本發(fā)明涉及攪拌磨機(jī),尤其是一種筒體帶有襯板的攪拌磨機(jī)。
背景技術(shù):
由于礦產(chǎn)資源的大量開發(fā)利用,可供資源量不斷減少,造成原礦開采品味日漸降低,冶煉等后續(xù)加工對(duì)選礦產(chǎn)品質(zhì)量要求也日益提高。同時(shí),人類的環(huán)保意識(shí)日益加強(qiáng)。這些現(xiàn)實(shí)對(duì)選礦設(shè)備提出了越來越高的要求,促使選礦設(shè)備不斷向更大、更優(yōu)和高效節(jié)能的方向發(fā)展。選礦設(shè)備和選礦工藝的發(fā)展是同步的,工藝是主導(dǎo),設(shè)備是基礎(chǔ)。
攪拌磨機(jī)是一種高效節(jié)能的超細(xì)粉磨設(shè)備,廣泛應(yīng)用于造紙涂料、陶瓷釉料、塑料填料、磁性材料、油墨和顏料等行業(yè)中。
現(xiàn)有的攪拌磨機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,功耗大,維護(hù)維修成本高,并且現(xiàn)有的攪拌磨機(jī)中無法實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的自動(dòng)化控制,操作起來十分不便;故需要加以改進(jìn)。并且現(xiàn)有的攪拌磨機(jī)中筒體內(nèi)部幾乎沒有護(hù)板,使用過程中會(huì)對(duì)槽體造成一定損害,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后,會(huì)影響攪拌磨機(jī)性能與壽命;故需要加以改進(jìn)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,在此提供一種筒體帶有襯板的攪拌磨機(jī);本發(fā)明在筒體的內(nèi)側(cè)固定有襯板,能夠極大地延長(zhǎng)了槽體的使用壽命。另外也不需要頻繁更換襯板,故有效節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高了機(jī)器的生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,構(gòu)造一種筒體帶有襯板的攪拌磨機(jī),其特征在于:包括筒體、攪拌器、傳動(dòng)裝置、金屬機(jī)架、給料口、溢流口、電機(jī)、電機(jī)控制箱;電機(jī)通過支撐架安裝在筒體頂部;傳動(dòng)裝置位于筒體頂部,攪拌器位于筒體內(nèi)部;攪拌器與傳動(dòng)裝置連接,電機(jī)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng),給料口、溢流口位于筒體的兩側(cè)面;筒體外側(cè)設(shè)置電機(jī)控制箱;筒體的內(nèi)側(cè)固定有襯板;襯板一側(cè)的中部制作有一凸起的螺栓頭掛鉤,螺栓頭掛鉤上開有長(zhǎng)槽;筒體的相應(yīng)位置制作有與螺栓頭掛鉤配套的通孔,螺栓的螺栓頭放置在螺栓頭掛鉤內(nèi),螺栓頭掛鉤上設(shè)置有襯板壓蓋,襯板壓蓋的外側(cè)通過螺栓裝有螺帽;
安裝時(shí),將襯板上凸起的螺栓頭掛鉤裝于筒體的通孔內(nèi),再將螺栓的螺栓頭通過螺栓頭掛鉤上的長(zhǎng)槽放置于螺栓頭掛鉤內(nèi),在螺栓上套上襯板壓蓋和螺帽,鎖緊螺帽襯板即安裝完畢。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明所述一種筒體帶有襯板的攪拌磨機(jī),本發(fā)明在筒體的內(nèi)側(cè)固定有襯板,能夠極大地延長(zhǎng)了槽體的使用壽命。另外也不需要頻繁更換襯板,故有效節(jié)約了生產(chǎn)成本,提高了機(jī)器的生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本;本設(shè)備使用方便、維護(hù)簡(jiǎn)單。整體結(jié)構(gòu)牢固,占地面積小,效率高,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作,傳動(dòng)性能好,與傳統(tǒng)設(shè)備相比更易維修和組件的更換,降低了維修成本。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是本發(fā)明襯板上設(shè)置襯板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖1-2對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明通過改進(jìn)提供一種筒體帶有襯板的攪拌磨機(jī),如圖1-2所示,可以按照如下方式予以實(shí)施;包括筒體1、攪拌器2、傳動(dòng)裝置3、金屬機(jī)架4、給料口5、溢流口6、電機(jī)7、電機(jī)控制箱8;電機(jī)7通過支撐架安裝在筒體1頂部;傳動(dòng)裝置3位于筒體1頂部,攪拌器2位于筒體1內(nèi)部;攪拌器2與傳動(dòng)裝置3連接,電機(jī)7通過傳動(dòng)裝置3帶動(dòng)攪拌器2轉(zhuǎn)動(dòng),給料口5、溢流口6位于筒體1的兩側(cè)面;筒體1外側(cè)設(shè)置電機(jī)控制箱8。
筒體1的內(nèi)側(cè)固定有襯板9;襯板9一側(cè)的中部制作有一凸起的螺栓頭掛鉤10,螺栓頭掛鉤10上開有長(zhǎng)槽;筒體1的相應(yīng)位置制作有與螺栓頭掛鉤10配套的通孔,螺栓12的螺栓頭14放置在螺栓頭掛鉤10內(nèi),螺栓頭掛鉤10上設(shè)置有襯板壓蓋11,襯板壓蓋11的外側(cè)通過螺栓12裝有螺帽13;安裝時(shí),將襯板9上凸起的螺栓頭掛鉤10裝于筒體1的通孔內(nèi),再將螺栓12的螺栓頭14通過螺栓頭掛鉤10上的長(zhǎng)槽放置于螺栓頭掛鉤10內(nèi),在螺栓12上套上襯板壓蓋11和螺帽13,鎖緊螺帽13襯板9即安裝完畢
對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。