本發(fā)明涉及一種煙道脫硝的化工工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于煙道脫硝的氨氣均勻分布裝置的結(jié)構(gòu)布局。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)的脫硝氨氣分布裝置種類繁多，但是由于脫硝反應(yīng)的特性，氨氣分布裝置噴嘴極易堵塞，引起煙氣混合不均，導(dǎo)致脫硝效率降低。

現(xiàn)有技術(shù)的各種氨氣均布的排布方式，在一定程度了解決了一些噴嘴堵塞問題，擴(kuò)大了煙氣混合效果，但是由于排布前需要做大量的模擬準(zhǔn)備工作，周期較長，且無法真正避免堵塞情況的發(fā)生。加上排布方式的不當(dāng)，嚴(yán)重影響了脫硝效率，增大了氨氣逃逸，對(duì)環(huán)境有比較嚴(yán)重的二次污染。

本發(fā)明采用固定模塊化布局，氨氣噴嘴、氨氣輔助噴嘴、氨氣噴管、安裝套管、噴氨支管、噴氨母管、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門、防堵過濾器等的組合結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)煙道內(nèi)噴氨的均勻性，擴(kuò)大噴氨的覆蓋面，減小噴嘴阻塞概率，從而提高煙氣脫硝的充分性以及脫硝效率、降低氨逃逸率、利于環(huán)境保護(hù)、噴氨均勻、覆蓋面廣、噴頭不會(huì)堵塞，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，氣體流量可控可調(diào)，整體及部件拆卸檢修維護(hù)、安裝方便?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于煙道脫硝的氨氣均勻分布裝置的結(jié)構(gòu)布局，合理地解決了現(xiàn)有技術(shù)的脫硝氨氣分布裝置的噴嘴堵塞、氨氣分布不均勻、脫硝效率降低、氨氣逃逸量大的問題。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種用于煙道脫硝的氨氣均勻分布裝置的結(jié)構(gòu)布局，包括氨氣噴嘴、氨氣輔助噴嘴、氨氣噴管、安裝套管、噴氨支管、防堵過濾器、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門、噴氨母管、氨氣壓力儀表、氨氣溫度儀表，其特征在于：

所述氨氣均勻分布裝置的結(jié)構(gòu)布局采用固定模塊化布局，所述噴氨母管沿?zé)煹劳獗诓荚O(shè)，所述噴氨母管的進(jìn)氣端設(shè)有氨氣壓力儀表和氨氣溫度儀表，對(duì)所述噴氨母管的管內(nèi)氨氣的溫度和氣壓進(jìn)行監(jiān)測(cè)，所述噴氨母管設(shè)有若干等距離的噴氨支管，所述噴氨支管上設(shè)有安裝套管、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門和防堵過濾器，所述噴氨支管一端布設(shè)在所述噴氨母管上，另一端布設(shè)在煙道內(nèi)靠近所述煙道的內(nèi)壁，所述手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門布設(shè)在靠近所述噴氨母管的一端，所述安裝套管布設(shè)在所述噴氨支管伸入所述煙道內(nèi)靠近所述煙道的內(nèi)壁的端頭，所述安裝套管銜接設(shè)有氨氣噴管，所述氨氣噴管外壁上等距離設(shè)有氨氣噴嘴，靠近所述氨氣噴嘴的所述氨氣噴管外壁上設(shè)有氨氣輔助噴嘴，構(gòu)成所述一種用于煙道脫硝的氨氣均勻分布裝置的結(jié)構(gòu)布局。

進(jìn)一步地，所述氨氣噴嘴的布設(shè)方式為：所述氨氣噴嘴等距離、徑向、直線布設(shè)在同一根所述氨氣噴管外壁上，不同的所述氨氣噴管外壁上布設(shè)有的所述氨氣噴嘴在同一平面上。

進(jìn)一步地，所述氨氣輔助噴嘴的布設(shè)方式為：相鄰兩根所述氨氣噴管外壁上，一根采用所述氨氣輔助噴嘴交遞布設(shè)在與所述氨氣噴嘴所在的同一圓周上的靠近所述氨氣噴嘴前后兩側(cè)，另一根采用所述氨氣輔助噴嘴交遞布設(shè)在靠近所述氨氣噴嘴左側(cè)的圓周上的左前側(cè)和左后側(cè)，所述氨氣輔助噴嘴在同一平面上。

