本發(fā)明涉及一種反應(yīng)釜，具體是一種液體攪拌調(diào)和用可加熱觀察的反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜是一種用于生產(chǎn)工藝過程中的混合攪拌、反應(yīng)等于一體的化工容器，它廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥、樹脂合成等領(lǐng)域?；ゎI(lǐng)域中，因化學(xué)工藝過程的種種化學(xué)變化是以參加反應(yīng)的介質(zhì)的充分混合為前提，所以需要所用的反應(yīng)釜能夠提供充分的攪拌操作能力。

在化工反應(yīng)時(shí)，常常需要對反應(yīng)釜中的物料進(jìn)行加熱，而現(xiàn)有的反應(yīng)釜普遍存在加熱效率相對較低的情況，同時(shí)現(xiàn)有設(shè)備中加熱電阻絲基本都纏繞設(shè)置在反應(yīng)釜側(cè)壁內(nèi)，在檢修時(shí)操作十分困難；對物料混合時(shí)，通常需要根據(jù)操作人員的經(jīng)驗(yàn)來判斷物料混合的情況，物料加入量的不同也會影響到加工的時(shí)間，現(xiàn)有的裝置難以觀察物料攪拌反應(yīng)情況，不利于加工品質(zhì)的保證；在加工時(shí)會有攪拌裝置帶動(dòng)液體轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)電機(jī)等設(shè)備也會產(chǎn)生振動(dòng)，這時(shí)的振動(dòng)會影響到外界，現(xiàn)有設(shè)備中多采用直接固定在地面上以減小裝置振動(dòng)的幅度，但是這樣依舊會有較為強(qiáng)烈的震感。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種液體攪拌調(diào)和用可加熱觀察的反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種液體攪拌調(diào)和用可加熱觀察的反應(yīng)釜，包括釜體和加熱室，所述釜體上方設(shè)置有上蓋，所述上蓋下端和所述釜體接觸位置設(shè)置有密封環(huán)，所述上蓋上端固定設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端連接設(shè)置有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器下端連接設(shè)置有攪拌軸，所述攪拌軸外圍設(shè)置有攪拌扇葉，所述釜體右側(cè)連接設(shè)置有加熱室，所述加熱室下部位于所述釜體右壁貫穿設(shè)置有進(jìn)液口，所述加熱室上部位于所述釜體右壁貫穿設(shè)置有出液口，所述進(jìn)液口右側(cè)連接設(shè)置有水泵，所述加熱室上端設(shè)置有穩(wěn)壓器，所述穩(wěn)壓器下端連接設(shè)置有加熱管，所述加熱管上端和所述穩(wěn)壓器連接處外圍設(shè)置有絕緣密封套，所述加熱室右部側(cè)壁鑲嵌設(shè)置有觀察窗，所述上蓋上端左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管，所述釜體右壁下部設(shè)置有出料管，所述出料管上設(shè)置有控制閥門，所述釜體下端連接設(shè)置有減振支撐柱，所述減振支撐柱的金屬柱下端連接設(shè)置有固定底板，所述固定底板兩端貫穿設(shè)置有固定螺栓。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述電機(jī)輸出端穿過所述上蓋向下設(shè)置，所述電機(jī)本體和所述上蓋固定連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述攪拌軸延伸到所述釜體下部。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述攪拌扇葉由長短不同的圓柱狀金屬條依次排列組成。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述加熱室邊緣和所述釜體固定焊接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述觀察窗為高透鋼化玻璃材質(zhì)制成。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述減振支撐柱由橡膠墊層、金屬柱以及減振彈簧組成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：采用單獨(dú)加熱室進(jìn)行加熱，同時(shí)增加了水泵促進(jìn)循環(huán)，這樣能夠提高液體混合的效率，同時(shí)也能夠提高加熱效率，同時(shí)對裝置進(jìn)行檢修時(shí)也會容易許多；同時(shí)設(shè)置觀察窗便于觀察，能夠及時(shí)有效的了解反應(yīng)釜中物料的混合以及反應(yīng)情況；底部采用減振支撐裝置能夠減少裝置運(yùn)行時(shí)對外界的影響，提高裝置的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為一種液體攪拌調(diào)和用可加熱觀察的反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種液體攪拌調(diào)和用可加熱觀察的反應(yīng)釜中減振支撐柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-釜體，2-上蓋，3-密封環(huán)，4-電機(jī)，5-聯(lián)軸器，6-攪拌軸，7-攪拌扇葉，8-加熱室，9-進(jìn)液口，10-出液口，11-水泵，12-穩(wěn)壓器，13-絕緣密封套，14-加熱管，15-觀察窗，16-進(jìn)料管，17-出料管，18-控制閥門，19-減振支撐柱，20-固定底板，21-固定螺栓。