本發(fā)明屬于酚醛模塑料加工領(lǐng)域，具體涉及一種研磨調(diào)和裝置，特別涉及一種酚醛模塑料研磨調(diào)和裝置。

背景技術(shù)：

酚醛模塑料又名酚醛樹脂，是一種合成塑料，無色或黃褐色透明固體，因電氣設(shè)備使用較多，也俗稱電木，耐熱性、耐燃性、耐水性和絕緣性優(yōu)良，耐酸性較好，耐堿性差，機(jī)械和電氣性能良好，易于切割，分為熱固性塑料和熱塑性塑料兩類，合成時加入不同組分，可獲得功能各異的改性酚醛樹脂，具有不同的優(yōu)良特性，如耐堿性、耐磨性、耐油性、耐腐蝕性等，已成為機(jī)械、電子電氣、建筑、采礦、國防及其它工業(yè)領(lǐng)域不可缺少的材料，生產(chǎn)酚醛模塑料時，需要將原料進(jìn)行研磨粉碎，然后進(jìn)行調(diào)和，調(diào)和完成后經(jīng)過熱固、冷卻、粉碎成型等工序，最終將呈顆粒狀的酚醛模塑料成品收集裝袋，現(xiàn)有生產(chǎn)過程中，經(jīng)過熱固后的粉狀原料通常是需要將其傳送到冷卻裝置中進(jìn)行冷卻，然而，由于現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝裝置中，研磨裝置的磨盤經(jīng)常進(jìn)行研磨工作，如果直接將原料導(dǎo)入研磨機(jī)中，容易造成磨盤損壞或者是研磨機(jī)卡死，而且許多原料可能存在大顆粒，這樣也會對研磨機(jī)形成一定的損傷，大大縮減了研磨機(jī)的使用壽命，嚴(yán)重影響到生產(chǎn)效率，而且，現(xiàn)有的調(diào)和裝置不能很好的對研磨后原料進(jìn)行反轉(zhuǎn)，傳統(tǒng)的攪拌裝置也存在著一些攪拌缺陷，不能完全將原料拌勻，導(dǎo)致了調(diào)和效果不理想；因此，提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)υ戏鬯?，可以調(diào)和均勻的酚醛模塑料研磨調(diào)和裝置是非常必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)υ戏鬯椋梢哉{(diào)和均勻的酚醛模塑料研磨調(diào)和裝置。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種酚醛模塑料研磨調(diào)和裝置，它包括料斗，所述的料斗下端連接有下料管，所述的下料管上設(shè)置有控制閥，所述的下料管下端設(shè)置有粉碎輪，所述的粉碎輪上端設(shè)置有擋板A，所述的粉碎輪下端設(shè)置有擋板B，所述的粉碎輪下部連接有進(jìn)料口，所述的進(jìn)料口下端設(shè)置有研磨機(jī)，所述的研磨機(jī)下端設(shè)置有第一出料口，所述的第一出料口下端連接有調(diào)和裝置，所述的調(diào)和裝置內(nèi)部設(shè)置有電動機(jī)，所述的電動機(jī)輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有外花鍵A和內(nèi)花鍵B，所述的轉(zhuǎn)軸右端設(shè)置有連接軸，所述的連接軸右端連接有攪拌棒，所述的攪拌棒左端設(shè)置有外花鍵B，所述的攪拌棒上設(shè)置有交錯的葉片，所述的攪拌棒外圈設(shè)置有料筒，所述的料筒與轉(zhuǎn)軸的連接處設(shè)置有內(nèi)花鍵A，所述的料筒下端設(shè)置有第二出料口。