進(jìn)一步地，所述氨氣噴嘴和氨氣輔助噴嘴結(jié)構(gòu)為頭部帶有螺紋連接的擾流防塵孔狀濾網(wǎng)，開孔率70％以上，不銹鋼材質(zhì)。

進(jìn)一步地，所述防堵過濾器為可拆卸更換式圓筒狀過濾網(wǎng)型結(jié)構(gòu)，不銹鋼材質(zhì)，布設(shè)在所述噴氨支管上靠近所述安裝套管處。

進(jìn)一步地，所述安裝套管布設(shè)在伸入煙道內(nèi)的所述噴氨支管上，用于所述噴氨支管和所述氨氣噴管的快速密封對(duì)接和快速拆裝檢修維護(hù)，降低氨逃逸率、防止對(duì)后續(xù)設(shè)備的腐蝕。

本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:

本發(fā)明公開了一種用于煙道脫硝的氨氣均勻分布裝置的結(jié)構(gòu)布局，合理地解決了現(xiàn)有技術(shù)的脫硝氨氣分布裝置的噴嘴堵塞、氨氣分布不均勻、脫硝效率降低、氨氣逃逸量大的問題。本發(fā)明采用固定模塊化布局，氨氣噴嘴、氨氣輔助噴嘴、氨氣噴管、安裝套管、噴氨支管、噴氨母管、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門、防堵過濾器等的組合結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)煙道內(nèi)噴氨的均勻性，擴(kuò)大噴氨的覆蓋面，減小噴嘴阻塞概率，從而提高煙氣脫硝的充分性以及脫硝效率、降低氨逃逸率、利于環(huán)境保護(hù)、噴氨均勻、覆蓋面廣、噴頭不會(huì)堵塞，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，氣體流量可控可調(diào)，整體及部件拆卸檢修維護(hù)、安裝方便?？朔爽F(xiàn)有技術(shù)的不足。

附圖說明

圖1是本發(fā)明整體布局結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中所示：1-氨氣噴嘴、2-氨氣輔助噴嘴、3-氨氣噴管、4-安裝套管、5-噴氨支管、6-防堵過濾器、7-手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門、8-噴氨母管、9-氨氣壓力儀表、10-氨氣溫度儀表。

具體實(shí)施方式

通過下面對(duì)實(shí)施例的描述，將更加有助于公眾理解本發(fā)明，但不能也不應(yīng)當(dāng)將申請(qǐng)人所給出的具體的實(shí)施例視為對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的限制，任何對(duì)部件或技術(shù)特征的定義進(jìn)行改變和/或?qū)φw結(jié)構(gòu)作形式的而非實(shí)質(zhì)的變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案所限定的保護(hù)范圍。

實(shí)施例:

如圖1所示的一種用于煙道脫硝的氨氣均勻分布裝置的結(jié)構(gòu)布局，包括氨氣噴嘴1、氨氣輔助噴嘴2、氨氣噴管3、安裝套管4、噴氨支管5、防堵過濾器6、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門7、噴氨母管8、氨氣壓力儀表9、氨氣溫度儀表10。

首先沿?zé)煹劳獗诓荚O(shè)噴氨母管8，在所述噴氨母管8上布設(shè)氨氣壓力儀表9、氨氣溫度儀表10和若干噴氨支管5。

然后在所述噴氨支管5上布設(shè)安裝套管4、手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門7、防堵過濾器6。再在所述安裝套管4布設(shè)氨氣噴管3。

最后在所述氨氣噴管3上布設(shè)氨氣噴嘴1和氨氣輔助噴嘴2，所述氨氣噴嘴1等距離、徑向、直線布設(shè)在同一根所述氨氣噴管3的外壁上，不同的所述氨氣噴管3的外壁上布設(shè)有的所述氨氣噴嘴1在同一平面上。所述氨氣輔助噴嘴2的布設(shè)方式為：相鄰兩根所述氨氣噴管3的外壁上，一根采用所述氨氣輔助噴嘴2交遞布設(shè)在與所述氨氣噴嘴1所在的同一圓周上的靠近所述氨氣噴嘴1的前后兩側(cè)，另一根采用所述氨氣輔助噴嘴2交遞布設(shè)在靠近所述氨氣噴嘴左側(cè)的圓周上的左前側(cè)和左后側(cè)，所述氨氣輔助噴嘴在同一平面上。完成一種用于煙道脫硝的氨氣均勻分布裝置的結(jié)構(gòu)布局的實(shí)施。

當(dāng)然，本發(fā)明還可以有其他多種實(shí)施例，在不背離本發(fā)明精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明做出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。