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      一種多介質過濾器的制作方法

      文檔序號:12010645閱讀:781來源:國知局
      一種多介質過濾器的制作方法與工藝

      本實用新型屬于污水處理設備技術領域,具體涉及一種多介質過濾器。



      背景技術:

      介質過濾器(mediafilter)又叫介質過濾系統(tǒng),它是一種利用過濾介質去除水中各中懸浮物、微生物、以及其他微細顆粒,最終達到降低水濁度、凈化水質效果的一種高效過濾設備;常用的濾料有石英砂、活性碳、無煙煤、錳砂等;廣泛運用到農業(yè)灌溉、化工、石油、冶金等各行業(yè);主要用于水處理除濁,軟化水,純水的前級預處理等。

      介質過濾器可以使用單一介質,也可根據(jù)不同需要采用多種介質;單一介質的過濾器也叫淺層介質過濾器,它的主要過濾介質一般為石英砂、花崗巖和火山礫等。多層介質過濾器也叫深層次介質過濾器,它的過濾介質是由一種以上過濾介質組成,一般石英砂、活性碳、無煙煤、錳砂及其他接觸性介質, 在工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)中,用以去除污水中雜質、吸附油等,使水質符合循環(huán)使用的要求。

      在水處理上使用的多介質過濾器,常見的有:無煙煤-石英砂-磁鐵礦過濾器,活性炭-石英砂-磁鐵礦過濾器,活性炭-石英砂過濾器,石英砂-陶瓷過濾器等;多介質過濾器的濾層設計,主要考慮的因素為:1、不同濾料具有較大的密度差,保證反洗擾動后不會發(fā)生混層現(xiàn)象;2、根據(jù)產水用途選擇濾料;3、粒徑要求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑,以保證下層濾料的有效性和充分利用。

      現(xiàn)有的多介質過濾器雖然過濾層采用多種過濾介質,由于未充分考慮到污水處理中過濾順序的關系,致使過濾效果不好、出水水質差,同時,現(xiàn)有的多介質過濾器結構設計不合理,其過濾效果差,濾料使用壽命短。

      針對以上問題,故,有必要對其進行改進。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術中的缺陷,提供一種結構簡單,使用方便,過濾精度高, 過濾效果好,提高過濾效率的多介質過濾器。

      為了達到以上目的,本實用新型所采用的技術方案是:一種多介質過濾器,包括罐體和支撐罐體的支腳;所述罐體的頂部設有進水口和用于放置物料的入料孔;罐體的底部設有出水口和用于取出物料的出料孔,罐體的側壁設有維修口;所述罐體內部自上而下依次設置有無煙煤層、細沙層、支持砂礫層和過濾器組件。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述過濾器組件包括過濾網(wǎng)板和布設于過濾網(wǎng)板上的若干排水帽;所述過濾網(wǎng)板靠近罐體底端布設,過濾網(wǎng)板與出料孔之間留有一定距離;若干排水帽等距布設于過濾網(wǎng)板上。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述過濾網(wǎng)板可拆式連接于罐體內,若干排水帽可拆式連接于過濾網(wǎng)板上。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述排水帽上放置有不同的濾料。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述排水帽包括定位導向柱、濾帽和設置在濾帽下端的進水管;所述定位導向柱固設于濾帽上,所述濾帽上形成有若干排水槽,若干排水槽等距布設于濾帽上;所述濾帽為中空結構。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述進水口連接有第一進水管,第一進水管下端連接有配水盤,第一進水管與配水盤之間連接有若干支撐桿,若干支撐桿之間形成有用于水流的通道。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述無煙煤層和支持砂礫層中顆粒的粒徑大于細沙層中顆粒的粒徑。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述無煙煤層中的濾料顆粒直徑為3~5mm,細沙層中的濾料顆粒直徑為0.8~1.0mm,支持砂礫層中的濾料顆粒直徑為0.1~0.3mm。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述無煙煤層內填充有無煙煤,細沙層中采用石英砂,支持砂礫層采用活性炭。

      作為本實用新型的一種優(yōu)選方案,所述無煙煤層采用粒徑均勻的無煙煤。

      本實用新型的有益效果是:通過設置在罐體內部設有無煙煤層、細沙層、支持砂礫層和過濾器組件,大大提高了過濾效率,并且可提高濾料的反沖洗效率;同時采用粒徑均勻的精制石英砂和無煙煤,防止介質亂層,降低了運行成本,布水更均勻,反洗更徹底,出水品質更高;本實用新型節(jié)約資源,制作簡單,環(huán)保經(jīng)濟,實用性強,經(jīng)濟性好。

      附圖說明

      圖1是本實用新型的實施例結構剖視圖;

      圖2是本實用新型的實施例結構示意圖;

      圖3是本實用新型的實施例排水帽結構示意圖;

      圖中附圖標記:罐體1,支腳2,進水口3,第一進水管4,配水盤5,入料孔6,出料孔7,維修口8,出水口9,無煙煤層10,細沙層11,支持砂礫層12, 過濾器組件13, 過濾網(wǎng)板14, 排水帽15, 濾帽15-1, 進水管15-2, 排水槽15-3, 定位導向柱15-4, 支撐桿16, 通道17。

