本發(fā)明涉及一種破碎式鏈條光感原料粉碎器，屬于光伏原料粉碎裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的粉碎機(jī)構(gòu)一般通過(guò)旋轉(zhuǎn)的粉碎刃或者粉碎棍機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的擊打，從而進(jìn)行粉碎，噪音大，而且對(duì)原料的破碎也不夠均勻，同時(shí)此種粉碎機(jī)構(gòu)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的硬度要求較高，如果轉(zhuǎn)動(dòng)軸硬度低，會(huì)使得設(shè)備產(chǎn)生較大的振動(dòng)，影響設(shè)備的穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中的光感原料粉碎器設(shè)備噪音大，粉碎效果差的問(wèn)題，提供一種破碎式鏈條光感原料粉碎器。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種破碎式鏈條光感原料粉碎器，包括粉碎腔和收集腔，其中粉碎腔內(nèi)設(shè)置有鏈條粉碎機(jī)構(gòu)，所述鏈條粉碎機(jī)構(gòu)包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪和一個(gè)被動(dòng)輪，在所述驅(qū)動(dòng)輪和被動(dòng)輪之間通過(guò)粉碎鏈條傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)輪與電機(jī)傳動(dòng)連接，被動(dòng)輪與粉碎腔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在所述粉碎腔對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)輪和被動(dòng)輪之間的位置設(shè)置有一個(gè)粉碎槽，所述鏈條穿過(guò)粉碎槽的中部；

在所述粉碎腔對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)輪和被動(dòng)輪的位置，各設(shè)置有一個(gè)防塵罩殼，在所述防塵罩殼內(nèi)設(shè)置有一個(gè)用于清理驅(qū)動(dòng)輪或被動(dòng)輪的毛刷；

所述收集腔位于粉碎腔的下方，收集腔與粉碎腔相互連通，在所述收集腔與粉碎腔之間設(shè)置有篩料板；

在所述鏈條的鏈節(jié)板之間對(duì)應(yīng)鏈條外側(cè)位置設(shè)置有壓料板，所述壓料板為一個(gè)弧形的支撐片，所述支撐片的兩端與鏈節(jié)板兩端固定連接，在所述支撐片上陣列鑲嵌有若干列球頭，在球頭上固定有連接桿，連接桿通過(guò)螺紋與壓料板固定連接，在支撐片的弧面內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)支撐塊，對(duì)支撐片進(jìn)行支撐；

在所述粉碎腔內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)與壓料板配合的壓料面，所述壓料面與鏈條支架呈銳角，在所述壓料面上設(shè)置有與所述球頭陣列對(duì)應(yīng)的直線槽，所述鏈條朝向銳角的尖端移動(dòng)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述篩料板上設(shè)置有一個(gè)激振電機(jī)。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明通過(guò)一個(gè)鏈條上的壓料板以及粉碎腔壓料面的配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的連續(xù)打磨和擠壓，噪音低，打磨頻率高，連貫性好，可以有效提高生產(chǎn)環(huán)境的舒適度；

2、 球形的研磨機(jī)構(gòu)類似于傳統(tǒng)的石杵，可以對(duì)原料進(jìn)行較為細(xì)密的研磨粉碎，從而提高原料粉末的細(xì)密度。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是鏈節(jié)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1~2所示，本發(fā)明為一種鏈條式光感原料粉碎器，包括粉碎腔和收集腔8，其中粉碎腔內(nèi)設(shè)置有鏈條3粉碎機(jī)構(gòu)，所述鏈條3粉碎機(jī)構(gòu)包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪1和一個(gè)被動(dòng)輪2，在所述驅(qū)動(dòng)輪1和被動(dòng)輪2之間通過(guò)粉碎鏈條3傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)輪1與電機(jī)傳動(dòng)連接，被動(dòng)輪2與粉碎腔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在所述粉碎腔對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)輪1和被動(dòng)輪2之間的位置設(shè)置有一個(gè)粉碎槽，所述鏈條3穿過(guò)粉碎槽的中部；

在所述粉碎腔對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)輪1和被動(dòng)輪2的位置，各設(shè)置有一個(gè)防塵罩殼5，在所述防塵罩殼5內(nèi)設(shè)置有一個(gè)用于清理驅(qū)動(dòng)輪1或被動(dòng)輪2的毛刷4；

所述收集腔8位于粉碎腔的下方，收集腔8與粉碎腔相互連通，在所述收集腔8與粉碎腔之間設(shè)置有篩料板7，所述篩料板7上設(shè)置有一個(gè)激振電機(jī)；

在所述鏈條3的鏈節(jié)板之間對(duì)應(yīng)鏈條3外側(cè)位置設(shè)置有壓料板，如圖2所示，所述壓料板為一個(gè)弧形的支撐片9，所述支撐片9的兩端與鏈節(jié)板兩端固定連接，在所述支撐片9上陣列鑲嵌有若干列球頭，在球頭上固定有連接桿，連接桿通過(guò)螺紋與壓料板固定連接，在支撐片9的弧面內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)支撐塊，對(duì)支撐片9進(jìn)行支撐；

在所述粉碎腔內(nèi)還設(shè)置有一個(gè)壓料面6，所述壓料面6與鏈條3支架呈銳角，在所述壓料面上設(shè)置有與所述球頭陣列對(duì)應(yīng)的直線槽，所述鏈條3朝向銳角的尖端移動(dòng)。

原料從粉碎腔頂部的開口進(jìn)入，在高速鏈條3的帶動(dòng)下朝向壓料面6移動(dòng)，在移動(dòng)的同時(shí)，原料顆粒或者板卡受到擠壓破碎，同時(shí)通過(guò)鏈條3上壓料板的不斷摩擦，產(chǎn)生粉末，并通過(guò)鏈節(jié)的間隙和毛刷4的清理進(jìn)入到收集腔8內(nèi)，大塊的無(wú)法粉碎徹底的原料則掉落在篩料板7上。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。