1.一種含聚丙烯酰胺的超支化聚醚改性有機硅消泡劑，其特征在于，由以下重量份的原料組成：聚硅氧烷22-38份，超支化聚醚13-21份，烯丙基縮水甘油醚15-25份，環(huán)氧丙烷40-60份，雙金屬氰化絡合物0.2-0.5份，異丙醇50-70份，氯鉑酸催化劑0.2-0.5份，超細硅酸鋁2-6份，山梨糖醇1-2份，吐溫60 1-2份，羧甲基纖維素鈉1-3份，去離子水適量，聚丙烯酰胺1-2份，聚乙烯基吡咯烷酮0.5-1份。
2.根據權利要求書1所述的一種含聚丙烯酰胺的超支化聚醚改性有機硅消泡劑的制備方法，其特征在于，具體步驟如下：
（1）端烯丙基超支化聚醚的制備：
將超支化聚醚和雙金屬氰化絡合物加入到高壓反應釜中，抽真空脫水，并用氮氣置換3次，升溫至120℃后，通入2/3份環(huán)氧丙烷，控制反應過程溫度在130-140℃左右，當釜內壓力下降時，加入烯丙基縮水甘油醚和剩余環(huán)氧丙烷繼續(xù)聚合一段時間，至釜內壓力不再變化，抽真空脫去未反應單體，即制備出端烯丙基超支化聚醚；
（2）端烯丙基超支化聚醚接枝聚硅氧烷：
在裝有磁力攪拌器、溫度計、回流冷凝管的三口瓶中，加入聚硅氧烷、異丙醇以及步驟（1）制備的端烯丙基超支化聚醚，在攪拌下，40-60℃下通氮氣吹洗20-40分鐘，加入氯鉑酸催化劑，在氮氣保護下，升溫至100-130℃反應3-6小時，減壓蒸餾除去異丙醇，得到端烯丙基超支化聚醚接枝聚硅氧烷；
（3）將步驟（2）得到的端烯丙基超支化聚醚接枝聚硅氧烷與超細硅酸鋁攪拌混合均勻，升溫至150-170℃，保溫反應1-3小時，得到聚醚硅膏；
（4）在去離子水中加入山梨糖醇、吐溫60，升溫至60-90℃，攪拌10-25分鐘，使其完全溶解，之后加入羧甲基纖維素鈉，混合均勻后，加入上述硅膏，600-800r/min條件下快速攪拌50-70分鐘，最后加入聚丙烯酰胺、聚乙烯基吡咯烷酮繼續(xù)攪拌10-18分鐘，之后用高剪切乳化機在9000-10000r/min條件下高速剪切20-40分鐘，降至室溫，即得所需消泡劑。
3.根據權利要求書1、2所述的一種含聚丙烯酰胺的超支化聚醚改性有機硅消泡劑的制備方法，其特征在于，所述超支化聚醚為3-乙基-3-羥甲基環(huán)氧丁烷或3-甲基-3-羥甲基環(huán)氧丁烷在引發(fā)劑下自縮合，然后陽離子開環(huán)聚合得到，支化度為0.2-0.6，數均分子量為10000-30000。