本發(fā)明屬于聚合物電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聚合物電池生產(chǎn)工藝用配料裝置。

背景技術(shù)：

聚合物電池(外文名：Li-polymer，別稱：高分子鋰電池)，它也是鋰離子電池的一種，但是與液鋰電池(Li-ion)相比具有能量密度高、更小型化、超薄化、輕量化，以及高安全性等多種明顯優(yōu)勢(shì)，是一種新型電池。它的標(biāo)稱電壓與Li-ion一樣也是標(biāo)稱電壓3.7V，沒有記憶效應(yīng)。在形狀上，鋰聚合物電池具有超薄化特征，可以配合各種產(chǎn)品的需要，制作成任何形狀與容量的電池。該類電池理論可以達(dá)到的最小厚度可達(dá)0.5mm。

聚合物電池在生產(chǎn)過程中，首先需要進(jìn)行配料，而目前的配料裝置存在配制速度慢、混合效果差、能耗大的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種配制速度快、混合效果好、能耗小的聚合物電池生產(chǎn)工藝用配料裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服目前的配料裝置存在配制速度慢、混合效果差、能耗大的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種配制速度快、混合效果好、能耗小的聚合物電池生產(chǎn)工藝用配料裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種聚合物電池生產(chǎn)工藝用配料裝置，包括有底板、左架、滑軌、彈簧、支桿、混合箱、滑塊、第一齒條、出料管、閥門、第一軸承座、第一密封圈、第一轉(zhuǎn)軸、第一齒輪、第一葉片、進(jìn)料斗、第二軸承座、第二密封圈、第二轉(zhuǎn)軸、第二齒輪、缸體、固定板、電動(dòng)推桿、壓板、第一管道、第一推板、第二齒條、第二管道、第二推板、升降桿、固定環(huán)、第一定滑輪、第二定滑輪、拉線和第二葉片，底板頂部左端焊接有左架，底板頂部左側(cè)通過螺栓連接有滑軌，滑軌前側(cè)的底板頂部通過掛鉤的方式連接有彈簧，滑軌上滑動(dòng)式設(shè)有滑塊，滑塊與滑軌配合，滑塊底部通過掛鉤的方式與滑塊連接，滑塊前側(cè)焊接有第一齒條，底板頂部右側(cè)對(duì)稱焊接有支桿，支桿頂端焊接有混合箱，混合箱右壁底部設(shè)有出料管，出料管上設(shè)有閥門，混合箱右部上部焊接有進(jìn)料斗，混合箱左壁下部設(shè)有第一軸承座，第一軸承座內(nèi)的軸承上過盈連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸左端通過鍵連接的方式連接有第一齒輪，第一齒輪與第一齒條嚙合，第一轉(zhuǎn)軸右部均勻焊接有第一葉片，第一葉片位于混合箱內(nèi)，混合箱內(nèi)左壁下部膠接有第一密封圈，第一密封圈與第一軸承座緊密接觸，混合箱頂部中心設(shè)有第二軸承座，第二軸承座內(nèi)的軸承上過盈連接有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸的頂端通過鍵連接的方式連接有第二齒輪，第二轉(zhuǎn)軸的下部均勻焊接有第二葉片，第二葉片位于混合箱內(nèi)，混合箱內(nèi)頂部中心膠接有第二密封圈，第二密封圈與第二軸承座緊密接觸，左架右側(cè)上部通過螺栓連接的方式連接有缸體，缸體內(nèi)設(shè)有壓板，壓板與缸體配合，左架右側(cè)頂部焊接有固定板，固定板底部通過螺栓連接的方式連接有電動(dòng)推桿，電動(dòng)推桿底端通過與壓板頂部連接，缸體右壁底部設(shè)有第一管道，第一管道內(nèi)設(shè)有第一推板，第一推板與第一管道配合，第一推板右側(cè)設(shè)有第二齒條，第二齒條與第二齒輪嚙合，缸體底部左側(cè)設(shè)有第二管道，第二管道內(nèi)設(shè)有第二推板，第二推板底部設(shè)有升降桿，升降桿底端焊接有固定套，缸體底部右側(cè)通過支架焊接有第一定滑輪，第二管道外壁右側(cè)通過支架焊接有第二定滑輪周定套上固定連接有拉線，拉線繞過第二定滑輪和第一定滑輪，并通過掛鉤的方式與第一齒條頂部連接。