      具體實施方式

      下面結合附圖對本實用新型實施例作詳細說明。

      實施例一:如圖1-3所示,一種多介質過濾器,包括罐體1和支撐罐體1的支腳2;所述罐體1的頂部設有進水口3和用于放置物料的入料孔6;罐體1的底部設有出水口9和用于取出物料的出料孔7,罐體1的側壁設有維修口8;所述罐體1內部自上而下依次設置有無煙煤層10、細沙層11、支持砂礫層12和過濾器組件13;過濾器組件13包括過濾網(wǎng)板14和布設于過濾網(wǎng)板14上的若干排水帽15;所述過濾網(wǎng)板14靠近罐體1底端布設,過濾網(wǎng)板14與出料孔7之間留有一定距離;若干排水帽15等距布設于過濾網(wǎng)板14上;采用上述結構可有效去除水中的懸浮物,并對水中的膠體、鐵、有機物、農藥、錳、細菌、病毒等污染物有明顯的去除作用;其有過濾阻力小,比表面積大,耐酸堿性強,耐氧化,PH適用范圍為2-13,抗污染性好等優(yōu)點,

      該多介質過濾器的獨特優(yōu)點還在于通過優(yōu)化濾料和過濾器的設計,實現(xiàn)了過濾器的自適應運行,濾料對原水濃度、操作條件、預處置工藝等具有很強的自適應性,即在過濾時濾床自動形成上疏下密狀態(tài),有利于在各種運行條件下保證出水水質,反洗時濾料充分散開,清洗效果好;過濾速度快、過濾精度高、截污容量大等優(yōu)點;該多介質過濾器設備結構簡單、運行可以實現(xiàn)自動控制、處理流量大、反沖次數(shù)少、過濾效率高、阻力小、操作維修方便等特點。

      過濾網(wǎng)板14可拆式連接于罐體1內,若干排水帽15可拆式連接于過濾網(wǎng)板14上,便于拆卸和清洗的方便,提高了使用效率;進水口3連接有第一進水管4,第一進水管4下端連接有配水盤5,第一進水管4與配水盤5之間連接有若干支撐桿16,若干支撐桿16之間形成有用于水流的通道17;配水盤5與無煙煤層10之間留有一定的距離,便于過濾的持續(xù)和有效性;通過設置配水盤5,可以有效抵擋水流對罐體1內各個過濾組件的沖擊,使得過濾過程的平穩(wěn),同時,支撐桿16的高度可以根據(jù)實際情況進行調整。

      排水帽15上放置有不同的濾料;該濾料為活性炭,用于去除色、味、余氯和有機物,其主要作用方式是吸附,活性炭是一種人工制成的吸附劑。由于活性炭具有發(fā)達的細孔結構和巨大的比表面積,因此對水中的溶解性有機物,如苯類,酚類化合物等具有很強的吸附能力,而且對于用生物法和化學法很難去除的有機污染物,如色度、異臭、表面活性劑、合成洗滌劑和染料等都有較好的去除效果;粒狀活性炭對水中的Ag+,Cd2+,CrO42-等離子去除率達85%以上;通過活性炭濾床后,水中懸固小于0.1mg/L,COD去除率一般為40%~50%,游離氯小于0.1mg/L。裝填精制錳砂和石英砂二元濾料,用于去除水中鐵、錳。一般只在含鐵錳原水的預處理中使用。

      無煙煤層10內填充有無煙煤,細沙層11中采用石英砂,支持砂礫層12采用活性炭,無煙煤層10采用粒徑均勻的無煙煤,無煙煤層10和支持砂礫層12中顆粒的粒徑大于細沙層11中顆粒的粒徑,實現(xiàn)了分級過濾,即待處理的水由進水口3進入無煙煤層10進行一次過濾,去除大顆粒雜質及大的懸浮物,然后經(jīng)過細沙層11和支持砂礫層12的過濾,再加上過濾器組件13的過濾,可以高效地保證過濾效果。

      多介質過濾器內的過濾裝置填入精制無煙煤和石英砂,由于采用不同顆粒的大小濾料,從而形成了從上到下、由小而大的依次排列順序;當水從上流經(jīng)濾層時,水中部分的固體懸浮物質進入上層濾層濾料形成了微小的孔眼,受到吸附和機械阻留作用被濾料的表面層所截留。同時這些被截留的懸浮物質之間又發(fā)生重疊和架橋等作用,就好像在濾層的表面形成一層薄膜,繼續(xù)過濾著水中的懸浮物質,就形成了所謂的薄膜過濾。

      多介質過濾不僅有薄膜過濾的作用,還有滲透過濾作用。即當水進入中間濾層也有這種截留作用。此外,由于濾料彼此之間緊密地排列,水中的懸浮物質顆粒流經(jīng)濾層中那些曲曲彎彎的孔道時,就有著更多的機會及時間與濾料表面相互碰撞和接觸,于是水中的懸浮物質在濾料的顆粒表面與絮凝體相互黏附,從而發(fā)生接觸混凝過程。

      為了防止反洗后剛投入使用時小顆粒雜質進入更深層的濾砂,從而穿透濾層,本實用新型適當?shù)卦黾恿藶V層高度,同時采用粒徑均勻的精制石英砂和無煙煤達到完善的工藝效果。

      無煙煤層10中的濾料顆粒直徑為3~5mm,細沙層11中的濾料顆粒直徑為0.8~1.0mm,支持砂礫層12中的濾料顆粒直徑為0.1~0.3mm。

      對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn);因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

      盡管本文較多地使用了圖中附圖標記:罐體1,支腳2,進水口3,第一進水管4,配水盤5,入料孔6,出料孔7,維修口8,出水口9,無煙煤層10,細沙層11,支持砂礫層12, 過濾器組件13, 過濾網(wǎng)板14, 排水帽15, 濾帽15-1, 進水管15-2, 排水槽15-3, 定位導向柱15-4, 支撐桿16, 通道17等術語,但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。

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