本發(fā)明涉及固液分離設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地，涉及一種水渣分離機(jī)。

背景技術(shù)：

醬油廠、豆腐食品廠漿渣分離，藥廠原漿提煉等都采用擠壓濾干方式，它們耗時(shí)、耗電、耗油排放二次污染，它是糊漿軟性物體，不易甩干?，F(xiàn)有的濾干及大型擠壓式脫水設(shè)備都存在設(shè)備貴、設(shè)備大、效率低、成本高，耗時(shí)、耗工、耗油、排放二次污染等操作難，最終還達(dá)不到干爽效果。特別是吸糞車(chē)的運(yùn)作是吸、運(yùn)、排，其水渣分離是現(xiàn)有脫水設(shè)備難以實(shí)現(xiàn)的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種水渣分離機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種水渣分離機(jī)，包括外筒、內(nèi)筒、上蓋、進(jìn)料管、進(jìn)氣管、出料裝置、凸輪直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)、連桿、固定板、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)筒設(shè)于外筒內(nèi)側(cè)，所述上蓋與外筒上沿可拆卸式固定連接，所述進(jìn)料管、進(jìn)氣管穿過(guò)上蓋分別固定于固定板兩側(cè)，所述固定板與連桿固定連接，所述凸輪直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)與所述上蓋固定連接，帶動(dòng)所述連桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)由動(dòng)力裝置帶動(dòng)內(nèi)筒軸向旋轉(zhuǎn)。工作時(shí)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)內(nèi)筒高速旋轉(zhuǎn)、內(nèi)筒內(nèi)加特種微細(xì)布料布網(wǎng)及不銹鋼網(wǎng)，進(jìn)料管、進(jìn)氣管在凸輪直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)作用下，分兩頭對(duì)準(zhǔn)內(nèi)筒內(nèi)壁上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將待處理軟性水渣料及高壓氣體分料和吹氣，在內(nèi)筒的甩干作用及高壓氣體的向外吹干作用下，達(dá)到水渣分離、干燥渣料的效果。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與動(dòng)力裝置連接，所述從動(dòng)輪設(shè)于內(nèi)筒底部，與內(nèi)筒通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸共軸線連接。

優(yōu)選的，所述主動(dòng)輪通過(guò)傳動(dòng)帶或齒輪帶動(dòng)從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的，所述內(nèi)筒包括內(nèi)筒框架、不銹鋼網(wǎng)、特種微細(xì)布料的布網(wǎng)，所述布網(wǎng)固定于不銹鋼網(wǎng)內(nèi)側(cè)，所述不銹鋼網(wǎng)固定于內(nèi)筒框架上。

優(yōu)選的，所述不銹鋼網(wǎng)為豎直設(shè)置的多塊。當(dāng)布網(wǎng)、不銹鋼網(wǎng)損壞時(shí)，便于更換，降低了維護(hù)成本。

優(yōu)選的，所述凸輪直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、偏心輪、曲柄，所述電機(jī)帶動(dòng)所述偏心輪旋轉(zhuǎn)偏心旋轉(zhuǎn)，所述偏心輪帶動(dòng)曲柄運(yùn)動(dòng)，所述曲柄帶動(dòng)所述連桿、固定板上下運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述上蓋通過(guò)鎖扣與外筒上沿連接，所述上蓋包括固定部、活動(dòng)部，所述活動(dòng)部通過(guò)鉸鏈與所述固定部連接，所述活動(dòng)部未設(shè)置通孔。這樣，由于進(jìn)料管、進(jìn)氣管、出渣結(jié)構(gòu)、凸輪直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)等部件都是通過(guò)所述上蓋的固定部的，當(dāng)筒內(nèi)結(jié)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)，僅需打開(kāi)所述上蓋的活動(dòng)部便可完成維護(hù)操作，提高了可維護(hù)性。

優(yōu)選的，所述出料裝置包括堵料結(jié)構(gòu)、出渣口，所述堵料結(jié)構(gòu)豎直設(shè)置，上端穿出上蓋設(shè)置的通孔，下端與所述出渣口配套。提起上端時(shí)，則堵料結(jié)構(gòu)下端與出渣口分離，處理后的干燥渣料通過(guò)出渣口出料。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)軸為空心傳動(dòng)軸，所述出渣口通過(guò)所述傳動(dòng)軸的空心通孔出料。這樣，即簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，又操作方便易回收。

