本發(fā)明涉及一種利用微生物營(yíng)養(yǎng)液脫除工業(yè)廢氣中的SO₂和NO_X的工藝，屬于環(huán)境治理領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

SO₂和NO_X是當(dāng)前大氣污染最為嚴(yán)重的污染物質(zhì)，是造成酸雨的元兇，隨著世界經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，工業(yè)廢氣的排放量與日俱增，大氣污染問題也越來越嚴(yán)重。工業(yè)廢氣的脫硫脫氮成為目前大氣污染治理的首要工作。目前，國(guó)內(nèi)外廢氣同事脫硫脫氮的方法主要有：（1）離子體法：該法已大規(guī)模工業(yè)化，但用氨做吸收劑，因氨容易揮發(fā)而造成浪費(fèi)，且產(chǎn)生排氣污染；（2）干式催化法：主要有CuO催化法、Cu 催化法、γ～Al₂O₃催化法。催化法的主要影響因素是催化劑的制備和再生，目前大多處于實(shí)驗(yàn)室研究階段，只有少數(shù)進(jìn)入生產(chǎn)應(yīng)用；（3）化學(xué)濕法：存在吸收劑消耗大、運(yùn)行成本高、有二次污染等問題。生物法是近幾年興起的一種新趨勢(shì)，它具有成本低、處理效率高、二次污染小的優(yōu)勢(shì)。目前國(guó)內(nèi)外用生物法單獨(dú)進(jìn)行廢氣的脫硫脫氮處理，已有一定的研究經(jīng)驗(yàn)，生物法同步脫硫脫氮尚屬前沿課題，存在相當(dāng)難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，將工業(yè)廢棄中的SO₂和NO_X同步脫除，NO_X被還原為無毒害的N₂排出，SO₂轉(zhuǎn)化為單質(zhì)硫回收。

本發(fā)明采用生物法將工業(yè)廢棄中的SO₂和NO_X同步一起脫除，降低運(yùn)行成本，提高脫除效率，解決常規(guī)物理化學(xué)方法處理存在的二次污染問題，達(dá)到環(huán)境保護(hù)排放要求。

本發(fā)明通過在生物滴濾塔中進(jìn)行脫氮菌和脫硫菌的混合布膜，通過幾種菌的復(fù)合作用，達(dá)到工業(yè)廢氣的脫硫脫氮效果。

本發(fā)明主要采用的微生物菌種為硫酸鹽還原菌和脫氮硫桿菌，在工業(yè)廢氣同步脫硫脫氮的處理過程中，硫酸鹽還原菌將SO₂氣體吸收轉(zhuǎn)化為硫化物和H₂S，脫氮硫桿菌則以硫化物和H₂S為電子贈(zèng)體，以NO_X水解后的NO₂^-為電子受體，進(jìn)行生物化學(xué)反應(yīng)，生成單質(zhì)硫和氮?dú)?。同時(shí)NO氣體也通過脫氮硫桿菌在添加硫代硫酸鹽的條件下，生成氮?dú)獾靡匀コ?/p>

本發(fā)明的微生物營(yíng)養(yǎng)液，其配方和含量如下：

NaSO₄ 0.4～0.6g/L；

（NH₄）₂SO₄ 0.4～0.6g/L；

Na₂S₂O₃ 0.84～1.0g/L；

K₂HPO₄ 0.9～1.1g/L；

KNO₃ 0.9～1.1g/L；

NaHCO₃ 0.5～0.7g/L；

MgSO₄·7H₂O 0.6～0.8g/L；

乳酸鈉 3.0～4.0g/L；

酵母膏 0.8～1.2g/L。

附圖說明

圖1是本發(fā)明利用微生物營(yíng)養(yǎng)液脫除工業(yè)廢氣中的SO₂和NO_X的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明塔內(nèi)采用陶瓷或聚丙烯塑料填料。對(duì)本發(fā)明的生物滴濾塔中的填料要求是孔隙率大、比表面積大、表面粗糙、強(qiáng)度大、密度小、能保持較多水分且耐酸堿腐蝕的惰性材質(zhì)。所以易采用多孔陶瓷、硅酸鹽材料、海綿、活性炭及其纖維、纖維狀多孔塑料、高分子材料等。

本發(fā)明的裝置如附圖1所示。生物滴濾塔采用玻璃制造，或間塔體上、中、下間斷有玻璃視窗，下端連接貯液槽的密閉反應(yīng)器。塔徑按照進(jìn)氣量大小進(jìn)行設(shè)計(jì)，塔高按照氣體空塔氣速及塔內(nèi)填料阻力降進(jìn)行設(shè)計(jì)。塔底進(jìn)氣口設(shè)有進(jìn)氣取樣口6，塔頂出氣設(shè)有出氣取樣口9，且在填料塔1上方裝有噴液頭。下端貯液槽2設(shè)有液體取樣口7。槽內(nèi)營(yíng)養(yǎng)液由相當(dāng)功率的離心泵3并由流量計(jì)8控制流量打至塔頂噴淋。正常運(yùn)行狀態(tài)下，含SO₂和NO_X的待處理廢氣經(jīng)計(jì)量計(jì)5從塔底進(jìn)氣口進(jìn)入塔內(nèi)，經(jīng)塔內(nèi)生物膜處理后從頂端排出，營(yíng)養(yǎng)液則從塔頂噴淋而下。通過在塔中進(jìn)行氣、液、固三相傳質(zhì)接觸，SO₂和NO_X進(jìn)入液相，不溶于水的NO則通過吸附與生物膜接觸，在生物體內(nèi)發(fā)生生物化學(xué)發(fā)硬，從而達(dá)到去除的效果。