本發(fā)明涉及一種凈化塔，特別涉及一種廢氣凈化塔，屬于廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

廢氣凈化塔是實現(xiàn)吸收操作的設(shè)備。塔內(nèi)氣液兩相的流動方式可以逆流也可并流。通常采用逆流操作，吸收劑以塔頂加入自上而下流動，與從下向上流動的氣體接觸，吸收了吸收質(zhì)的液體從塔底排出，凈化后的氣體從塔頂排出。

廢氣凈化塔具有：凈化塔適用范圍廣、凈化效率高、設(shè)備阻力低、無霧沫夾帶、占地面積小，等優(yōu)點。該設(shè)備不僅能有效的解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而且環(huán)保。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種廢氣凈化塔，能夠高效環(huán)保的凈化廢氣，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明提供了一種廢氣凈化塔，包括廢氣污染源、所述廢氣污染源安裝于排氣罩的一側(cè)；所述排氣罩的的一端連接著排氣管道；所述排氣管道一端連接著離心通風(fēng)機；所述離心通風(fēng)機的一側(cè)安裝了通風(fēng)機減振支座；所述通風(fēng)機減振支座的一側(cè)安裝有通風(fēng)機隔聲罩；所述通風(fēng)機隔聲罩的一側(cè)安裝有吸收液槽；所述吸收液槽的一側(cè)安裝了柵格；所述柵格的一側(cè)安裝有填料；所述填料的一側(cè)安裝有氣流均衡層；所述氣流均衡層的一側(cè)安裝有填料；所述填料的一側(cè)安裝有水噴淋器；所述水噴淋器的一側(cè)安裝有柵格；所述柵格的一側(cè)安裝有除霧層；所述水噴淋器的一端連接著輸液管道；所述輸液管道的一端連接著吸收液循環(huán)泵，并且吸收液循環(huán)泵的一端連接在吸收液槽的內(nèi)部。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述離心通風(fēng)機的一側(cè)安裝了通風(fēng)機減振支座。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述通風(fēng)機減振支座的一側(cè)安裝有通風(fēng)機隔聲罩。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述填料的一側(cè)安裝有氣流均衡層。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述填料的一側(cè)安裝有水噴淋器。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述柵格的一側(cè)安裝有除霧層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明所達到的有益效果是：

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積?。?/p>

2、本發(fā)明能夠高效環(huán)保的凈化廢氣；

3、本發(fā)明使用領(lǐng)域廣泛；

4、本發(fā)明造價便宜且適合推廣使用。

附圖說明

附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。

圖1是本發(fā)明實施例所述的一種廢氣凈化塔的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標號：1、廢氣污染源；2、排氣罩；3、排氣管道；4、離心通風(fēng)機；5、通風(fēng)機減振支座；6、通風(fēng)機隔聲罩；7、吸收液槽；8、柵格；9、填料；10、氣流均衡層；11、除霧層；12、水噴淋器；13、輸液管道；14、吸收液循環(huán)泵。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例：如圖所示，本發(fā)明一種廢氣凈化塔，包括廢氣污染源1、所述廢氣污染源1安裝于排氣罩2的一側(cè)；所述排氣罩2的的一端連接著排氣管道3；所述排氣管道3一端連接著離心通風(fēng)機4；所述離心通風(fēng)機4的一側(cè)安裝了通風(fēng)機減振支座5；所述通風(fēng)機減振支座5的一側(cè)安裝有通風(fēng)機隔聲罩6；所述通風(fēng)機隔聲罩6的一側(cè)安裝有吸收液槽7；所述吸收液槽7的一側(cè)安裝了柵格8；所述柵格8的一側(cè)安裝有填料9；所述填料9的一側(cè)安裝有氣流均衡層10；所述氣流均衡層10的一側(cè)安裝有填料9；所述填料9的一側(cè)安裝有水噴淋器12；所述水噴淋器12的一側(cè)安裝有柵格8；所述柵格8的一側(cè)安裝有除霧層11；所述水噴淋器12的一端連接著輸液管道13；所述輸液管道13的一端連接著吸收液循環(huán)泵14，并且吸收液循環(huán)泵14的一端連接在吸收液槽7的內(nèi)部。

為了降低通風(fēng)機的振蕩頻率，所述離心通風(fēng)機4的一側(cè)安裝了通風(fēng)機減振支座5。

為了降低通風(fēng)機的工作噪聲，所述通風(fēng)機減振支座5的一側(cè)安裝有通風(fēng)機隔聲罩6。

為了使處理時的上升氣流能夠均衡，所述填料9的一側(cè)安裝有氣流均衡層10。

為了吸收液能有效的和氣體結(jié)合，所述填料9的一側(cè)安裝有水噴淋器12。

為了使處理好的氣體與霧水能夠分離，所述柵格8的一側(cè)安裝有除霧層11。

本發(fā)明所述離心通風(fēng)機4的一側(cè)安裝了通風(fēng)機減振支座5，這樣能降低通風(fēng)機的振蕩頻率；所述通風(fēng)機減振支座5的一側(cè)安裝有通風(fēng)機隔聲罩6，降低通風(fēng)機的工作噪聲；所述填料9的一側(cè)安裝有氣流均衡層10，處理時的上升氣流能夠均衡；所述填料9的一側(cè)安裝有水噴淋器12，吸收液能有效的和氣體結(jié)合；所述柵格8的一側(cè)安裝有除霧層11，處理好的氣體與霧水能夠分離。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。