本發(fā)明涉及焦爐煤氣綜合利用領域，特別是涉及一種焦爐煤氣生產(chǎn)天然氣的系統(tǒng)。

背景技術：

現(xiàn)有大多數(shù)鋼廠都會配備焦化廠，焦化廠生產(chǎn)焦炭用于鋼廠的煉鐵過程，焦化廠煉焦過程中會產(chǎn)生大量的焦爐煤氣。同時鋼廠很多過程（如熱軋、冷軋、熱處理）需要使用熱值高的天然氣。

現(xiàn)有技術一般將焦化廠產(chǎn)生的焦爐煤氣用于加熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽，蒸汽帶動蒸汽輪機發(fā)電機組發(fā)電。因熱處理等過程對燃氣熱值要求較高，而又從外采購天然氣用于熱處理過程。發(fā)明專利《利用膜分離與低溫精餾從焦爐煤氣中提取甲烷的方法》（cn101747132）是焦爐煤氣的深度處理方法，使用膜分離技術和低溫精餾技術提取甲烷，這種方案投資大、能耗高，其產(chǎn)品為液態(tài)天然氣。

技術實現(xiàn)要素：

基于此，本發(fā)明提供了一種焦爐煤氣生產(chǎn)天然氣的系統(tǒng)，提取天然氣后的剩余氣體不做進一步處理，用于發(fā)電，使用變壓吸附方法處理焦爐煤氣提取天然氣，裝置總能耗低。

一種焦爐煤氣生產(chǎn)天然氣的系統(tǒng)，包括壓縮機，其特征在于：所述壓縮機通過管道與變溫吸附裝置連接，所述變溫吸附裝置通過管道與第一變壓吸附裝置連接，所述第一變壓吸附裝置通過管道與第二變壓吸附裝置連接，所述第二變壓吸附裝置通過管道與第一真空泵連接；所述第一變壓吸附裝置通過管道與第二真空泵連接。

所述變溫吸附裝置、第二變壓吸附裝置和第二真空泵分別通過管道與發(fā)電鍋爐連接。

所述第一真空泵通過管道將天然氣傳送至燃氣裝置。

本系統(tǒng)進行焦爐煤氣生產(chǎn)天然氣的過程包括：

1）壓縮階段：焦爐煤氣首先通過壓縮機壓縮，將焦爐煤氣升壓到6bar左右；

2）變溫吸附脫焦油、苯、奈：通過吸附劑，使用變溫吸附脫除焦爐煤氣中的焦油、苯、奈，變溫吸附吸附劑使用蒸汽加熱再生；

3）第一變壓吸附脫除co2、s、cmhn：脫除焦油、苯、奈后的焦爐煤氣進入一級變壓吸附裝置，變壓吸附吸附co2、s、cmhn，解析階段通過真空泵將含co2、s、cmhn抽出系統(tǒng)，由于cmhn有一定熱值，抽出的解析氣可通入到發(fā)電鍋爐用于發(fā)電；

4）第二級變壓吸附得到天然氣：

脫除co2、cmhn的氣體（主要含ch4、h2、n2、co）進入二級變壓吸附裝置。變壓吸附吸附甲烷、部分co，解析階段解析氣天然氣通過真空泵抽出系統(tǒng)作為工廠熱處理燃氣，剩余的壓力5bar左右的h2、n2等減壓后返回到鍋爐加熱蒸汽發(fā)電；

本發(fā)明有益效果如下：

1、本發(fā)明使用焦爐煤氣中提取的天然氣替代原來外購的天然氣，使用該方案從焦爐煤氣中提取的天然氣成本遠遠低于外購天然氣成本，經(jīng)初步計算，該方案生產(chǎn)1m3天然氣成本約0.4元，外購天然氣每方成本約3元，大大降低了天然氣用氣成本，帶來極大經(jīng)濟效益。

2、本發(fā)明不采取能耗高、投資大的低溫技術，不采用壓力要求高的膜分離技術，這使的本方案能耗低、投資少。

3、比生產(chǎn)液化天然氣的優(yōu)勢還有，本方案直接制取氣態(tài)天然氣，不會帶來冷量損失，可以根據(jù)工廠實際用氣量實時調節(jié)天然氣產(chǎn)出量。

附圖說明

圖1本發(fā)明的結構示意圖；

圖2本發(fā)明生產(chǎn)工藝流程圖；

其中：壓縮機1，變溫吸附裝置2，第一變壓吸附裝置3，第二變壓吸附裝置4，第一真空泵5，第二真空泵6，發(fā)電鍋爐7。

實施例1

一種焦爐煤氣生產(chǎn)天然氣的系統(tǒng)，包括壓縮機1，所述壓縮機1通過管道與變溫吸附裝置2連接，所述變溫吸附裝置2通過管道與第一變壓吸附裝置3連接，所述第一變壓吸附裝置3通過管道與第二變壓吸附裝置4連接，所述第二變壓吸附裝置通過管道與第一真空泵5連接；所述第一變壓吸附裝置3通過管道與第二真空泵6連接。

所述變溫吸附裝置2、第二變壓吸附裝置4和第二真空泵6分別通過管道與發(fā)電鍋爐7連接。

所述第一真空泵5通過管道將天然氣傳送至燃氣裝置。

上述的實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選技術方案，而不應視為對于本發(fā)明的限制，

本技術：
中的實施例及實施例中的特征在不沖突的情況下，可以相互任意組合。本發(fā)明的保護范圍應以權利要求記載的技術方案，包括權利要求記載的技術方案中技術特征的等同替換方案為保護范圍。即在此范圍內的等同替換改進，也在本發(fā)明的保護范圍之內。

具體實施方式

下面結合實施例來進一步說明本發(fā)明，但本發(fā)明要求保護的范圍并不局限于實施例表述的范圍。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明涉及焦爐煤氣綜合利用領域，特別是涉及一種焦爐煤氣生產(chǎn)天然氣的系統(tǒng)。包括壓縮機，所述壓縮機通過管道與變溫吸附裝置連接，所述變溫吸附裝置通過管道與第一變壓吸附裝置連接，所述第一變壓吸附裝置通過管道與第二變壓吸附裝置連接，所述第二變壓吸附裝置通過管道與第一真空泵連接；所述第一變壓吸附裝置通過管道與第二真空泵連接。所述變溫吸附裝置、第二變壓吸附裝置和第二真空泵分別通過管道與發(fā)電鍋爐連接。本發(fā)明將提取天然氣后的剩余氣體不做進一步處理，用于發(fā)電，使用變壓吸附方法處理焦爐煤氣提取天然氣，裝置總能耗低。

技術研發(fā)人員：杜大艷;楊濤;焦文藝
受保護的技術使用者：湖北和遠氣體股份有限公司
技術研發(fā)日：2016.04.06
技術公布日：2017.10.20