本發(fā)明涉及藥用機(jī)械應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種藥用粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械，物體的形成依賴(lài)于分子間的內(nèi)聚力，物體因內(nèi)聚力的不同顯示出不同的硬度和性質(zhì)，因此，粉碎機(jī)粉碎過(guò)程就是借助于外力來(lái)部分地破壞物質(zhì)分子間的內(nèi)聚力，達(dá)到粉碎目的，在工作過(guò)程中小型粉碎機(jī)往往不能達(dá)到理想的粉碎效果，所以，這里設(shè)計(jì)生產(chǎn)出一種藥用粉碎機(jī)，必不可少。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種藥用粉碎機(jī),它能有效的解決背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種藥用粉碎機(jī)，包括粉碎裝置、電機(jī)、布筒、振動(dòng)篩、皮帶和機(jī)體，所述粉碎裝置包括粗碎室和細(xì)碎室，所述粗碎室在機(jī)體最頂端，且在其中心軸向位置安裝有上轉(zhuǎn)軸，所述細(xì)碎室位于粗碎室正下方，且在其中心軸向位置安裝有下轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)安裝在細(xì)碎室一側(cè)，且包括定子線圈和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸，所述皮帶包括第一皮帶和第二皮帶，所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸與下轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)第二皮帶連接，所述上轉(zhuǎn)軸與下轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)第一皮帶連接，所述振動(dòng)篩通過(guò)布筒安裝在細(xì)碎室的正下方。

優(yōu)選的，所述粗碎室包括進(jìn)料口、旋轉(zhuǎn)刀組、飛輪和粗碎室蓋，其中粗碎室蓋固定在粗碎室上，進(jìn)料口安裝在粗碎室蓋中心軸向上，旋轉(zhuǎn)刀組安裝在飛輪上，飛輪安裝在上轉(zhuǎn)軸上。

優(yōu)選的，所述細(xì)碎室包括動(dòng)磨盤(pán)、靜磨盤(pán)、細(xì)碎室蓋和第一出料口，其中細(xì)碎室中心軸向位置安裝有調(diào)節(jié)螺母,動(dòng)磨盤(pán)安裝在下轉(zhuǎn)軸上，靜磨盤(pán)與細(xì)碎室蓋之間通過(guò)調(diào)節(jié)螺母固定，第一出料口安裝在細(xì)碎室底端。

優(yōu)選的，所述振動(dòng)篩包括篩網(wǎng)、底板、彈簧、振動(dòng)器、進(jìn)料口、第二出料口、第三出料口和底座，其中篩網(wǎng)和底板均傾斜的固定在振動(dòng)篩上，第二出料口安裝在篩網(wǎng)一側(cè)，第三出料口安裝在底板一側(cè)，振動(dòng)器和彈簧均安裝在底板與底座之間，進(jìn)料口安裝在振動(dòng)篩頂端。

優(yōu)選的，所述開(kāi)關(guān)安裝在細(xì)碎室上，且電機(jī)與開(kāi)關(guān)電性連接，振動(dòng)器與開(kāi)關(guān)電性連接，開(kāi)關(guān)與外電源電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該發(fā)明可以粉碎與篩粗同步進(jìn)行，粗碎室中利用旋轉(zhuǎn)刀組破碎，再經(jīng)過(guò)細(xì)碎室細(xì)磨，調(diào)節(jié)螺母調(diào)節(jié)動(dòng)磨盤(pán)和靜磨盤(pán)之間的距離，來(lái)控制藥物顆粒的大小，同時(shí)利用振動(dòng)篩，省去二次人工作業(yè)，進(jìn)一步提高了工作效率，簡(jiǎn)單實(shí)用，使用方便，易于推廣。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明粉碎裝置工作原理示意圖；