所述的轉(zhuǎn)軸右端內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)。

所述的內(nèi)花鍵A和外花鍵A的連接方式為嚙合連接。

所述的內(nèi)花鍵B和外花鍵B的連接方式為嚙合連接。

所述的擋板A為弧形結(jié)構(gòu)。

所述的擋板B與粉碎輪的連接方式為焊接。

所述的葉片在攪拌棒上分布方式為360度交錯分布。

所述的粉碎輪旋轉(zhuǎn)方式為逆時針旋轉(zhuǎn)。

所述的內(nèi)花鍵A與料筒的連接方式為焊接。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明采用在研磨機(jī)上方安裝粉碎輪，在使用時，粉碎輪逆時針旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過第一道工序調(diào)和的原料由料斗進(jìn)入下料管中，在操作過程中，可以通過調(diào)節(jié)控制閥的位置來決定下料管中原料下落的速度，原料經(jīng)過粉碎輪時，體積大一點(diǎn)的酚醛模塑料就會在粉碎輪的作用下被粉碎成細(xì)小的顆粒狀，經(jīng)過粉碎輪的原料體積變小，這樣進(jìn)入研磨機(jī)的原料不會因?yàn)轶w積過大的原因?qū)δケP造成損害，延長了研磨機(jī)的使用壽命，下料管中設(shè)置的控制閥也能根據(jù)研磨機(jī)的研磨速度，改變原料下落的速度，有效的避免了因速度過快造成研磨機(jī)卡死現(xiàn)象，研磨后的原料粉末由第一出料口進(jìn)入調(diào)和裝置中，此時，內(nèi)花鍵B與外花鍵B嚙合，轉(zhuǎn)軸在電動機(jī)的作用下帶動攪拌裝置旋轉(zhuǎn)，對下落到料筒內(nèi)的原料進(jìn)行調(diào)和攪拌，當(dāng)?shù)谝怀隽峡谥型Ｖ瓜铝蠒r，可以通過調(diào)節(jié)連接軸，使得內(nèi)花鍵A和外花鍵A嚙合，電動機(jī)帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸在嚙合力的作用下帶動料筒本身旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而達(dá)到對料筒內(nèi)部所有原料調(diào)和的目的，避免了攪拌裝置攪拌不到位導(dǎo)致調(diào)和不充分的問題，調(diào)和完成后的原料可以通過第二出料口散出；本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)υ戏鬯椋娱L了研磨機(jī)的使用壽命，保證了原料的均勻調(diào)和，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種酚醛模塑料研磨調(diào)和裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種酚醛模塑料研磨調(diào)和裝置調(diào)和裝置的局部放大圖。

圖3是本發(fā)明一種酚醛模塑料研磨調(diào)和裝置轉(zhuǎn)軸的剖面示意圖。

圖中：1、料斗 2、下料管 3、控制閥 4、擋板A 5、粉碎輪 6、擋板B 7、進(jìn)料口 8、研磨機(jī) 9、第一出料口 10、調(diào)和裝置 11、第二出料口 12、電動機(jī) 13、料筒 14、內(nèi)花鍵A 15、轉(zhuǎn)軸 16、外花鍵A 17、內(nèi)花鍵B 18、連接軸 19、外花鍵B 20、攪拌棒 21、葉片。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

如圖1-3所示，一種酚醛模塑料研磨調(diào)和裝置，它包括料斗1，所述的料斗1下端連接有下料管2，所述的下料管2上設(shè)置有控制閥3，所述的下料管2下端設(shè)置有粉碎輪5，所述的粉碎輪5上端設(shè)置有擋板A4，所述的粉碎輪5下端設(shè)置有擋板B6，所述的粉碎輪5下部連接有進(jìn)料口7，所述的進(jìn)料口7下端設(shè)置有研磨機(jī)8，所述的研磨機(jī)8下端設(shè)置有第一出料口9，所述的第一出料口9下端連接有調(diào)和裝置10，所述的調(diào)和裝置10內(nèi)部設(shè)置有電動機(jī)12，所述的電動機(jī)12輸出端連接有轉(zhuǎn)軸15，所述的轉(zhuǎn)軸15上分別設(shè)置有外花鍵A16和內(nèi)花鍵B17，所述的轉(zhuǎn)軸15右端設(shè)置有連接軸18，所述的連接軸18右端連接有攪拌棒20，所述的攪拌棒20左端設(shè)置有外花鍵B19，所述的攪拌棒20上設(shè)置有交錯的葉片21，所述的攪拌棒20外圈設(shè)置有料筒13，所述的料筒13與轉(zhuǎn)軸15的連接處設(shè)置有內(nèi)花鍵A14，所述的料筒13下端設(shè)置有第二出料口11。

本發(fā)明采用在研磨機(jī)8上方安裝粉碎輪5，在使用時，粉碎輪5逆時針旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過第一道工序調(diào)和的原料由料斗1進(jìn)入下料管2中，在操作過程中，可以通過調(diào)節(jié)控制閥3的位置來決定下料管2中原料下落的速度，原料經(jīng)過粉碎輪5時，體積大一點(diǎn)的酚醛模塑料就會在粉碎輪5的作用下被粉碎成細(xì)小的顆粒狀，經(jīng)過粉碎輪5的原料體積變小，這樣進(jìn)入研磨機(jī)8的原料不會因?yàn)轶w積過大的原因?qū)δケP造成損害，延長了研磨機(jī)8的使用壽命，下料管2中設(shè)置的控制閥3也能根據(jù)研磨機(jī)8的研磨速度，改變原料下落的速度，有效的避免了因速度過快造成研磨機(jī)8卡死現(xiàn)象，研磨后的原料粉末由第一出料口9進(jìn)入調(diào)和裝置10中，此時，內(nèi)花鍵B17與外花鍵B19嚙合，轉(zhuǎn)軸15在電動機(jī)12的作用下帶動攪拌裝置旋轉(zhuǎn)，對下落到料筒13內(nèi)的原料進(jìn)行調(diào)和攪拌，當(dāng)?shù)谝怀隽峡?中停止下料時，可以通過調(diào)節(jié)連接軸18，使得內(nèi)花鍵A14和外花鍵A16嚙合，電動機(jī)12帶動轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸15在嚙合力的作用下帶動料筒13本身旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而達(dá)到對料筒13內(nèi)部所有原料調(diào)和的目的，避免了攪拌裝置攪拌不到位導(dǎo)致調(diào)和不充分的問題，調(diào)和完成后的原料可以通過第二出料口11散出；本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)υ戏鬯椋娱L了研磨機(jī)的使用壽命，保證了原料的均勻調(diào)和，提高了生產(chǎn)效率。

