本發(fā)明涉及一種不銹鋼處理方法，尤其涉及一種不銹鋼表面處理工藝。

背景技術(shù)：

不銹鋼材料具有優(yōu)越的耐蝕性、耐磨性、強韌性和工藝性能 (防腐蝕、不易氧化等)，故廣泛應(yīng)用于宇航、海洋、能源、建筑、化工行業(yè)，食品機械，機電行業(yè)，家用器具等行業(yè)。隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展和生活水平的逐步提高，人們迫切要求不銹鋼材質(zhì)的顏色高檔次和多樣化裝飾性。因此，不銹鋼表面處理技術(shù)得到了廣泛關(guān)注。而隨著不銹鋼產(chǎn)品尤其是裝飾性不銹鋼產(chǎn)品應(yīng)用的日趨廣泛，一些傳統(tǒng)單一的表面處理方式已經(jīng)無法全面滿足人們?nèi)諠u提高的審美要求。現(xiàn)有普通的不銹鋼表面不耐摩擦，一擦即有擦痕，易受指紋中含有的油脂、 尿酸等污染，且不易擦洗，時間久會呈灰蒙蒙，黯然失色，此外沾染在不銹鋼板表面后形成的污漬不易擦洗掉，使不銹鋼裝飾板表面逐漸失去光澤，非常的不美觀，因此而降低了產(chǎn)品的檔次，產(chǎn)品附加值不高。

因此需采用一種更好的工藝方法使得按照此方法成型后的產(chǎn)品可以克服上述問題，具有更好的使用效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種有效解決以上缺陷的不銹鋼表面處理工藝。

本發(fā)明的提供的技術(shù)方案是：一種不銹鋼表面處理工藝，包括以下步驟：

a.清洗：對不銹鋼工件表面進行清洗，去除工件表面的油脂；

b.噴砂：對清洗之后的工件表面進行噴砂；

c.噴涂：在不銹鋼工件表面上均勻噴上一層或兩層膠漿；

d.燒結(jié)：將噴涂有膠漿的不銹鋼工件放入烤爐內(nèi)進行燒結(jié)，形成不

銹鋼不粘層；

e.著色：將不銹鋼工件進行陽極氧化處理，之后對其進行著色處理；

f.鍍膜：在著色完成后的不銹鋼工件表面涂上耐指紋涂料，形成耐指紋膜；

g.烘干：對涂有耐指紋涂料后的不銹鋼工件進行烘干。

2本發(fā)明的進一步改進在于：所述清洗步驟中，清洗時所使用的清洗液為三氯乙烯，并采用超聲清洗。

本發(fā)明的進一步改進在于：所述噴砂步驟中采用噴微玻璃珠的方法，除去工件表面的黑色氧化皮，所述微玻璃珠粒徑為50-150 目。

本發(fā)明的進一步改進在于：所述燒結(jié)步驟中，燒結(jié)時間控制在10-15分鐘，燒結(jié)溫度控制在 200℃。

本發(fā)明的進一步改進在于：在 所述著色步驟中，將經(jīng)過陽極氧化處理后的不銹鋼工件置于冷水中進行清洗，之后在對其進行著色。

本發(fā)明的進一步改進在于：所述鍍膜步驟中，所述耐指紋膜包括依次設(shè)置的硬質(zhì)二氧化硅膜層及透明且含有氟聚合物的氟硅聚合物膜層。

本發(fā)明的進一步改進在于：所述硬質(zhì)二氧化硅膜層的厚度為0.1-1μm，所述氟硅聚合物膜層的厚度為0.01-0.1μm。

本發(fā)明的進一步改進在于：所述烘干步驟中，烘干的溫度控制在200-250℃。

本發(fā)明的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種不銹鋼表面處理工藝，提高了不銹鋼產(chǎn)品的表面強度，增強了不銹鋼產(chǎn)品的表面耐蝕性，突出了不銹鋼表面的金屬質(zhì)感，且對常規(guī)的污染物(如油漬，調(diào)味品，顏料)有很好的防腐能力，其表面的污染物或者指紋，可以方便的通過水洗或者擦洗的方法除去，對有機溶劑 (酒精、汽油等)、酸、堿均具有很好的抵抗力，延長了其使用壽命，且加工工藝簡便，成本較低。

具體實施方式

為了加深本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對保護范圍構(gòu)成限定。

本實施例提供一種不銹鋼表面處理工藝，包括以下步驟：

a.清洗：對不銹鋼工件表面進行清洗，去除工件表面的油脂，所使用的清洗液為三氯乙烯，并采用超聲清洗；

b.噴砂：對清洗之后的工件表面進行噴砂，采用噴微玻璃珠的方法，除去工件表面的黑色氧化皮，所述微玻璃珠粒徑為100 目；

c.噴涂：在不銹鋼工件表面上均勻噴上一層或兩層膠漿；

d.燒結(jié)：將噴涂有膠漿的不銹鋼工件放入烤爐內(nèi)進行燒結(jié)，形成不銹鋼不粘層，燒結(jié)時間控制在12分鐘，燒結(jié)溫度控制在 200℃；

e.著色：將不銹鋼工件進行陽極氧化處理，之后置于冷水中對其進行清洗，然后對其進行著色處理；

f.鍍膜：在著色完成后的不銹鋼工件表面涂上耐指紋涂料，形成耐指紋膜，所述耐指紋膜包括依次設(shè)置的硬質(zhì)二氧化硅膜層及透明且含有氟聚合物的氟硅聚合物膜層，所述硬質(zhì)二氧化硅膜層的厚度為0.5μm，所述氟硅聚合物膜層的厚度為0.05μm，；

g.烘干：對涂有耐指紋涂料后的不銹鋼工件進行烘干，烘干的溫度控制在230℃。

本實施例的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種不銹鋼表面處理工藝，提高了不銹鋼產(chǎn)品的表面強度，增強了不銹鋼產(chǎn)品的表面耐蝕性，突出了不銹鋼表面的金屬質(zhì)感，且對常規(guī)的污染物(如油漬，調(diào)味品，顏料)有很好的防腐能力，其表面的污染物或者指紋，可以方便的通過水洗或者擦洗的方法除去，對有機溶劑 (酒精、汽油等)、酸、堿均具有很好的抵抗力，延長了其使用壽命，且加工工藝簡便，成本較低。

行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。