技術特征：

1.一種丙烯低聚制備壬烯和十二烯的催化劑，其特征在于：所述催化劑是通過原位溶膠-凝膠法于TiO₂/SiO₂載體上負載磷鎢鉬氧化物活性組分而制成。

2.一種根據(jù)權利要求1所述的丙烯低聚制備壬烯和十二烯的催化劑的制備，其特征在于：制備方法如下：

(1)取一定量的水和乙醇，加入一定量的正硅酸乙酯，室溫攪拌0.5～4h，備用；

(2)取一定量的鈦酸丁酯加入到步驟(1)所制備的溶液中，室溫攪拌20～50min，室溫保存1～4d，即溶膠A，備用；

(3)取一定量的磷鎢鉬雜多酸，按一定比例加入水、乙醇和乙二醇室溫攪拌溶解，即溶液B，備用；

(4)取步驟(2)所得溶膠A，在60℃下攪拌1～4h，向其中加入步驟(3)所得溶液B，60℃下攪拌1～3h，烘干、焙燒，得到催化劑前驅(qū)體；

(5)將步驟(4)所得催化劑前驅(qū)體粉碎過篩，加入成型助劑成型，烘干、焙燒即得催化劑。

3.根據(jù)權利要求2所述的丙烯低聚制備壬烯和十二烯的催化劑的制備，其特征在于：所述的磷鎢鉬雜多酸為H₃PW₆Mo₆O₄₀或H₆P₂W₉Mo₉O₆₂或者兩者的混合物。

4.根據(jù)權利要求2所述的丙烯低聚制備壬烯和十二烯的催化劑的制備，其特征在于：步驟(1)所述的正硅酸乙酯和水的摩爾比為1：1～5；步驟(1)所述的正硅酸乙酯和乙醇的摩爾比為1：1～5。

5.根據(jù)權利要求2所述的丙烯低聚制備壬烯和十二烯的催化劑的制備，其特征在于：步驟(2)所述的鈦酸丁酯和正硅酸乙酯按Ti：Si比為1：2～10。

6.根據(jù)權利要求2所述的丙烯低聚制備壬烯和十二烯的催化劑的制備，其特征在于：步驟(3)所述的磷鎢鉬雜多酸和以TiO₂/SiO₂固含量計的Ti-Si溶膠凝膠質(zhì)量比為1：1～10；步驟(3)所述的水、乙醇和乙二醇加入量以Ti-Si溶膠凝膠中SiO₂的固含量為基準，SiO₂：水：乙醇：乙二醇的摩爾比為1：2～8：1～5：0.1～1，步驟(3)所述的攪拌時間為1～4h。

7.根據(jù)權利要求2所述的丙烯低聚制備壬烯和十二烯的催化劑的制備，其特征在于：步驟(4)所述的焙燒溫度為350～650℃；步驟(4)所述的焙燒時間為1～8h。

8.根據(jù)權利要求2所述的丙烯低聚制備壬烯和十二烯的催化劑的制備，其特征在于：步驟(5)所述的成型助劑為田菁粉、擬薄水鋁石、乙酸、檸檬酸和硝酸；步驟(5)所述的烘干過程溫度為90～120℃；步驟(5)所述的烘干時間為5～12h；步驟(5)所述的焙燒溫度為350～650℃；步驟(5)所述的焙燒時間為1～8h。

9.一種根據(jù)權利要求1所述的丙烯低聚制備壬烯和十二烯的催化劑的用途，其特征在于：所述的催化劑用于丙烯低聚制備壬烯和十二烯，反應條件為：反應溫度為160～350℃，反應壓力為1.0～6.0MPa，丙烯按體積計算的進料空速為1000～6000h^-1，活化水質(zhì)量分數(shù)為0.5％～2.0％。

10.根據(jù)權利要求9所述的丙烯低聚制備壬烯和十二烯的催化劑的用途，其特征在于：所述的反應溫度為200～300℃，反應壓力為1.5～3.5MPa，進料空速為2000～5500h^-1，活化水質(zhì)量分數(shù)為0.8％～1.2％。