實(shí)施例2

如圖1-3所示，一種酚醛模塑料研磨調(diào)和裝置，它包括料斗1，所述的料斗1下端連接有下料管2，所述的下料管2上設(shè)置有控制閥3，所述的下料管2下端設(shè)置有粉碎輪5，所述的粉碎輪5上端設(shè)置有擋板A4，所述的粉碎輪5下端設(shè)置有擋板B6，所述的粉碎輪5下部連接有進(jìn)料口7，所述的進(jìn)料口7下端設(shè)置有研磨機(jī)8，所述的研磨機(jī)8下端設(shè)置有第一出料口9，所述的第一出料口9下端連接有調(diào)和裝置10，所述的調(diào)和裝置10內(nèi)部設(shè)置有電動機(jī)12，所述的電動機(jī)12輸出端連接有轉(zhuǎn)軸15，所述的轉(zhuǎn)軸15上分別設(shè)置有外花鍵A16和內(nèi)花鍵B17，所述的轉(zhuǎn)軸15右端設(shè)置有連接軸18，所述的連接軸18右端連接有攪拌棒20，所述的攪拌棒20左端設(shè)置有外花鍵B19，所述的攪拌棒20上設(shè)置有交錯的葉片21，所述的攪拌棒20外圈設(shè)置有料筒13，所述的料筒13與轉(zhuǎn)軸15的連接處設(shè)置有內(nèi)花鍵A14，所述的料筒13下端設(shè)置有第二出料口11，所述的轉(zhuǎn)軸15右端內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)，所述的內(nèi)花鍵A14和外花鍵A16的連接方式為嚙合連接，所述的內(nèi)花鍵B17和外花鍵B19的連接方式為嚙合連接，所述的擋板A4為弧形結(jié)構(gòu)，所述的擋板B6與粉碎輪5的連接方式為焊接，所述的葉片21在攪拌棒20上分布方式為360度交錯分布，所述的粉碎輪5旋轉(zhuǎn)方式為逆時針旋轉(zhuǎn)，所述的內(nèi)花鍵A14與料筒13的連接方式為焊接。

本發(fā)明采用在研磨機(jī)8上方安裝粉碎輪5，在使用時，粉碎輪5逆時針旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過第一道工序調(diào)和的原料由料斗1進(jìn)入下料管2中，在操作過程中，可以通過調(diào)節(jié)控制閥3的位置來決定下料管2中原料下落的速度，原料經(jīng)過粉碎輪5時，體積大一點(diǎn)的酚醛模塑料就會在粉碎輪5的作用下被粉碎成細(xì)小的顆粒狀，經(jīng)過粉碎輪5的原料體積變小，這樣進(jìn)入研磨機(jī)8的原料不會因?yàn)轶w積過大的原因?qū)δケP造成損害，延長了研磨機(jī)8的使用壽命，下料管2中設(shè)置的控制閥3也能根據(jù)研磨機(jī)8的研磨速度，改變原料下落的速度，有效的避免了因速度過快造成研磨機(jī)8卡死現(xiàn)象，研磨后的原料粉末由第一出料口9進(jìn)入調(diào)和裝置10中，此時，內(nèi)花鍵B17與外花鍵B19嚙合，轉(zhuǎn)軸15在電動機(jī)12的作用下帶動攪拌裝置旋轉(zhuǎn)，對下落到料筒13內(nèi)的原料進(jìn)行調(diào)和攪拌，當(dāng)?shù)谝怀隽峡?中停止下料時，可以通過調(diào)節(jié)連接軸18，使得內(nèi)花鍵A14和外花鍵A16嚙合，電動機(jī)12帶動轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸15在嚙合力的作用下帶動料筒13本身旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而達(dá)到對料筒13內(nèi)部所有原料調(diào)和的目的，避免了攪拌裝置攪拌不到位導(dǎo)致調(diào)和不充分的問題，調(diào)和完成后的原料可以通過第二出料口11散出；本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)υ戏鬯?，延長了研磨機(jī)的使用壽命，保證了原料的均勻調(diào)和，提高了生產(chǎn)效率。