圖3為本發(fā)明振動(dòng)篩工作原理示意圖。

圖中：1、粉碎裝置，11、粗碎室，111、進(jìn)料斗，112、旋轉(zhuǎn)刀組，113、飛輪，114、上轉(zhuǎn)軸，115、粗碎室蓋，12、細(xì)碎室，121、下轉(zhuǎn)軸，122、動(dòng)磨盤(pán)，123、靜磨盤(pán)，124、調(diào)節(jié)螺母，125、細(xì)碎室蓋,126、第一出料口，2、電機(jī)，21、定子線圈，22、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸，3、布筒，4、振動(dòng)篩，41、篩網(wǎng)，42、底板，43、彈簧，44、振動(dòng)器，45、進(jìn)料口，46、第二出料口，47、第三出料口，48、底座，5、皮帶，51、第一皮帶，52、第二皮帶，6、開(kāi)關(guān)，7、機(jī)體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種藥用粉碎機(jī)，包括粉碎裝置1、電機(jī)2、布筒3、振動(dòng)篩4、皮帶5和機(jī)體7，粉碎裝置1包括粗碎室11和細(xì)碎室12，粗碎室11固定在機(jī)體7最頂端，且包括進(jìn)料斗111、旋轉(zhuǎn)刀組112、飛輪113、上轉(zhuǎn)軸114和粗碎室蓋115，粗碎室蓋115固定在粗碎室11上，進(jìn)料斗111安裝在粗碎室蓋115中心軸向上，旋轉(zhuǎn)刀組112安裝在飛輪113上，飛輪113安裝在上轉(zhuǎn)軸114上，藥草通過(guò)進(jìn)料斗111塞進(jìn)粗碎室11內(nèi)，細(xì)碎室12位于粗碎室11正下方，且包括下轉(zhuǎn)軸121、動(dòng)磨盤(pán)122、靜磨盤(pán)123、細(xì)碎室蓋125和第一出料口126，其中細(xì)碎室12中心軸向位置安裝有調(diào)節(jié)螺母124,動(dòng)磨盤(pán)122安裝在下轉(zhuǎn)軸121上，靜磨盤(pán)123與細(xì)碎室蓋125之間通過(guò)調(diào)節(jié)螺母124固定，第一出料口126安裝在細(xì)碎室12底端，電機(jī)2安裝在細(xì)碎室12一側(cè)，且包括定子線圈21和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸22，開(kāi)關(guān)6安裝在細(xì)碎12上，且電機(jī)2與開(kāi)關(guān)6電性連接，皮帶5包括第一皮帶51和第二皮帶52，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸22與下轉(zhuǎn)軸121之間通過(guò)第二皮帶52傳動(dòng)，上轉(zhuǎn)軸114與下轉(zhuǎn)軸121之間通過(guò)第一皮帶51傳動(dòng)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸22帶動(dòng)下轉(zhuǎn)軸121轉(zhuǎn)動(dòng)，下轉(zhuǎn)軸121帶動(dòng)上轉(zhuǎn)軸114轉(zhuǎn)動(dòng)，飛輪113上旋轉(zhuǎn)刀組112進(jìn)行切割，下轉(zhuǎn)軸121上的動(dòng)磨盤(pán)122進(jìn)行研磨，同時(shí)利用調(diào)節(jié)螺母124可調(diào)節(jié)動(dòng)磨盤(pán)122與靜磨盤(pán)123之間的距離，即可實(shí)現(xiàn)控制藥物顆粒大小，振動(dòng)篩44通過(guò)布筒3安裝在細(xì)碎室12的正下方，且包括篩網(wǎng)41、底板42、彈簧43、振動(dòng)器44、進(jìn)料口45、第二出料口46、第三出料口47和底座48，其中篩網(wǎng)41和底板42均傾斜的固定在振動(dòng)篩4上，第二出料口46安裝在篩網(wǎng)41一側(cè)，第三出料口47安裝在底板42一側(cè)，振動(dòng)器44和彈簧43均安裝在底板42與底座48之間，進(jìn)料口45安裝在振動(dòng)篩4頂端，振動(dòng)器44與開(kāi)關(guān)6電性連接，開(kāi)關(guān)6與外電源電性連接，細(xì)磨過(guò)的藥物顆粒通過(guò)布筒3漏到振動(dòng)篩4內(nèi)，振動(dòng)器44振動(dòng)，小顆粒藥物可通過(guò)網(wǎng)篩41漏到底板42，從第三出料口47排出，大顆粒藥物直接從第二出料口46排出。

本發(fā)明的設(shè)計(jì)原理為：該發(fā)明可以粉碎與篩粗同步進(jìn)行，藥材塞進(jìn)粉碎室1中，先在粗碎室11中經(jīng)旋轉(zhuǎn)刀組112充分破碎，快速充分完成藥材破碎，細(xì)碎室12中利用動(dòng)磨盤(pán)122和靜磨盤(pán)123之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)及間隙完成細(xì)磨，而且可通過(guò)調(diào)節(jié)螺母124調(diào)節(jié)細(xì)磨的程度，控制藥物顆粒大小，振動(dòng)篩4的運(yùn)用，省去二次人工作業(yè)，進(jìn)一步提高了工作效率，簡(jiǎn)單實(shí)用，使用方便，易于推廣。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。