本發(fā)明涉及一種過濾裝置，具體涉及一種多介質(zhì)過濾器，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

多介質(zhì)過濾器是在一定的壓力下，使水通過一種或多種過濾介質(zhì)，從而有效地除去水中各種懸浮物、微生物、膠體、以及其他微細(xì)顆粒，最終使水的濁度降低、水質(zhì)得以凈化的一種高效過濾設(shè)備，廣泛應(yīng)用于市政、化工、石油、冶金、環(huán)保等行業(yè)的水處理除濁，以及軟化水、純水的前級預(yù)處理等工藝，特別是能有效地去除沉淀技術(shù)不能去除的微小粒子和細(xì)菌等，對BOD₅和COD等也有某種程度的去除效果。常用的過濾介質(zhì)有精制無煙煤、石英砂、活性炭、石榴石等粒狀或非粒材料。

多介質(zhì)過濾器的過濾原理就是依靠過濾器內(nèi)部裝填的不同類型、不同顆粒大小的介質(zhì)來截留水中的雜質(zhì)。一般而言，最輕、最粗品級的材料裝填在床層的頂層，而最重、最細(xì)品級的材料放在床層的底部，這樣，水中較大的懸浮物顆粒在床層頂層被攔截，較小的懸浮物顆粒在床層的較深處被去除。因此，在裝填過濾介質(zhì)時，要按不同的介質(zhì)類型和介質(zhì)顆粒大小，嚴(yán)格分層布設(shè)才能起到過濾效果，如果裝填的介質(zhì)層發(fā)生了錯亂，則起不到過濾效果，多介質(zhì)過濾器也就失去了作用。

現(xiàn)有的多介質(zhì)過濾器目前普遍存在的缺陷是濾料清洗不徹底、反洗易亂層，而且當(dāng)進水流量較大時，濾料表面沖刷不均，容易發(fā)生溝流現(xiàn)象，大大降低過濾器的過濾效果，影響出水水質(zhì)。當(dāng)多介質(zhì)過濾器發(fā)生亂層或溝流后，就要將介質(zhì)從過濾器中卸出、篩分、并重新裝填，工作量大，耗時長，操作不方便，增加了實際投資成本和設(shè)備運行成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、進出水均勻、清洗更徹底、濾料在反洗時不易亂層、出水品質(zhì)高的多介質(zhì)過濾器。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種多介質(zhì)過濾器，包括罐體、設(shè)在罐體外部的管路和控制閥，設(shè)在罐體內(nèi)部的下布水器、設(shè)在下布水器上方的過濾層、設(shè)在過濾層上方的上布水器；所述罐體的頂部設(shè)有進水口、排氣口、吊耳，所述罐體的底部設(shè)有出水口和支腳，所述罐體的側(cè)壁上設(shè)有人孔、卸料口、視鏡；罐體外部的所述管路包括原水進水管、產(chǎn)水管、反洗進水管、反洗排水管、正沖排水管、以及連接管；罐體外部的所述控制閥包括設(shè)置在所述原水進水管上的原水閥、設(shè)置在所述產(chǎn)水管上的產(chǎn)水閥、設(shè)置在所述反洗進水管上的反洗進水閥、設(shè)置在所述反洗排水管上的反洗排水閥、設(shè)置在所述正沖排水管上的正沖排水閥。

進一步地，所述罐體采用碳鋼防腐，所述連接管、人孔和卸料口的擋板采用法蘭與罐體連接，方便檢修和部件的更換。

進一步地，所述下布水器包括焊接在罐體下部的水帽板和水帽，所述水帽在水帽板上均勻排布，而且所述水帽板下方的圓孔處預(yù)先焊有螺母，便于水帽的快速安裝；所述水帽的材質(zhì)可以為尼龍、ABS樹脂、聚丙烯、不銹鋼等，因上部裝填的濾料，對水帽的擠壓負(fù)荷極大，要求水帽強度高，以避免變形，同時安裝時，水帽與水帽板的接觸面上加彈性橡膠墊。

進一步地，所述水帽板和罐體下端之間設(shè)有支撐件，用于承受水帽板上濾料產(chǎn)生的壓力，并對水帽板的荷載進行加強。

進一步地，所述過濾層中的濾料可以為精制的無煙煤、石英砂、活性炭、磁鐵礦、石榴石、陶粒等其中的一種或多種分層裝填，裝填方法為：若濾料僅為其中的一種，將顆粒較大的放在上層，顆粒較小的放在下層；若濾料為多種，則將比重小而粒徑大的無煙煤或活性炭放在上層，比重適中、粒徑較小的石英砂放在中層，比重大并且粒徑較大的磁鐵礦、石榴石或陶粒放在下層。

本發(fā)明的有益效果是：（1）本發(fā)明不僅結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、造價低廉、運行費用低，而且對水中的懸浮物、膠體、微生物、色素、異味、重金屬離子等具有明顯的吸附去除作用。

（2）本發(fā)明可采用正沖和反洗兩種方式交替對濾料進行清洗，清洗更徹底，出水品質(zhì)更高，濾料可多次使用，更換周期長。此外，該設(shè)備的正常過濾、以及正沖、反洗都可通過控制閥進行自動控制，操作方便。

