)動件與第一滑輪312連接以驅(qū)動第一滑輪312沿第二導(dǎo)向組件50長度方向滾動。第二導(dǎo)向組件50可以為第二導(dǎo)向柱。第一滑輪312具有一與第二導(dǎo)向組件50形狀匹配的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。具體地，兩個第一滑輪312之間具有一與第二導(dǎo)向柱外形匹配的第二凹陷，并使得第二導(dǎo)向柱嵌進第二凹陷，從而使得第一導(dǎo)向組件30能夠沿 著第二導(dǎo)向柱的長度方向運動。當(dāng)然，第一驅(qū)動件和兩個第一滑輪312可以不設(shè)于第一導(dǎo)向部310，而是設(shè)于第二導(dǎo)向柱下，第一滑輪312的轉(zhuǎn)動可帶動第二導(dǎo)向柱沿其長度方向移動，從而使第一支架311沿著第二導(dǎo)向柱長度的方向運動。

在其它實施例中，第二導(dǎo)向組件50還可以為第二導(dǎo)軌、第二導(dǎo)條、第二皮帶或第二絲杠。當(dāng)?shù)诙?dǎo)向組件50為第二導(dǎo)軌時，在第二導(dǎo)軌上設(shè)置二與第二導(dǎo)軌延伸長度方向平行的第二凹槽，第一滑輪312嵌于第二凹槽內(nèi)，沿第二凹槽的長度方向運動。當(dāng)?shù)诙?dǎo)向組件50為第二皮帶時，第一支架311固定于皮帶上，通過第一滑輪312帶動第二皮帶運動帶動第一支架311沿皮帶運動的方向運動。當(dāng)?shù)诙?dǎo)向組件50為第二絲杠時，第一支架311設(shè)置有第二螺母，第二絲杠與第二螺母配合，當(dāng)?shù)诙z杠轉(zhuǎn)動時第二絲杠帶動第二螺母沿第二絲杠的長度方向運動。

可以理解的，上述第二導(dǎo)柱、第二導(dǎo)軌、第二導(dǎo)條、第二絲杠通常設(shè)置成長條的直線狀，也就是長度方向為直線的兩端方向，或者說第一導(dǎo)向部310可以沿第二導(dǎo)柱、第二導(dǎo)軌、第二導(dǎo)條、第二絲杠的兩端方向運動。同樣的，上述第二皮帶運動的方向也可以為第二皮帶長度方向的兩端。當(dāng)然，第二導(dǎo)柱、第二導(dǎo)軌、第二導(dǎo)條、第二絲杠也可以設(shè)置成長條的曲線狀，其可根據(jù)實際需要而設(shè)置。

上述第二導(dǎo)向組件50可以為一個，也可為兩個以上，兩個以上的第二導(dǎo)向組件50間隔設(shè)置，第二導(dǎo)向組件30優(yōu)選兩個，第一導(dǎo)向組件30的兩端均具有第一導(dǎo)向部310以架設(shè)于兩個第二導(dǎo)向組件50。

進一步地，清潔組件40靠近濾網(wǎng)20設(shè)置，由于雜質(zhì)會集聚在濾網(wǎng)20進風(fēng)側(cè)，因此清潔組件40應(yīng)設(shè)置在濾網(wǎng)20進風(fēng)一側(cè)，清潔組件40上進一步設(shè)置有一負壓抽取口402，負壓抽取口402設(shè)于移動支架410上并靠近濾網(wǎng)20設(shè)置以吸取濾網(wǎng)20上的雜質(zhì)，負壓抽取口402的方向朝向濾網(wǎng)20，將負壓抽取口402通過真空管403接入真空裝置，負壓抽取口402將在靠近濾網(wǎng)20的空間形成以負壓區(qū)，從而將濾網(wǎng)20上的雜質(zhì)吸入負壓抽取口402，并通過真空裝置連接，從而吸出濾網(wǎng)20上的雜質(zhì)，當(dāng)清潔組件40沿著第一導(dǎo)向組件30運動時，清潔組件40將連續(xù)對濾網(wǎng)20沿著運動方向進 行吸附雜質(zhì)的清理，可以理解的，當(dāng)清潔組件40從第一導(dǎo)向組件30的一端運動到另一端時將對濾網(wǎng)20對應(yīng)的區(qū)域進行吸附清理，若第一導(dǎo)向組件30沿著第二導(dǎo)向組件50運動的方向運動一小于等于負壓抽取口402沿第二導(dǎo)向組件50方向的寬度，清潔組件40再次沿第一導(dǎo)向組件30長度方向運動，則清理另一對應(yīng)區(qū)域，如此往復(fù)，當(dāng)?shù)谝粚?dǎo)向組件30從第二導(dǎo)向組件50的一端運行到另一端時，則清潔組件40將第一導(dǎo)向組件30與第二導(dǎo)向組件50移動形成的方形區(qū)域完全清理，可以理解的，在過濾器在運行過程中，清潔組件40也可以同時不停的對濾網(wǎng)20進行清理，從而實現(xiàn)連續(xù)在線清理。

