本發(fā)明屬于除塵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效噴霧降塵方法及裝置。

背景技術(shù)：

隨著陶瓷技術(shù)的不斷提高，各種新型料投入生產(chǎn)，增大了粉塵顆粒的排放濃度，致使陶瓷行業(yè)一直位于我國污染大戶之首，其中粉塵是主要污染源之一。尤其是壓坯成型車間，對內(nèi)嚴(yán)重影響工人的工作環(huán)境；對外則污染人們賴以生存的大氣環(huán)境。

近年來，國家各部門對環(huán)保的要求越來越嚴(yán)格，陶瓷生產(chǎn)企業(yè)為了控制排放氣體質(zhì)量，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，在環(huán)保方面也采取了各種措施。針對粉塵污染主要是采用噴霧降塵的方式，通過泵對水加壓后經(jīng)管道輸送到需要降塵的場所，通過噴嘴將加壓水噴出，依靠細(xì)小的水滴來潤濕粉塵，使其增重而降落，達(dá)到除塵的效果。

但上述除塵方式在實際應(yīng)用中存在如下不足：

（1）霧化效果差，不能擴(kuò)散至更大范圍，不能有效捕集粉塵，水利用率低下；

（2）噴灑結(jié)束后，噴頭要持續(xù)滴水一段時間，造成水源浪費；

（3）噴頭的出水孔容易封堵，檢修率高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效噴霧降塵方法及裝置，能夠使水充分霧化，提高水的利用率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：設(shè)計一種高效噴霧降塵方法，其特征在于：包括如下步驟：

（1）將水盛放入密閉的壓力容器中，向壓力容器中通入高壓空氣，制得加壓水；

（2）步驟（1）中制得的加壓水通過管道輸送至除塵場所，經(jīng)排列的高壓噴嘴噴出。

優(yōu)選的，步驟（1）通過高壓空氣后，壓力容器內(nèi)的壓力為4～8MPa。

優(yōu)選的，步驟（1）通過高壓空氣后，壓力容器內(nèi)的壓力為6MPa。

本發(fā)明還提供了一種高效噴霧降塵裝置，包括密閉的壓力容器，其特征在于：壓力容器上自頂至底依次設(shè)置有進(jìn)氣閥、進(jìn)水閥和出水閥，進(jìn)氣閥通過高壓管道連通空氣壓縮機(jī)；出水閥上連通水管，水管上安裝多個高壓噴嘴，出水閥與靠近壓力容器的第一個高壓噴嘴之間的水管上安裝有過濾網(wǎng)；

壓力容器內(nèi)安裝有壓力檢測器，壓力檢測器連接控制器，控制器根據(jù)壓力檢測器提供的壓力信號控制空氣壓縮機(jī)的啟停；

壓力容器的上部還安裝有排氣閥。

優(yōu)選的，所述壓力容器的頂壁上安裝有安全閥。

優(yōu)選的，所述壓力容器的底壁上安裝排沙閥。

所述出水閥上方的壓力容器內(nèi)安裝有液位傳感器，液位傳感器連通控制器，控制器根據(jù)液位傳感器提供的信號向報警器發(fā)出報警信號。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明采用壓縮空氣的方式對水加壓，并利用控制器使壓力容器內(nèi)維持較高的壓力，能夠使加壓水的壓力遠(yuǎn)大于現(xiàn)有技術(shù)中利用泵加壓的壓力，較高的水壓在高壓噴嘴處急劇釋放，將水霧化成非常細(xì)小的水氣，而水氣能夠空氣中蔓延飄散，擴(kuò)大水氣的作用范圍，捕集到粉塵變重后才會落下，充分提高了水氣的利用率，提高除塵效果。

2、由于壓力容器的頂壁上安裝有安全閥，當(dāng)壓力容器內(nèi)的壓力到達(dá)一定值時，安全閥能夠自動打開泄壓，避免壓力容器內(nèi)壓力過高，利于延長壓力容器的使用壽命。

