本發(fā)明涉及破碎機領(lǐng)域，特別是一種圓錐破碎機。

背景技術(shù)：

在冶金、礦山、化工、水泥等工業(yè)部門，每年都有大量的原料和再利用的廢料都需要用破碎機進行加工處理，就需要用破碎機械將原料破碎到下一步作業(yè)要求的粒度，尤其在采礦業(yè)中需要大量的破碎機。

圓錐破碎機廣泛應(yīng)用于金屬與非金屬礦、水泥廠，砂石冶金等行業(yè)。適用中細碎普氏硬度≤5～16的各種礦石和巖石，如鐵礦石、有色金屬礦石、花崗巖、石灰?guī)r、石英巖、沙巖、鵝卵石等。通常圓錐破碎機是將中碎或細碎作業(yè)的破碎機械。

而傳統(tǒng)的圓錐破碎機通常調(diào)解動錐與定錐之間的距離時會連同主軸一同上下調(diào)解，將主軸也一同上下調(diào)節(jié)時，容易使得主軸與傳統(tǒng)系統(tǒng)的配合產(chǎn)生故障，也會增加大量能耗。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述圓錐破碎機存在的不足，本發(fā)明的技術(shù)目的在于提供一種調(diào)節(jié)定錐與動錐間的距離時主軸不上下移動、能夠自動靈活調(diào)整動錐與定錐之間的距離、不需要設(shè)置調(diào)整油箱和儲能器的圓錐破碎機，這種圓錐破碎機不需要使用大量的液壓油與油箱、儲能器，更加環(huán)保、性能更可靠。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種圓錐破碎機，所述圓錐破碎機包括：主軸、動錐、機架，所述動錐安裝于主軸上，所述機架上安裝有支撐臂，所述主軸的中部套有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)不與主軸接觸，所述支撐環(huán)安裝在機架上，所述支撐環(huán)上安裝有工作缸，所述工作缸內(nèi)安裝有活塞，所述活塞上設(shè)有活塞桿，所述活塞桿安裝在動錐的底部，所述活塞桿與動錐之間設(shè)有推力軸承，所述動錐與主軸之間設(shè)有軸承。

上述技術(shù)方案中，通過在機架上設(shè)有支撐臂，使得支撐臂能夠?qū)χ鬏S的上部進行支撐，對主軸進行限位，在主軸的中部套有的支撐環(huán)能夠?qū)ぷ鞲走M行支撐，支撐環(huán)不與主軸接觸，使得支撐環(huán)不會隨主軸轉(zhuǎn)動，活塞設(shè)于工作缸中，活塞桿與動錐之間設(shè)有推力軸承，活塞桿對動錐進行支撐，使得活塞的上下移動能夠調(diào)整動錐的高度，活塞桿與活塞不會隨主軸轉(zhuǎn)動。

一種圓錐破碎機，所述安裝在動錐內(nèi)的軸承的上部設(shè)有儲油器，所述儲油器內(nèi)存儲有潤滑油。

上述技術(shù)方案中，在動錐上方安裝的儲油器在動錐與主軸間的軸承需要潤滑時，儲油器內(nèi)的油能夠?qū)o軸承供油，使得軸承保持良好的上下滑動性。

一種圓錐破碎機，所述安裝于動錐下的工作缸包括氣壓缸、隔膜、液壓缸，所述隔膜將氣壓缸與液壓缸隔開，所述工作缸的形狀為圓環(huán)形，所述液壓缸設(shè)于氣壓缸之上，所述氣壓缸上設(shè)有進氣管與排氣管，所述設(shè)于工作缸內(nèi)的活塞的形狀為圓環(huán)形，所述活塞的材質(zhì)為金屬材質(zhì)。

上述技術(shù)方案中，活塞安裝在工作缸內(nèi)，由于工作缸內(nèi)有氣壓缸、液壓缸、隔膜組成，因此通過調(diào)整氣壓缸內(nèi)的氣壓，能夠調(diào)整活塞的上下移動，當(dāng)活塞上移時，固定安裝在機架上的定錐與動錐之間的距離減小，當(dāng)活塞下移時，定錐與動錐之間的距離增加，這種結(jié)構(gòu)動錐突然受到強烈沖擊時，氣壓缸內(nèi)的空氣壓縮，能夠有效緩沖部分沖擊，在動錐受到?jīng)_擊同時，動錐下移，使得難破碎物排出破碎機，對破碎機有效保護，設(shè)有的進氣管與排氣管能夠控制氣壓缸內(nèi)的氣壓，使得調(diào)節(jié)氣壓缸內(nèi)的氣壓更加容易，將工作缸及活塞設(shè)為套于主軸外的圓環(huán)形，使得活塞桿能夠?qū)渝F的推力更加平衡，活塞設(shè)為金屬材質(zhì)，使得活塞能夠更加堅固耐用。

一種圓錐破碎機，所述設(shè)于工作缸上的隔膜的邊緣密封安裝在工作缸的內(nèi)壁，所述隔膜的材質(zhì)為的聚四氟乙烯或氟橡膠。

上述技術(shù)方案中，將隔膜的邊緣密封安裝在工作缸的內(nèi)壁，將工作缸分為氣壓缸與液壓缸，使得液壓缸內(nèi)的油液與氣壓缸內(nèi)的空氣隔離，隔膜須具有高彈性、高韌性、有一定的耐蝕能力，以此隔膜可選用聚四氟乙烯或氟橡膠材質(zhì)。