（3）本發(fā)明具有很強的自適應(yīng)性，在過濾和清洗時，濾料自動形成上疏下密狀態(tài)，在反洗擾動后也不會發(fā)生亂層現(xiàn)象，而且通過罐體內(nèi)部上布水器和下布水器的設(shè)置，以及過濾層上層和下層較大粒徑濾料的設(shè)置，可保證進、出水均勻，并能夠避免濾料沖刷不均、或布水器堵塞，從而降低了運行成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的外部管路布置示意圖。

圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、罐體，2、原水進水管，3、反洗進水管，4、產(chǎn)水管，5、正沖排水管，6、反洗排水管，7、連接管，8、原水閥，9、產(chǎn)水閥，10、反洗進水閥，11、反洗排水閥，12、正沖排水閥，13、進水口，14、出水口，15、支腳，16、支撐件，17、水帽板，18、水帽，19、視鏡，20、排氣口，21、吊耳，22、上布水器，23、人孔，24、上層過濾層，25、中層過濾層，26、下層過濾層，27、卸料口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。

一種多介質(zhì)過濾器，包括罐體1、設(shè)在罐體1外部的管路和控制閥，設(shè)在罐體1內(nèi)部的下布水器、設(shè)在下布水器上方的過濾層、設(shè)在過濾層上方的上布水器22；所述罐體1的頂部設(shè)有進水口13、排氣口20、吊耳21，所述罐體1的底部設(shè)有出水口14和支腳15，所述罐體1的側(cè)壁上設(shè)有人孔23、卸料口27、視鏡19；罐體1外部的所述管路包括原水進水管2、產(chǎn)水管4、反洗進水管3、反洗排水管6、正沖排水管5、以及連接管7；罐體外部的所述控制閥包括設(shè)置在所述原水進水管2上的原水閥8、設(shè)置在所述產(chǎn)水管4上的產(chǎn)水閥9、設(shè)置在所述反洗進水管3上的反洗進水閥10、設(shè)置在所述反洗排水管6上的反洗排水閥11、設(shè)置在所述正沖排水管5上的正沖排水閥12。

進一步地，所述罐體1采用碳鋼防腐，所述連接管7、人孔23和卸料口27的擋板采用法蘭與罐體1連接，方便檢修和部件的更換。

進一步地，所述下布水器包括焊接在罐體下部的水帽板17和水帽18，所述水帽18在水帽板17上均勻排布，而且所述水帽板17下方的圓孔處預(yù)先焊有螺母，便于水帽18的快速安裝；所述水帽18的材質(zhì)可以為尼龍、ABS樹脂、聚丙烯、不銹鋼等，因上部裝填的濾料，對水帽的擠壓負(fù)荷極大，要求水帽強度高，以避免變形，同時安裝時，水帽與水帽板的接觸面上加彈性橡膠墊。

進一步地，所述水帽板17和罐體1下端之間設(shè)有支撐件16，用于承受水帽板17上濾料產(chǎn)生的壓力，并對水帽板的荷載進行加強。

進一步地，所述過濾層中的濾料可以為精制的無煙煤、石英砂、活性炭、磁鐵礦、石榴石、陶粒等其中的一種或多種分層裝填，裝填方法為：若濾料僅為其中的一種，將顆粒較大的放在上層，顆粒較小的放在下層；若濾料為多種，則將比重小而粒徑大的無煙煤或活性炭放在上層，比重適中、粒徑較小的石英砂放在中層，比重大并且粒徑較大的磁鐵礦、石榴石或陶粒放在下層。

本發(fā)明的工作方式如下：過濾時，將原水閥8和產(chǎn)水閥9打開，原水通過原水進水管2和連接管7從罐體1頂部的進水口13進入到過濾器內(nèi)部，經(jīng)過上布水器22均勻布水后，在重力作用下，依次流過過濾層24、25、26與水帽18，水中的懸浮物、膠體、微生物等雜質(zhì)被截留，凈化后的水從罐體底部的出水口14通過產(chǎn)水管4流出；當(dāng)過濾器產(chǎn)生的雜質(zhì)較多時需要進行清洗，清洗包括反洗和正沖，反洗過程如下：將原水閥8和產(chǎn)水閥9關(guān)閉，同時打開反洗進水閥10和反洗排水閥11，反洗用水經(jīng)過反洗進水管3從罐體的下端進入過濾器內(nèi)部，依次經(jīng)過水帽18、過濾層26、25、24、上布水器22，被截留的懸浮物、膠體、微生物等雜質(zhì)與濾料分離，隨反洗水從反洗排水管6排出；正沖程如下：將產(chǎn)水閥9、反洗進水閥10、反洗排水閥11關(guān)閉，同時打開原水閥8和正沖排水閥12，用原水對過濾層再次進行沖洗，沖洗后的水從正沖排水管5排出。

本發(fā)明通過對過濾器和濾料的優(yōu)化設(shè)計，使濾料對原水濃度、操作條件、預(yù)處理工藝等具有很強的自適應(yīng)性，可在各種運行條件下保證出水水質(zhì)，通過正沖和反洗交替進行的清洗方式，可以使濾料充分散開，濾料中的污物更易被洗脫，解決了現(xiàn)有介質(zhì)過濾器存在的當(dāng)反洗流量太大時，濾料易出現(xiàn)亂層現(xiàn)象，而反洗流量太小時，清洗不徹底的問題，清洗效果好。

最后應(yīng)說明的是：以上實施方式僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實施方式進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。