本發(fā)明涉及一種噴吹裝置，尤其是涉及一種袋式除塵器用噴吹裝置。

背景技術：

袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化，是一種高效除塵設備。

其工作原理為：含塵氣體由灰斗(或下部寬敞開式法蘭)進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，灰塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經袋口到凈氣室、由風機排入大氣，當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升至設定值時，時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)內，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器恢復正常工作

噴吹裝置是袋式除塵器的一個重要組成部分，直接安裝在圓氣包上，噴吹裝置與圓氣包的密封性能，直接影響到除塵效果，而現(xiàn)有的噴吹裝置在與圓氣包的連接中常常出現(xiàn)連接不可靠、漏氣等現(xiàn)象。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種安裝方便、可靠性高、工作效率高的袋式除塵器用噴吹裝置。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)：一種袋式除塵器用噴吹裝置，包括脈沖閥、噴吹管、圓氣包、上接頭座、下接頭座；所述的圓氣包上端通過上接頭 座連接脈沖閥，下端通過下接頭座連接噴吹管，噴吹管穿過圓氣包與脈沖閥的閥體或上接頭座連接。

所述的上接頭座與圓氣包接觸的面為密封面a，呈圓弧狀，該圓弧狀密封面a與圓氣包外圓貼合，且在圓弧狀密封面a上設有密封槽，在該密封槽內安裝O型密封圈a，以達到更好的密封效果。

所述的下接頭座與圓氣包接觸的面為密封面b，呈圓弧狀，該圓弧狀密封面b與圓氣包外圓貼合。

所述的噴吹管下端設有連接座，該連接座與下接頭座配合連接，該連接處形成一個錐形槽，該錐型槽內放有O型密封圈b，所述的圓氣包、下接頭座和連接座通過O型密封圈b密封，以達到更好的密封效果。

所述的下接頭座與圓氣包接觸的密封面b上設有一圓弧槽，該圓弧槽與所述錐形槽連通為一體，避免O型密封圈b過度擠壓而造成破損。

所述的連接座包括頭部、上部、連接座大端面和底座，所述的頭部帶有斜角，引導上部穿過下接頭座插入圓氣包中，所述的連接座大端面與下接頭座底面緊密貼合；所述的底座上設有安裝平面。

所述的連接座焊接在噴吹管下端，噴吹管頂部設有螺紋，噴吹管頂部通過螺紋與脈沖閥的閥體或上接頭座連接。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

(1)上接頭座和下接頭座采用獨特的圓弧密封面，只需要在圓氣包上下各開一個孔就可以直接使用，大大減少了加工難度及制作成本；。

(2)上接頭座可以和圓氣包外圓完全貼合，并在圓弧面上增加了密封槽，可以安裝O型圈等密封裝置達到更好的密封效果；

(3)下接頭座的圓弧面與圓氣包貼合處采用錐密封結構，即只用一個O型圈就可以保證圓氣包、噴吹管、下接頭座三者間的密封性能；

(4)下接頭座的圓弧面尾部有一小段圓弧槽，可以避免裝配過程中O型圈由于過度壓縮而損壞的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本發(fā)明噴吹裝置的結構示意圖；

圖2為下接頭座、連接座與圓氣包的連接示意圖；

圖3為連接座的側視圖；

圖4為連接座俯視圖；

圖中標識為：1上接頭座，2O型密封圈a，3噴吹管，4下接頭座，5連接座，6O型密封圈b，7脈沖閥，8膜片，9圓氣包，91開孔a，92開孔b，10閥密封面。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的實施例作詳細說明，本實施例在以本發(fā)明技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護范圍不限于下述的實施例。

實施例1

如圖1-4所示，本發(fā)明的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)：一種袋式除塵器用噴吹裝置，包括脈沖閥7、噴吹管3、圓氣包9、上接頭座1、下接頭座4；圓氣包9上端通過上接頭座1連接脈沖閥7，下端通過下接頭座4連接噴吹管3，噴吹管3穿過圓氣包9與脈沖閥7的閥體或上接頭座1連接。

上接頭座1與圓氣包9接觸的面為密封面a，呈圓弧狀，該圓弧狀密封面a與圓氣包9外圓貼合，且在圓弧狀密封面a上設有密封槽，在該密封槽內安裝O型密封圈a2，以達到更好的密封效果。

下接頭座4與圓氣包9接觸的面為密封面b，呈圓弧狀，該圓弧狀密封面b與圓氣包9外圓貼合。

上、下接頭座采用的這種獨特的圓弧密封面，只需要在圓氣包上下各開一個孔就可以直接使用，大大減少了加工難度及制作成本。

噴吹管3是由一段管接頭和連接座5加工后焊接而成，管接頭選用標準無縫管為原料，一端加工螺紋，通過螺紋與脈沖閥7的閥體或上接頭座1連接。另一端根據(jù)實際要求加工，下端設有連接座5，該連接座5與下接頭座4配合連接，該連接處形成一個錐形槽，如圖2所示，該錐型槽內放有O型密封圈b6，圓氣包9、下接頭座4和連接座5通過O型密封圈b6密封，可以防止由于連接座5和下接頭座4配合尺寸過大而造成的軸向泄漏，以達到更好的密封效果。

下接頭座4與圓氣包9接觸的密封面b上設有一段圓弧槽，該圓弧槽與所述錐形槽連通為一體，避免O型密封圈b6過度擠壓而造成破損。

連接座5包括頭部5b、上部5a、連接座大端面5c和底座，頭部5b帶有斜角， 引導上部5a穿過下接頭座4插入圓氣包9中，連接座大端面5c與下接頭座4底面緊密貼合；底座上設有安裝平面5d，在噴吹管3旋入上接頭座1后可以利用扳手等工具輔助裝配，使得連接座5與下接頭座4緊固在圓氣包9上。

脈沖閥7的密封面8是通過膜片10實現(xiàn)啟閉的，閥門打開時膜片10位置上移離開密封面8，圓氣包9內壓縮氣體會通過上方開孔91進入上接頭座1，并從膜片10與密封面8的間隙中通過進入-噴吹管3，最后順著噴吹管3噴出氣體，氣體進入布袋后使布袋膨脹，從而實現(xiàn)對布袋的清灰工作。