本實(shí)用新型涉及均質(zhì)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于高粘度液體渦輪結(jié)構(gòu)的均質(zhì)機(jī)，主要用于工業(yè)生產(chǎn)中均化原料。

背景技術(shù)：

在日化、化工、食品、制藥行業(yè)中，需要使用均質(zhì)機(jī)來對物料產(chǎn)品進(jìn)行乳化、分散、均質(zhì)的作用，但是目前使用的均質(zhì)機(jī)主要存在以下幾個方面不足：(1)均質(zhì)機(jī)往往作為內(nèi)循環(huán)來使用，雖然能發(fā)揮其本質(zhì)的功能，但是通常結(jié)構(gòu)的均質(zhì)機(jī)乳化、分散的效率并不高；(2)通常結(jié)構(gòu)的均質(zhì)機(jī)裝在小型設(shè)備上可以起到的作用，然而很多裝在中式設(shè)備上，效果明顯差很多，均質(zhì)機(jī)開啟時上部物料根本沒有翻滾或涌動現(xiàn)象，上部投進(jìn)去的小料無法迅速溶解在料體中，造成分散、乳化效果差；(3)均質(zhì)頭的定子和轉(zhuǎn)子都是比較簡易的結(jié)構(gòu)，對不同的物料局限性比較大，特別是高粘度的液體均質(zhì)機(jī)處理非常困難，而且效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有均質(zhì)機(jī)均化高粘液體困難，小料無法迅速溶解，乳化效果差等問題，本實(shí)用型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于高粘度液體渦輪結(jié)構(gòu)的均質(zhì)機(jī)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：一種用于高粘度液體渦輪結(jié)構(gòu)的均質(zhì)機(jī)，包括馬達(dá)、主軸和攪拌罐，其特征在于：所述馬達(dá)固定在攪拌罐上，所述馬達(dá)通過同步帶與主軸連接，所述主軸上設(shè)有機(jī)械密封，所述機(jī)械密封固定在機(jī)械密封座上，所述機(jī)械密封座固定在連接套上，所述機(jī)械密封固定在攪拌罐上，所述機(jī)械密封上方設(shè)有定子座，所述定子座上方設(shè)有定子，所述定子內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子與主軸連接，所述定子座、定子和轉(zhuǎn)子在攪拌罐內(nèi)。

上述方案的優(yōu)選方案為：所述定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙為0.5mm。

上述方案的優(yōu)選方案為：所述機(jī)械密封為集裝式。

上述方案的優(yōu)選方案為：所述定子上方設(shè)有出料口。

上述方案的優(yōu)選方案為：所述轉(zhuǎn)子為渦輪結(jié)結(jié)構(gòu)，包括渦輪盤、渦輪軸和葉片。

上述方案的優(yōu)選方案為：所述葉片材料為高速鋼。

上述方案的優(yōu)選方案為：所述葉片為層疊式結(jié)構(gòu)，數(shù)量為4個。

有益效果是：本發(fā)明所述用于高粘度液體渦輪結(jié)構(gòu)的均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子獨(dú)特的渦輪結(jié)構(gòu)，制品通過高速旋轉(zhuǎn)渦輪和定子之間的間隙時產(chǎn)生強(qiáng)有力的剪切、沖擊、氣蝕作用，從而使其瞬間乳化，分解，旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊力使物料在較短的時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)微細(xì)分散效果，渦輪結(jié)構(gòu)均質(zhì)機(jī)有強(qiáng)大的循環(huán)力，能使下層的物料噴射到上層，上層的物料吸入到下層，循環(huán)的同時可以把混入料體中的空氣帶到表面，起到脫泡的效果，上部投進(jìn)去的小料可以瞬間吸入到下層，能快速把小料均勻的溶解到物料中，高粘度液體也有較好的均化效果，渦輪結(jié)構(gòu)均質(zhì)機(jī)的轉(zhuǎn)子為特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，可以提高分散、乳化效果，同時也可以降低轉(zhuǎn)子剪切時與流體產(chǎn)生的噪音。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型用高粘度液體渦輪結(jié)構(gòu)的均質(zhì)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中的轉(zhuǎn)子軸測圖。