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種液體攪拌調(diào)和用可加熱觀察的反應(yīng)釜，包括釜體1和加熱室8，所述釜體1上方設(shè)置有上蓋2，所述上蓋2和所述釜體1的開口處尺徑相同，所述上蓋2下端和所述釜體1接觸位置設(shè)置有密封環(huán)3，所述密封環(huán)3能夠避免在所述釜體1內(nèi)進(jìn)行攪拌加工時(shí)液體從縫隙中漏出，所述上蓋2上端固定設(shè)置有電機(jī)4，所述電機(jī)4輸出端穿過所述上蓋2向下設(shè)置，所述電機(jī)4本體和所述上蓋2固定連接，所述電機(jī)4輸出端連接設(shè)置有聯(lián)軸器5，所述聯(lián)軸器5下端連接設(shè)置有攪拌軸6，所述攪拌軸6延伸到所述釜體1下部，所述電機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述攪拌軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，所述攪拌軸6外圍設(shè)置有攪拌扇葉7，所述攪拌扇葉7由長短不同的圓柱狀金屬條依次排列組成，所述釜體1右側(cè)連接設(shè)置有加熱室8，所述加熱室8邊緣和所述釜體1固定焊接，所述加熱室8下部位于所述釜體1右壁貫穿設(shè)置有進(jìn)液口9，所述加熱室8上部位于所述釜體1右壁貫穿設(shè)置有出液口10，所述釜體1中的液體通過所述進(jìn)液口9進(jìn)入所述加熱室8中并通過所述出液口10排出所述加熱室8，所述進(jìn)液口9右側(cè)連接設(shè)置有水泵11，所述水泵11能夠?qū)⑺龈w1中的液體主動(dòng)抽入所述加熱室8中，所述加熱室8上端設(shè)置有穩(wěn)壓器12，所述穩(wěn)壓器12和工作現(xiàn)場的電源相連接，所述穩(wěn)壓器12下端連接設(shè)置有加熱管14，所述穩(wěn)壓器12將電流導(dǎo)入所述加熱管14中并能夠快速加熱所述加熱室8中的液體，所述加熱管14上端和所述穩(wěn)壓器12連接處外圍設(shè)置有絕緣密封套13，所述絕緣密封套13能夠?qū)⑺黾訜峁?4有效固定在所述加熱室8內(nèi)并避免所述加熱室8中的液體外泄，所述加熱室8右部側(cè)壁鑲嵌設(shè)置有觀察窗15，所述觀察窗15為高透鋼化玻璃材質(zhì)制成，操作者透過所述觀察窗15能夠觀察所述加熱室8內(nèi)液體的實(shí)時(shí)狀態(tài)，便于了解內(nèi)部加工攪拌情況，所述上蓋2上端左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管16，物料通過所述進(jìn)料管16注入所述釜體1內(nèi)，所述釜體1右壁下部設(shè)置有出料管17，所述出料管17上設(shè)置有控制閥門18，加工完成后的液體通過所述控制閥門18的控制經(jīng)由所述出料管17排出，所述釜體1下端連接設(shè)置有減振支撐柱19，所述減振支撐柱19由橡膠墊層、金屬柱以及減振彈簧組成，所述減振支撐柱19能夠在支撐裝置平穩(wěn)安置的同時(shí)也能夠避免裝置在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)影響到外界，所述減振支撐柱19的金屬柱下端連接設(shè)置有固定底板20，所述固定底板20兩端貫穿設(shè)置有固定螺栓21，所述固定螺栓21能夠通過所述固定底板20將裝置固定在底面，避免在裝置運(yùn)行振動(dòng)時(shí)裝置發(fā)生移動(dòng)，降低生產(chǎn)加工時(shí)的安全隱患。

本發(fā)明的工作原理是：在液體原料需要攪拌或調(diào)和處理時(shí)，首先將物料通過進(jìn)料管16注入釜體1中，啟動(dòng)電機(jī)4帶動(dòng)攪拌扇葉7轉(zhuǎn)動(dòng)并對物料進(jìn)行攪拌，啟動(dòng)水泵11能夠促進(jìn)液體通過進(jìn)液口9進(jìn)入加熱室8中并由出液口10排出，透過觀察窗15可以觀察液體在裝置中的加工狀況，根據(jù)加工需要，可以啟動(dòng)穩(wěn)壓器12帶動(dòng)加熱管14對加熱室8中的液體進(jìn)行加熱，這樣在循環(huán)過程中，加熱管14能夠逐漸將釜體1和加熱室8內(nèi)的液體全部加熱，同時(shí)在攪拌過程中，液體能能夠逐漸融合或反應(yīng)完成，最終獲得的成品通過控制閥門18控制經(jīng)由出料管17排出，裝置在使用前通過固定螺栓21將固定底板20固定在工作場地以保證裝置的穩(wěn)定性，同時(shí)在使用時(shí)減振支撐柱19能夠支撐裝置的同時(shí) 還能夠減少裝置的振動(dòng)對外界的影響。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。