3、由于壓力容器的底壁上安裝排沙閥，可使沉底的泥沙在水流的作用下自動被沖出，減少泥沙進(jìn)入水管內(nèi)的量，避免減少堵塞高壓噴嘴，降低高壓噴嘴的檢修率。

4、由于出水閥上方的壓力容器內(nèi)安裝有液位傳感器，液位傳感器連通控制器，控制器根據(jù)液位傳感器提供的信號發(fā)出報警信息，能夠自動提醒工作人員關(guān)氣加水，保證除塵中所用水的正常供應(yīng)。

5、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)徹底改變了噴霧降塵技術(shù)中加壓方式，能夠提高水的霧化率，便于在行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的電氣原理圖。

圖中標(biāo)記：1、壓力容器；2、高壓空氣；3、水；4、排氣閥；5、進(jìn)氣閥；6、進(jìn)水閥；7、出水閥；8、排沙閥；9、水管；10、過濾網(wǎng)；11、高壓噴嘴；12、壓力檢測器；13、安全閥；14、高壓管道；15、空氣壓縮機(jī)；16、液位傳感器；17、控制器；18、報警器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

將本發(fā)明將壓力容器1處于使用狀態(tài)時，所對應(yīng)的上下端依次定義為頂端和底端。

如圖1所示，本發(fā)明中在壓力容器1上自頂至底依次設(shè)置進(jìn)氣閥5、進(jìn)水閥6和出水閥7，進(jìn)氣閥5通過高壓管道14連通空氣壓縮機(jī)15；出水閥7上連通水管9，位于除塵場所的水管9上安裝多個高壓噴嘴11，出水閥7與靠近壓力容器1的第一個高壓噴嘴11之間的水管9上安裝有過濾網(wǎng)10。壓力容器1內(nèi)安裝有壓力檢測器12，壓力檢測器12連接控制器17，控制器17根據(jù)壓力檢測器12提供的壓力信號控制空氣壓縮機(jī)15的啟停。壓力容器1的上部還安裝有排氣閥4。

為了避免壓力容器1內(nèi)的壓力過大，在其頂壁上安裝有安全閥13。還在壓力容器1的底壁上安裝排沙閥8。壓力容器1內(nèi)安裝有液位傳感器16，液位傳感器16位于出水閥7的上方且連通控制器17，控制器17根據(jù)液位傳感器16提供的信號向報警器18發(fā)出報警信號。

本發(fā)明的工作過程如下：

打開進(jìn)水閥6，向壓力容器1內(nèi)注水3，然后關(guān)閉其他閥門，僅打開進(jìn)氣閥5，開動空氣壓縮機(jī)15，向壓力容器1內(nèi)壓入高壓空氣2，此時控制器17會通過壓力檢測器12檢測壓力容器1內(nèi)的壓力，當(dāng)壓力值到達(dá)6.5MPa時，自動關(guān)閉空氣壓縮機(jī)15和進(jìn)氣閥5。此時打開出水閥7后，水3在高壓空氣2的壓力下被壓入水管9，在在高壓噴嘴11處急劇釋放，將水3霧化成非常細(xì)小的水氣，而水氣能夠空氣中蔓延飄散，擴(kuò)大水氣的作用范圍，捕集到粉塵變重后才會落下，充分提高了水氣的利用率，捕集粉塵的同時增加空氣濕度，不易產(chǎn)生揚塵，從而達(dá)到降塵效果。

當(dāng)壓力檢測器12檢測到壓力容器1內(nèi)的壓力低到5.5MPa時，會自動開啟空氣壓縮機(jī)15，增加壓縮氣體來提高壓力，使系統(tǒng)維持在較高的工作壓力。隨著噴霧的進(jìn)展，當(dāng)壓力容器1內(nèi)的液位低于液位傳感器16時，控制器17會向報警器18發(fā)出報警信號，提示工作人員注水3。

經(jīng)過上述系統(tǒng)的一系列動作，使得壓力容器1內(nèi)的壓力維持在6MPa左右，也可以為4～8MPa，具體為4MPa、6MPa和8MPa，其中6MPa比較理想，既節(jié)省能源，又能保持較好的霧化效果。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。