優(yōu)選地，還包括有加強(qiáng)筋，左架右側(cè)與底板頂部之間焊接有加強(qiáng)筋。

優(yōu)選地，第一葉片和第二葉片上均勻開有小孔。

優(yōu)選地，底板材質(zhì)為不銹鋼。

優(yōu)選地，拉線材質(zhì)為鋼絲繩。

工作原理：在聚合物電池生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行配制原料時(shí)，首先，工人通過進(jìn)料斗將原料注入到混合箱內(nèi)，然后，工人控制電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)或收縮，因?yàn)楦左w內(nèi)充滿了液壓油，所以當(dāng)電動(dòng)推桿伸長(zhǎng)時(shí)，帶動(dòng)壓板向下運(yùn)動(dòng)，壓板擠壓液壓油，進(jìn)而帶動(dòng)第一推板向右運(yùn)動(dòng)，以及第二推板向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙瓢逑蛴疫\(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)第二齒條向右運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二齒輪通過第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第二葉片順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，第二推板向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)升降桿向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)固定套向下運(yùn)動(dòng)，從而通過拉線帶動(dòng)第一齒條向上運(yùn)動(dòng)，彈簧被拉伸，使得第一齒輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一齒輪通過第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一葉片順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)電動(dòng)推桿收縮時(shí)，帶動(dòng)壓板向上運(yùn)動(dòng)，在負(fù)壓的作用下，帶動(dòng)第一推板向左運(yùn)動(dòng)，以及第二推板向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙瓢逑蜃筮\(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)第二齒條向左運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二齒輪通過第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第二葉片逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，第二推板向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)升降桿向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)固定套向上運(yùn)動(dòng)，拉線被放松，所以，第一齒條在彈簧的彈力作用下向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一齒輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一齒輪通過第一轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一葉片逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如此反復(fù)，第一葉片與第二葉片不斷順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，對(duì)原料進(jìn)行充分的攪拌混合，達(dá)到了快速配料的效果。當(dāng)原料充分混合，且壓板回到初始位置時(shí)，工人控制電動(dòng)推桿停止工作，然后工人將閥門打開，混合好的原料通過出料管流出，工人收集起來進(jìn)行下一步工序，當(dāng)混合箱內(nèi)的原料全部收集完畢后，工人將閥門關(guān)閉。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋，左架右側(cè)與底板頂部之間焊接有加強(qiáng)筋，提高了裝置的穩(wěn)定性，有效的延長(zhǎng)了裝置的使用壽命。

因?yàn)榈谝蝗~片和第二葉片上均勻開有小孔，原料高速通過小孔，可使得原料混合的更均勻。

因?yàn)榈装宀馁|(zhì)為不銹鋼，不銹鋼不易腐蝕和生銹，且韌性強(qiáng)，有效延長(zhǎng)了裝置的使用壽命。

因?yàn)槔€材質(zhì)為鋼絲繩，鋼絲繩不易斷裂，有效延長(zhǎng)了裝置的使用壽命。

(3)有益效果

本發(fā)明達(dá)到了配制速度快、混合效果好、能耗小的效果，使得聚合物電池生產(chǎn)原料得到快速配制，進(jìn)一步加快了生產(chǎn)進(jìn)程，有效的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-左架，3-滑軌，4-彈簧，5-支桿，6-混合箱，7-滑塊，8-第一齒條，9-出料管，10-閥門，11-第一軸承座，12-第一密封圈，13-第一轉(zhuǎn)軸，14-第一齒輪，15-第一葉片，16-進(jìn)料斗，17-第二軸承座，18-第二密封圈，19-第二轉(zhuǎn)軸，20-第二齒輪，21-缸體，22-固定板，23-電動(dòng)推桿，24-壓板，25-第一管道，26-第一推板，27-第二齒條，28-第二管道，29-第二推板，30-升降桿，31-固定環(huán)，32-第一定滑輪，33-第二定滑輪，34-拉線，35-第二葉片，36-加強(qiáng)筋，37-小孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種聚合物電池生產(chǎn)工藝用配料裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、左架2、滑軌3、彈簧4、支桿5、混合箱6、滑塊7、第一齒條8、出料管9、閥門10、第一軸承座11、第一密封圈12、第一轉(zhuǎn)軸13、第一齒輪14、第一葉片15、進(jìn)料斗16、第二軸承座17、第二密封圈18、第二轉(zhuǎn)軸19、第二齒輪20、缸體21、固定板22、電動(dòng)推桿23、壓板24、第一管道25、第一推板26、第二齒條27、第二管道28、第二推板29、升降桿30、固定環(huán)31、第一定滑輪32、第二定滑輪33、拉線34和第二葉片35，底板1頂部左端焊接有左架2，底板1頂部左側(cè)通過螺栓連接有滑軌3，滑軌3前側(cè)的底板1頂部通過掛鉤的方式連接有彈簧4，滑軌3上滑動(dòng)式設(shè)有滑塊7，滑塊7與滑軌3配合，滑塊7底部通過掛鉤的方式與滑塊7連接，滑塊7前側(cè)焊接有第一齒條8，底板1頂部右側(cè)對(duì)稱焊接有支桿5，支桿5頂端焊接有混合箱6，混合箱6右壁底部設(shè)有出料管9，出料管9上設(shè)有閥門10，混合箱6右部上部焊接有進(jìn)料斗16，混合箱6左壁下部設(shè)有第一軸承座11，第一軸承座11內(nèi)的軸承上過盈連接有第一轉(zhuǎn)軸13，第一轉(zhuǎn)軸13左端通過鍵連接的方式連接有第一齒輪14，第一齒輪14與第一齒條8嚙合，第一轉(zhuǎn)軸13右部均勻焊接有第一葉片15，第一葉片15位于混合箱6內(nèi)，混合箱6內(nèi)左壁下部膠接有第一密封圈12，第一密封圈12與第一軸承座11緊密接觸，混合箱6頂部中心設(shè)有第二軸承座17，第二軸承座17內(nèi)的軸承上過盈連接有第二轉(zhuǎn)軸19，第二轉(zhuǎn)軸19的頂端通過鍵連接的方式連接有第二齒輪20，第二轉(zhuǎn)軸19的下部均勻焊接有第二葉片35，第二葉片35位于混合箱6內(nèi)，混合箱6內(nèi)頂部中心膠接有第二密封圈18，第二密封圈18與第二軸承座17緊密接觸，左架2右側(cè)上部通過螺栓連接的方式連接有缸體21，缸體21內(nèi)設(shè)有壓板24，壓板24與缸體21配合，左架2右側(cè)頂部焊接有固定板22，固定板22底部通過螺栓連接的方式連接有電動(dòng)推桿23，電動(dòng)推桿23底端通過與壓板24頂部連接，缸體21右壁底部設(shè)有第一管道25，第一管道25內(nèi)設(shè)有第一推板26，第一推板26與第一管道25配合，第一推板26右側(cè)設(shè)有第二齒條27，第二齒條27與第二齒輪20嚙合，缸體21底部左側(cè)設(shè)有第二管道28，第二管道28內(nèi)設(shè)有第二推板29，第二推板29底部設(shè)有升降桿30，升降桿30底端焊接有固定套，缸體21底部右側(cè)通過支架焊接有第一定滑輪32，第二管道28外壁右側(cè)通過支架焊接有第二定滑輪33，固定套上固定連接有拉線34，拉線34繞過第二定滑輪33和第一定滑輪32，并通過掛鉤的方式與第一齒條8頂部連接。