圖3為本實(shí)用新型中的定子軸測圖。

圖中，1-馬達(dá)；2-同步帶；3-連接套；4-主軸；5-機(jī)械密封座；6-機(jī)械密封；7-定子座；8-轉(zhuǎn)子；9-定子；10-攪拌罐；11-渦輪軸；12-渦輪盤；13-葉片；圖3中；14-出料口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，本實(shí)施例用于高粘度液體渦輪結(jié)構(gòu)的均質(zhì)機(jī)，包括馬達(dá)1、主軸4和攪拌罐10，馬達(dá)1固定在攪拌罐10上，馬達(dá)1通過同步帶3與主軸4連接，主軸4上設(shè)有機(jī)械密封6，機(jī)械密封6固定在機(jī)械密封座5上，機(jī)械密封座5固定在連接套3上，機(jī)械密封6固定在攪拌罐10上，機(jī)械密封6上方設(shè)有定子座7，定子座7上方設(shè)有定子9，定子9內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子8，轉(zhuǎn)子8與主軸4連接，所述定子座7、定子9和轉(zhuǎn)子8在攪拌罐內(nèi)。

如圖2所示，轉(zhuǎn)子為渦輪結(jié)構(gòu)，包括渦輪軸11、渦輪盤12和葉片13。

如圖3所示，定子上方設(shè)有出料口14。

本實(shí)用新型上述較佳的實(shí)施例中，渦輪轉(zhuǎn)子和定子之間的間隙為0.5mm,制品通過高速旋轉(zhuǎn)渦輪和定子之間的間隙時產(chǎn)生強(qiáng)有力的剪切、沖擊、氣蝕作用，從而使其瞬間乳化，分解，旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的沖擊力使物料在較短的時間內(nèi)實(shí)現(xiàn)微細(xì)分散效果，機(jī)械密封采用集裝式的，無論是真空、加壓都起到雙層密封的效果，維修時便于拆裝，對裝配要求低。

綜上所述，本實(shí)用新型所提供的一種用于高粘度液體渦輪結(jié)構(gòu)的均質(zhì)機(jī)，包括馬達(dá)、主軸和攪拌罐，所述馬達(dá)固定在攪拌罐上，所述馬達(dá)通過同步帶與主軸連接，所述主軸上設(shè)有機(jī)械密封，所述機(jī)械密封固定在機(jī)械密封座上，所述機(jī)械密封座固定在連接套上，所述機(jī)械密封固定在釜體上，所述機(jī)械密封上方設(shè)有定子座，所述定子座位于釜體內(nèi)，所述定子座上方設(shè)有定子，所述定子內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子與主軸連接，機(jī)械密封采用集裝式的，無論是真空、加壓都起到雙層密封的效果，維修時便于拆裝，對裝配要求低，轉(zhuǎn)子采用獨(dú)特的渦輪結(jié)構(gòu)，物料通過渦輪轉(zhuǎn)子的底部流入定子和轉(zhuǎn)子形成的腔體內(nèi)，經(jīng)過馬達(dá)高速轉(zhuǎn)動后，渦輪轉(zhuǎn)子對物料形成高速剪切，對物料起到均質(zhì)的作用，均質(zhì)后的物料通過定子的射流孔噴射出來，沿著攪拌罐中心向上噴射，同時上部周邊的物料吸入下層，有效的提高均質(zhì)效率和效果。此種結(jié)構(gòu)最大限度的混合了整個攪拌罐內(nèi)的物料，讓物料在有效的時間內(nèi)充分混合，不會造成攪拌罐內(nèi)局部均質(zhì)乳化，這樣即使是高粘度的液體做出來的物料更均勻，整個制作物料的時間也大大的縮短，提高生產(chǎn)效率的同時，節(jié)約能源。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種等同變換，這些等同變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。