一種圓錐破碎機，所述設(shè)于工作缸上的進氣管上設(shè)有節(jié)流單向閥、空氣壓縮機，所述進氣管的材質(zhì)為金屬材質(zhì)。

上述技術(shù)方案中，在進氣管上設(shè)有的節(jié)流單向閥既能夠能夠使得壓縮空氣只能單向流進氣壓缸，也能夠調(diào)節(jié)進氣流量，進氣管設(shè)為金屬材質(zhì)，能夠保證進氣管的堅固度，同時也更好安裝，可直接焊接在工作缸上即可。

一種圓錐破碎機，所述設(shè)于工作缸上的排氣管上設(shè)有排氣閥，所述排氣閥的材質(zhì)為銅或不銹鋼材質(zhì)。

上述技術(shù)方案中，排氣閥的材質(zhì)為銅材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)，能夠避免排氣閥因生銹而不能夠維持氣壓缸內(nèi)的氣壓，使得工作缸更加可靠。

本發(fā)明的有益效果是:

1、通過在主軸的中部套有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)上安裝有工作缸，所述工作缸內(nèi)安裝有活塞，活塞安裝在帶有氣壓缸的工作缸中，使得在調(diào)整動錐與定錐之間的距離時可通過增加或較小氣壓缸內(nèi)的氣壓，使得調(diào)節(jié)方式更方便，在動錐受到?jīng)_擊時，氣壓缸內(nèi)的空氣可起到緩沖的作用，同時也避免了傳統(tǒng)的破碎機需要設(shè)有油箱的弊端，更加可靠，且在動錐與主軸間設(shè)有可上下滑動的軸承，使得在調(diào)節(jié)動錐與定錐之間的距離時，可直接調(diào)節(jié)動錐的上下移動而不調(diào)節(jié)主軸上下移動，使得與主軸連接的傳動系統(tǒng)更加可靠，更加節(jié)能；

2、通過用空氣作為對動錐與定錐之間的距離調(diào)整的介質(zhì)，使用空氣壓縮機進行對氣壓缸充壓，空氣沒有污染，使得圓錐破碎機更加環(huán)保。

附圖說明

圖1是發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1為主軸、2為支撐環(huán)、3為工作缸、3-1為氣壓缸、3-2為隔膜、3-3為液壓缸、4為活塞、5為動錐、6為空氣壓縮機、7為進氣管、8為排氣管、9為軸承、10為機架、11為支撐臂、12為節(jié)流單向閥、13為排氣閥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細描述。

如圖1所示的一種圓錐破碎機，包括：主軸1、支撐環(huán)2、工作缸3、氣壓缸3-1、隔膜3-2、液壓缸3-3、活塞4、動錐5、空氣壓縮機6、進氣管7、排氣管8、軸承9、機架10、支撐臂11、節(jié)流單向閥12、排氣閥13，所述動錐（5）安裝于主軸（1）上，所述機架10上安裝有支撐臂11，所述主軸1的中部套有支撐環(huán)2，所述支撐環(huán)2不與主軸接觸，所述支撐環(huán)2安裝在機架10上，所述支撐環(huán)2上安裝有工作缸3，所述工作缸3內(nèi)安裝有活塞4，所述活塞4上設(shè)有活塞桿，所述活塞桿安裝在動錐5的底部，所述活塞桿與動錐5之間設(shè)有推力軸承，所述動錐5與主軸1之間設(shè)有軸承9；

所述安裝在動錐5內(nèi)的軸承9的上部設(shè)有儲油器，所述儲油器內(nèi)存儲有潤滑油；所述安裝于動錐5下的工作缸3包括氣壓缸3-1、隔膜3-2、液壓缸3-3，所述隔膜3-2將氣壓缸3-1與液壓缸3-3隔開，所述工作缸3的形狀為圓環(huán)形，所述液壓缸3-3設(shè)于氣壓缸3-1之上，所述氣壓缸3-1上設(shè)有進氣管7與排氣管8；所述設(shè)于工作缸3內(nèi)的活塞4的形狀為圓環(huán)形，所述活塞4的材質(zhì)為金屬材質(zhì)可為硅鋁合金；所述設(shè)于工作缸3上的隔膜3-2的邊緣密封安裝在工作缸3的內(nèi)壁，所述隔膜3-2的材質(zhì)為的聚四氟乙烯，使得隔膜3-2具有高彈性、高韌性、有一定的耐蝕能力；所述設(shè)于工作缸3上的進氣管11上設(shè)有節(jié)流單向閥12、空氣壓縮機6，所述進氣管11的材質(zhì)為304無縫鋼管；所述設(shè)于工作缸3上的排氣管8上設(shè)有排氣閥13，所述排氣閥2的材質(zhì)為銅材質(zhì)，使得排氣閥13具有良好的可靠性。

本發(fā)明的圓錐破碎機動作原理為：

1、通過打開空氣壓縮機6 并將節(jié)流單向閥12打開、排氣閥13關(guān)閉，使得氣壓缸3-2內(nèi)的氣壓增高，壓縮空氣推動隔膜3-2上凸起，擠壓液壓缸3-3內(nèi)的油液，推動活塞4及主軸1上移，將動錐5與固定安裝在機架10上的定錐之間的距離調(diào)整到合適位置；

2、當(dāng)有難碎的物塊進入破碎機時，由于空氣具有彈性，使得動錐5被擠壓下移，從而使得物塊被排出，也使得動錐5受到的沖擊更小，當(dāng)有較大的物塊被卡住時，打開排氣閥13，使得氣壓缸3-2內(nèi)的氣壓降低，主軸1與動錐5下移，增大動錐7與定錐8的間距，排出物塊。