優(yōu)選的，所述水渣分離機(jī)安裝于機(jī)動(dòng)車(chē)平臺(tái)上，由機(jī)動(dòng)車(chē)平臺(tái)提供進(jìn)料和進(jìn)氣。所述機(jī)動(dòng)車(chē)平臺(tái)可為改裝的貨車(chē)等機(jī)動(dòng)車(chē)，從而達(dá)到移動(dòng)戶(hù)外作業(yè)、隨時(shí)隨地水渣分離的目的，以節(jié)約時(shí)間、提高效率，不需要額外的處理場(chǎng)站。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本水渣分離機(jī)通過(guò)整體性設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)優(yōu)化，采用離心甩干和高氣壓由內(nèi)向外吹氣擠壓水分，在內(nèi)筒內(nèi)加裝了特種微細(xì)布料布網(wǎng)，達(dá)到水氣能過(guò)，雜質(zhì)湖漿物濾干功效，具有進(jìn)料科學(xué)、出料方便、設(shè)計(jì)美觀、體積較小、便于移動(dòng)作業(yè)、操作維護(hù)方便、省時(shí)省力省油、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)，提高了水渣分離效益，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保，適用于多種水渣分離用途，應(yīng)用前景廣泛。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例內(nèi)筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例凸輪直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例仰視結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1.進(jìn)料管，2.進(jìn)氣管，3.堵料結(jié)構(gòu)，4.外筒，5.內(nèi)筒，6.出渣口，7.傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，8.鉸鏈，9.動(dòng)力裝置，10.內(nèi)筒框架，11.不銹鋼網(wǎng)，12.布網(wǎng)，13.電機(jī)，14.偏心輪，15.曲柄，16.上蓋，17.連桿，18.固定板，19.鎖扣，20.傳動(dòng)軸，21.主動(dòng)輪，22.從動(dòng)輪，23.傳動(dòng)帶，24.固定部，25.活動(dòng)部。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1、圖2、圖4、圖5、圖6所示，一種水渣分離機(jī)，包括外筒4、內(nèi)筒5、上蓋16、進(jìn)料管1、進(jìn)氣管2、出料裝置、凸輪直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)、連桿17、固定板18、動(dòng)力裝置9、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)7，所述內(nèi)筒5設(shè)于外筒4內(nèi)側(cè)，所述上蓋16與外筒4上沿可拆卸式固定連接，所述進(jìn)料管1、進(jìn)氣管2穿過(guò)上蓋16分別固定于固定板18兩側(cè)，所述固定板18與連桿17固定連接，所述凸輪直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)與所述上蓋16固定連接，帶動(dòng)所述連桿17上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)7由動(dòng)力裝置9帶動(dòng)內(nèi)筒5軸向旋轉(zhuǎn)。工作時(shí)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)7帶動(dòng)內(nèi)筒5高速旋轉(zhuǎn)、內(nèi)筒5內(nèi)加特種微細(xì)布料布網(wǎng)12及不銹鋼網(wǎng)11，進(jìn)料管1、進(jìn)氣管2在凸輪直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)作用下，分兩頭對(duì)準(zhǔn)內(nèi)筒5內(nèi)壁上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將待處理軟性水渣料及高壓氣體分料和吹氣，在內(nèi)筒5的甩干作用及高壓氣體的向外吹干作用下，達(dá)到水渣分離、干燥渣料的效果。

參照?qǐng)D6所示，所述傳動(dòng)結(jié)構(gòu)7包括主動(dòng)輪21、從動(dòng)輪22，所述主動(dòng)輪21與動(dòng)力裝置9連接，所述從動(dòng)輪22設(shè)于內(nèi)筒5底部，與內(nèi)筒5通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸共軸線連接。所述主動(dòng)輪21通過(guò)傳動(dòng)帶23帶動(dòng)從動(dòng)輪22旋轉(zhuǎn)。

參照?qǐng)D3所示，所述內(nèi)筒5包括內(nèi)筒框架10、不銹鋼網(wǎng)11、特種微細(xì)布料的布網(wǎng)12，所述布網(wǎng)12固定于不銹鋼網(wǎng)11內(nèi)側(cè)，所述不銹鋼網(wǎng)11固定于內(nèi)筒框架10上。所述不銹鋼網(wǎng)11為豎直設(shè)置的8塊，分別固定于內(nèi)筒框架10上。這樣，當(dāng)布網(wǎng)12、不銹鋼網(wǎng)11損壞時(shí)，便于更換，降低了維護(hù)成本。

參照?qǐng)D1、圖4所示，所述凸輪直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括電機(jī)13、偏心輪14、曲柄15，所述電機(jī)13帶動(dòng)所述偏心輪14旋轉(zhuǎn)偏心旋轉(zhuǎn)，所述偏心輪14帶動(dòng)曲柄15運(yùn)動(dòng)，所述曲柄15帶動(dòng)所述連桿17、固定板18上下運(yùn)動(dòng)。

參照?qǐng)D1、圖5所示，所述上蓋16通過(guò)鎖扣19與外筒4上沿連接，所述上蓋16包括固定部24、活動(dòng)部25，所述活動(dòng)部25通過(guò)鉸鏈8與所述固定部24連接，所述活動(dòng)部25未設(shè)置通孔。這樣，由于進(jìn)料管1、進(jìn)氣管2、出渣結(jié)構(gòu)、凸輪直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)等部件都是通過(guò)所述上蓋16的固定部24的，當(dāng)筒內(nèi)結(jié)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)，僅需打開(kāi)所述上蓋16的活動(dòng)部25便可完成維護(hù)操作，提高了可維護(hù)性。

參照?qǐng)D2、圖6所示，所述出料裝置包括堵料結(jié)構(gòu)3、出渣口6，所述堵料結(jié)構(gòu)3豎直設(shè)置，上端穿出上蓋16設(shè)置的通孔，下端與所述出渣口6配套。提起上端時(shí)，則堵料結(jié)構(gòu)3下端與出渣口6分離，處理后的干燥渣料通過(guò)出渣口6出料。所述傳動(dòng)軸20為空心傳動(dòng)軸，所述出渣口6通過(guò)所述傳動(dòng)軸20的空心通孔出料。這樣，即簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，又操作方便易回收。

圖中未示出的是，所述水渣分離機(jī)安裝于機(jī)動(dòng)車(chē)平臺(tái)上，由機(jī)動(dòng)車(chē)平臺(tái)提供進(jìn)料和進(jìn)氣。所述機(jī)動(dòng)車(chē)平臺(tái)可為改裝的貨車(chē)等機(jī)動(dòng)車(chē)，從而達(dá)到移動(dòng)戶(hù)外作業(yè)、隨時(shí)隨地水渣分離的目的，以節(jié)約時(shí)間、提高效率，不需要額外的處理場(chǎng)站。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。