請參閱圖8-10，圖8是圖7中負壓抽取口的一方式位置設(shè)置示意圖，圖9是圖7中負壓抽取口的另一方式位置設(shè)置示意圖，圖10是圖7中負壓抽取口的另一方式位置設(shè)置示意圖。本發(fā)明的負壓抽取口402可以設(shè)于清潔刷401內(nèi)，具體地，負壓抽取口402可插設(shè)于清潔刷401的左上角、右上角、左下角、右下角或中間位置，圖8為插設(shè)于清潔刷401的中間位置。負壓抽取口402還可以設(shè)于清潔刷401一側(cè)，具體地，負壓抽取口402可設(shè)于清潔刷401的外圍的上方、下方、左側(cè)、或右側(cè)等，在濾網(wǎng)垂直于水平面或與水平面傾斜設(shè)置時，優(yōu)選地，如圖9所示，負壓抽取口402設(shè)于清潔刷401使雜質(zhì)下落的一側(cè)，以便吸取濾網(wǎng)雜質(zhì)同時也吸取清潔刷401清掃下來的雜質(zhì)。清潔刷401為多個時，多個清潔刷401圍繞負壓抽取口402設(shè)置，具體地，清潔刷401為兩個時，負壓抽取口402設(shè)于兩個清潔刷401之間，清潔刷401為三個時，三個清潔刷401圍繞形成三角形，而負壓抽取口402設(shè)于三角形內(nèi)，如圖10所示，清潔刷401為四個時，四個清潔刷401圍繞形成四邊形，而負壓抽取口402設(shè)于四邊形內(nèi)。在實際使用中清潔刷401與濾網(wǎng)20保持接觸，當(dāng)清潔組件40在運動時，清潔刷401將會在濾網(wǎng)20上掃過，從而將濾網(wǎng)20上的雜質(zhì)掃落，由于清潔刷401圍繞負壓抽取口402設(shè)置，因此大部分掃落的雜質(zhì)將會被負壓抽取口402處的負壓立即吸入，另外由于清潔刷401設(shè)置在負壓抽取口402外，因此相當(dāng)于在負壓抽取口402外形成了一圈圍擋，從而使得負壓抽取口402處的負壓更為集中，能夠更有效的吸取雜質(zhì)，同時不會對其他區(qū)域的氣流壓力 產(chǎn)生影響。優(yōu)選的，清潔刷401至少設(shè)置在清潔組件40沿第一導(dǎo)向組件30運動的方向上，從而當(dāng)清潔組件40在沿第一導(dǎo)向組件30延伸的兩個方向上運動時均能實現(xiàn)清掃。另外由于負壓抽取口402處的氣壓為負壓，為了防止清潔刷401的刷毛被吸入負壓抽取口402，優(yōu)選的清潔刷401采用較硬質(zhì)材料，如金屬、硬質(zhì)塑料等材料，當(dāng)然也可以采用整體的軟質(zhì)多孔材料，如海綿。當(dāng)然，也可以是多個負壓抽取口402圍繞一個可多個清潔刷401而設(shè)置，可根據(jù)實地需要而選擇清潔刷401與負壓抽取口402的個數(shù)以及設(shè)置方式，此處不作一一限定。