還包括有加強(qiáng)筋36，左架2右側(cè)與底板1頂部之間焊接有加強(qiáng)筋36。

第一葉片15和第二葉片35上均勻開有小孔37。

底板1材質(zhì)為不銹鋼。

拉線34材質(zhì)為鋼絲繩。

工作原理：在聚合物電池生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行配制原料時(shí)，首先，工人通過進(jìn)料斗16將原料注入到混合箱6內(nèi)，然后，工人控制電動(dòng)推桿23伸長(zhǎng)或收縮，因?yàn)楦左w21內(nèi)充滿了液壓油，所以當(dāng)電動(dòng)推桿23伸長(zhǎng)時(shí)，帶動(dòng)壓板24向下運(yùn)動(dòng)，壓板24擠壓液壓油，進(jìn)而帶動(dòng)第一推板26向右運(yùn)動(dòng)，以及第二推板29向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙瓢?9向右運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)第二齒條27向右運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二齒輪20順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二齒輪20通過第二轉(zhuǎn)軸19帶動(dòng)第二葉片35順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，第二推板29向下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)升降桿30向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)固定套向下運(yùn)動(dòng)，從而通過拉線34帶動(dòng)第一齒條8向上運(yùn)動(dòng)，彈簧4被拉伸，使得第一齒輪14順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一齒輪14通過第一轉(zhuǎn)軸13帶動(dòng)第一葉片15順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，當(dāng)電動(dòng)推桿23收縮時(shí)，帶動(dòng)壓板24向上運(yùn)動(dòng)，在負(fù)壓的作用下，帶動(dòng)第一推板26向左運(yùn)動(dòng)，以及第二推板29向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)?shù)诙瓢?9向左運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)第二齒條27向左運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二齒輪20逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第二齒輪20通過第二轉(zhuǎn)軸19帶動(dòng)第二葉片35逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，第二推板29向上運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)升降桿30向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)固定套向上運(yùn)動(dòng)，拉線34被放松，所以，第一齒條8在彈簧4的彈力作用下向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一齒輪14逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，第一齒輪14通過第一轉(zhuǎn)軸13帶動(dòng)第一葉片15逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，如此反復(fù)，第一葉片15與第二葉片35不斷順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，對(duì)原料進(jìn)行充分的攪拌混合，達(dá)到了快速配料的效果。當(dāng)原料充分混合，且壓板24回到初始位置時(shí)，工人控制電動(dòng)推桿23停止工作，然后工人將閥門10打開，混合好的原料通過出料管9流出，工人收集起來進(jìn)行下一步工序，當(dāng)混合箱6內(nèi)的原料全部收集完畢后，工人將閥門10關(guān)閉。

因?yàn)檫€包括有加強(qiáng)筋36，左架2右側(cè)與底板1頂部之間焊接有加強(qiáng)筋36，提高了裝置的穩(wěn)定性，有效的延長(zhǎng)了裝置的使用壽命。

因?yàn)榈谝蝗~片15和第二葉片35上均勻開有小孔37，原料高速通過小孔37，可使得原料混合的更均勻。

因?yàn)榈装?材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼不易腐蝕和生銹，且韌性強(qiáng)，有效延長(zhǎng)了裝置的使用壽命。

因?yàn)槔€34材質(zhì)為鋼絲繩，鋼絲繩不易斷裂，有效延長(zhǎng)了裝置的使用壽命。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。