本發(fā)明涉及運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗的噴漆工藝。
背景技術(shù)：
運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗在經(jīng)過注塑加工完成后，考慮到運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗表面硬度差，為了解決使用中表面易磨損、劃傷影響視覺效果，所以對(duì)涂裝后的涂層性能有較高的要求，目前運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗行業(yè)中多采取直接注塑使用，不能滿足使用需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗的噴漆工藝，其能夠提高提高運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗的性能。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗的噴漆工藝，包括如下步驟：
1）第一次印刷處理：先遮蔽運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗背面透光區(qū)域，再對(duì)運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗背面進(jìn)行印刷處理，印刷完成后對(duì)運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗依次進(jìn)行固化處理、冷卻處理；
2）前處理：流水線上，先對(duì)運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗進(jìn)行遮蔽組裝，再使用6#溶劑油對(duì)運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗進(jìn)行擦拭，擦拭完成后使用靜電除塵槍對(duì)運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗進(jìn)行靜電除塵處理；
3）第一次噴漆處理：先在流水線上使用6#溶劑油對(duì)運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗正面進(jìn)行再次擦拭，再將運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗從流水線轉(zhuǎn)入噴漆線，使用噴漆槍對(duì)運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗進(jìn)行噴漆，噴漆完成后對(duì)運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗依次進(jìn)行固化處理、冷卻處理；
4）第二次噴漆處理：先在流水線上對(duì)運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗進(jìn)行遮蔽組裝,再將運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗從流水線轉(zhuǎn)入噴漆線，使用噴漆槍對(duì)運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗進(jìn)行噴漆，噴漆完成后對(duì)運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗依次進(jìn)行固化處理、冷卻處理；
5）第二次印刷處理：對(duì)運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗背面再次進(jìn)行印刷處理，印刷完成后對(duì)運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗依次進(jìn)行固化處理、冷卻處理；
6）檢測(cè)：對(duì)運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗依次進(jìn)行漆膜性能檢測(cè)、外觀檢測(cè)。
上述遮蔽組裝即遮蔽運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗背面透光區(qū)域。
優(yōu)選的，所述步驟2）中的靜電除塵槍距運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗100～200mm；所述步驟3）中的噴漆槍距運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗100～200mm；所述步驟4）中的噴漆槍距運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗100～200mm。
優(yōu)選的，所述步驟3）中的噴漆，噴漆時(shí)間為5秒，膜層厚度14±2um,噴漆原料為透明UV漆。
優(yōu)選的，所述步驟4）中的噴漆，噴漆時(shí)間為5秒，膜層厚度20±5um,噴漆原料為黑漆。
優(yōu)選的，所述步驟3）中的固化處理通過紫外光固化爐處理，紫外光固化爐的UV能量為800～1200mj，曝光強(qiáng)度為200-400W，固化時(shí)間為10S。
優(yōu)選的，所述步驟1）中的固化處理通過烘箱處理，烘箱的溫度為80±5℃，固化時(shí)間為1h。
優(yōu)選的，所述步驟4）中的固化處理通過烘箱處理，烘箱的溫度為80±5℃，固化時(shí)間為30min。
優(yōu)選的，所述步驟5）中的固化處理通過烘箱處理，烘箱的溫度為80±5℃，固化時(shí)間為1h。
優(yōu)選的，所述步驟3）、步驟1）、步驟4）、步驟5）中的冷卻處理，均為通過自然冷卻至室溫。
優(yōu)選的，所述步驟5）中的漆膜性能檢測(cè)、外觀檢測(cè)，檢測(cè)參數(shù)為：正面膜層厚度14±2um，背面膜層厚度20±5um，硬度≥2H，RCA≥175g/500次，線性耐磨≥750g/500次，酒精耐磨≥500g/50次，附著力≥5B。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：提供一種運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗的噴漆工藝，其能夠提高提高運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗的性能。
本發(fā)明運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗的噴漆工藝，其在運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗上形成的漆膜能達(dá)到如下性能：正面膜層厚度14±2um，背面膜層厚度20±5um，硬度≥2H，RCA≥175g/500次，線性耐磨≥750g/500次，酒精耐磨≥500g/50次，附著力≥5B。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
本發(fā)明具體實(shí)施的技術(shù)方案是：
一種運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗的噴漆工藝，包括如下步驟：
1）第一次印刷處理：先遮蔽運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗背面透光區(qū)域，再對(duì)運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗背面進(jìn)行印刷處理，印刷完成后對(duì)運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗依次進(jìn)行固化處理、冷卻處理；
2）前處理：流水線上，先對(duì)運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗進(jìn)行遮蔽組裝（遮蔽運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗背面透光區(qū)域），再使用6#溶劑油對(duì)運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗進(jìn)行擦拭，擦拭完成后使用靜電除塵槍對(duì)運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗進(jìn)行靜電除塵處理；
3）第一次噴漆處理：先在流水線上使用6#溶劑油對(duì)運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗正面進(jìn)行再次擦拭，再將運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗從流水線轉(zhuǎn)入噴漆線，使用噴漆槍對(duì)運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗進(jìn)行噴漆，噴漆完成后對(duì)運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗依次進(jìn)行固化處理、冷卻處理；
4）第二次噴漆處理：先在流水線上對(duì)運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗進(jìn)行遮蔽組裝（遮蔽運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗背面透光區(qū)域）,再將運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗從流水線轉(zhuǎn)入噴漆線，使用噴漆槍對(duì)運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗進(jìn)行噴漆，噴漆完成后對(duì)運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗依次進(jìn)行固化處理、冷卻處理；
5）第二次印刷處理：對(duì)運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗背面再次進(jìn)行印刷處理，印刷完成后對(duì)運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗依次進(jìn)行固化處理、冷卻處理；
6）檢測(cè)：對(duì)運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗依次進(jìn)行漆膜性能檢測(cè)、外觀檢測(cè)。
所述步驟2）中的靜電除塵槍距運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗100～200mm；所述步驟3）中的噴漆槍距運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗100～200mm；所述步驟4）中的噴漆槍距運(yùn)動(dòng)手環(huán)塑膠視窗100～200mm。
所述步驟3）中的噴漆，噴漆時(shí)間為5秒，膜層厚度14±2um,噴漆原料為透明UV漆。
所述步驟4）中的噴漆，噴漆時(shí)間為5秒，膜層厚度20±5um,噴漆原料為黑漆。
所述步驟3）中的固化處理通過紫外光固化爐處理，紫外光固化爐的UV能量為800～1200mj，曝光強(qiáng)度為200-400W，固化時(shí)間為10S。
所述步驟1）中的固化處理通過烘箱處理，烘箱的溫度為80±5℃，固化時(shí)間為1h。
所述步驟4）中的固化處理通過烘箱處理，烘箱的溫度為80±5℃，固化時(shí)間為30min。
所述步驟5）中的固化處理通過烘箱處理，烘箱的溫度為80±5℃，固化時(shí)間為1h。
所述步驟3）、步驟1）、步驟4）、步驟5）中的冷卻處理，均為通過自然冷卻至室溫。
所述步驟5）中的漆膜性能檢測(cè)、外觀檢測(cè)，檢測(cè)參數(shù)為：正面膜層厚度14±2um，背面膜層厚度20±5um，硬度≥2H，RCA≥175g/500次，線性耐磨≥750g/500次，酒精耐磨≥500g/50次，附著力≥5B。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。