可以理解的，由于通常為了使氣流能夠順利通過濾網(wǎng)20，并輸出過濾器200，會對進風(fēng)側(cè)的氣流施加壓力，或者對出風(fēng)側(cè)的氣流降低壓力，因此為了保證負壓抽取口402能夠順利將濾網(wǎng)20上的雜質(zhì)吸附入管道，負壓抽取口402處的負壓的絕對值應(yīng)大于濾網(wǎng)20處的氣壓，更優(yōu)選的，請參閱圖11，圖11是圖7中負壓抽取口的另一方式位置設(shè)置示意圖，在濾網(wǎng)20與負壓抽取口402相對的一側(cè)，與負壓抽取口402相對應(yīng)的位置設(shè)置一噴口60，向濾網(wǎng)20吹出高壓氣流，將濾網(wǎng)20上的雜質(zhì)吹入負壓抽取口402，可以理解的，噴口60可以與清潔組件40同步移動，從而降低設(shè)備成本及降低噴口60對出風(fēng)氣流的影響。更進一步的，在負壓抽取口402或噴口60處還可以設(shè)置超聲震蕩器，用于對負壓抽取口402或噴口60對應(yīng)的濾網(wǎng)20位置進行超聲震蕩，使得吸附在濾網(wǎng)20上的雜質(zhì)更容易被負壓抽取口402吸出。在一些情形下，負壓抽取口402處的負壓為脈沖負壓，從而使得濾網(wǎng)20上的雜質(zhì)更容易的被吸入，顯然上述噴口60提供的高壓氣流也可以為脈沖高壓氣流。

第五實施例

請參閱圖12，圖12是本發(fā)明濾網(wǎng)除雜裝置第五實施例的立體圖。本實施例與第四實施例大體相同，不同的是清潔組件40進一步地包括與移動支架410連接的支撐架440。

現(xiàn)有的濾網(wǎng)20表面一般起伏不平，為了使清潔刷401保持與濾網(wǎng)20的接觸及負壓抽取口402盡可能保持與濾網(wǎng)20較近的距離，故如圖12所示，清潔組件40進一步地包括與移動支架410連接的支撐架440，支撐架 440包括支座441、彈性件442和兩個滾輪443，支座441一端與移動支架410連接，另一端設(shè)置有清潔刷401；彈性件442設(shè)于支座441與移動支架410之間，并使彈性件442保持壓縮狀態(tài)，當(dāng)移動滑輪420在第一導(dǎo)向組件30上運動時，由于在彈性件442的彈力作用下，滾輪443將一直抵靠在濾網(wǎng)20上，使得清潔刷401保持與濾網(wǎng)20的接觸，以及負壓抽取口402保持與濾網(wǎng)20的間距基本不變。兩個滾輪443設(shè)于支座441兩端，用于工作時抵接至濾網(wǎng)20。彈性件442為彈簧、氣囊、膠墊中的一種。由此，可使清潔刷401保持與濾網(wǎng)20的接觸及負壓抽取口402盡可能保持與濾網(wǎng)20較近的距離。

在另一些實施例中，支撐架440還進一步包括滾輪驅(qū)動件，用于使?jié)L輪443沿在濾網(wǎng)20上移動，以驅(qū)動整個清潔組件40運動，即，可去掉移動驅(qū)動件的設(shè)置。進一步的支座441一端與移動支架410連接可以為轉(zhuǎn)動連接，使得滾輪443能夠在濾網(wǎng)20上自由主動運動，從而實現(xiàn)清潔組件40能夠在整個濾網(wǎng)20上移動，以對整個濾網(wǎng)20的各個部分進行清理。

本發(fā)明的第一驅(qū)動件、移動驅(qū)動件或滾輪443驅(qū)動件為磁力推動、氣缸、液壓缸、電機中的一種。本發(fā)明所述的雜質(zhì)形態(tài)可以為固體顆粒狀、纖維狀或軟質(zhì)膠狀等。

本發(fā)明的過濾器及其濾網(wǎng)除雜裝置100設(shè)置有清潔刷401，清潔刷401的一端抵接至濾網(wǎng)20，另一端與第一導(dǎo)向組件30聯(lián)動并沿第一導(dǎo)向組件30長度方向移動以使清潔刷401可移動地清掃濾網(wǎng)20上的雜質(zhì)，可在線清理濾網(wǎng)20上的雜質(zhì)，結(jié)構(gòu)簡單，提高了濾網(wǎng)20的過濾能力和效率。

以上僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。