一種微塵廢氣噴淋吸附凈化塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種對含有微小顆粒物廢氣進(jìn)行吸附凈化的裝置，屬于廢氣治理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前含有細(xì)微顆粒塵物的廢氣的去除方法主要有過濾法、水吸附法、植物吸收法和負(fù)離子沉降法?，F(xiàn)有除塵裝置的除塵效率雖然可達(dá)質(zhì)量的99%以上，但卻對超細(xì)顆粒物的捕獲率極低，并且不能有效去除污染物。
[0003]中國專利文獻(xiàn)CN102772995A公開的《一種有機(jī)廢氣處理裝置》，包括罐體，罐體內(nèi)設(shè)置有填料床、噴淋器和除霧器，填料床上均勻布置有若干個(gè)溢流孔，填料床固定在罐體內(nèi)的中段位置，除霧器固定在罐體內(nèi)的頂部位置，噴淋器設(shè)置在填料床和除霧器之間，罐體外圓壁上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管位于填料床的下端，罐體的罐底部連接有藥液箱，罐底部通過連通口與藥液箱連接起來，藥液箱通過水管與噴淋器連接。
[0004]中國專利文獻(xiàn)2011101744180公開的一種《微細(xì)顆粒物的去除方法和去除裝置》，是使微細(xì)顆粒物隨氣流進(jìn)入多個(gè)彼此平行且相鄰的帶電通道內(nèi)荷電，在兩相鄰的帶電通道內(nèi)分別荷上正電荷和負(fù)電荷，在所述各帶電通道內(nèi)經(jīng)過荷電的微細(xì)顆粒物通過多個(gè)導(dǎo)通兩相鄰帶電通道的顆粒物通道發(fā)生碰撞凝并，然后被一捕集裝置捕集。
[0005]上述技術(shù)都是通過電凝聚技術(shù)使細(xì)顆粒物聚合成較大顆粒再去除，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、耗能高，且方式比較單一，吸附效果不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有微塵廢氣凈化處理技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、耗能低、凈化效果好的微塵廢氣噴淋吸附凈化塔。
[0007]本實(shí)用新型的微塵廢氣噴淋吸附凈化塔，采用如下技術(shù)方案:
[0008]該吸附凈化塔，包括塔體，塔體上方設(shè)置有光催化罐，兩者之間通過出氣口連通；塔體內(nèi)設(shè)置有纖維規(guī)整填料板，纖維規(guī)整填料傾斜設(shè)置，塔體上位于纖維規(guī)整填料的下方設(shè)置有進(jìn)氣口，塔體內(nèi)位于纖維規(guī)整填料的上方設(shè)置有噴淋管，塔體內(nèi)在噴淋管的上方設(shè)置有氣液分離墊，塔體的底部設(shè)置有排污閥;光催化罐內(nèi)設(shè)置有光催化網(wǎng)架，光催化網(wǎng)架上圍裹有二氧化鈦纖維層，光催化網(wǎng)架的上方設(shè)置有紫外燈管，光催化罐上設(shè)置有排氣管。
[0009]所述纖維規(guī)整填料傾斜設(shè)置，水平夾角為30-80度。
[0010]所述排氣管上連接有引風(fēng)機(jī)。
[0011 ]通過噴淋管向塔體內(nèi)的纖維規(guī)整填料上噴淋吸附液，使塔體內(nèi)產(chǎn)生高濃度負(fù)離子。微塵廢氣由進(jìn)氣口進(jìn)入塔體內(nèi)，微塵廢氣在高濃度負(fù)離子吸附的同時(shí)，吸附液與纖維規(guī)整填料共同對氣溶膠細(xì)顆粒產(chǎn)生吸附和粘聯(lián)。當(dāng)纖維規(guī)整填料吸附飽和后，顆粒物下移，在塔體底部沉淀，打開排污閥排出。處理后的氣體經(jīng)氣液分離墊實(shí)現(xiàn)汽水分離，再進(jìn)入光催化罐，光催化網(wǎng)架上的二氧化鈦纖維層對氣體中的污染物進(jìn)行光催化降解。最后，凈化氣體由排氣管排出。
[0012]本實(shí)用新型通過纖維規(guī)整填料對微塵廢氣吸附，并通過光催化作用對氣體中的污染物進(jìn)行降解，具有結(jié)構(gòu)簡單、耗能低、凈化效果好的特點(diǎn)。
【附圖說明】

[0013]圖1是本實(shí)用新型微塵廢氣噴淋吸附凈化塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、塔體;2、進(jìn)氣口；3、噴淋管;4、纖維規(guī)整填料;5、出氣口，6、光催化罐;7、光催化網(wǎng)架;8、紫外燈管;9、排氣管；10、引風(fēng)機(jī)；11、二氧化鈦纖維層；12、氣液分離墊；13、排污閥。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型的微塵廢氣噴淋吸附凈化塔包括塔體I和光催化罐6，光催化罐6設(shè)置在塔體I的上方，兩者之間通過出氣口 5連通。塔體I內(nèi)設(shè)置有纖維規(guī)整填料板4，纖維規(guī)整填料4傾斜設(shè)置，水平夾角為30-80度。塔體I上位于纖維規(guī)整填料4的下方設(shè)置有進(jìn)氣口 2，塔體I內(nèi)位于纖維規(guī)整填料4的上方設(shè)置有噴淋管3，噴淋管3分布有噴頭。塔體I內(nèi)在噴淋管3的上方設(shè)置有氣液分離墊12。塔體I的底部設(shè)置有排污閥13。
[0016]光催化罐6內(nèi)設(shè)置有光催化網(wǎng)架7，光催化網(wǎng)架7上圍裹有二氧化鈦纖維層11，光催化網(wǎng)架7的上方設(shè)置有紫外燈管8。光催化罐6上設(shè)置有排氣管9，排氣管9上連接有引風(fēng)機(jī)10。
[0017]上述微塵廢氣噴淋吸附凈化塔的運(yùn)行過程如下所述:
[0018]通過噴淋管3上的噴頭向塔體I內(nèi)斜置的纖維規(guī)整填料4上噴淋吸附液(水或所需藥劑)，使塔體I內(nèi)產(chǎn)生高濃度負(fù)離子。吸附液可在塔體I內(nèi)底部與上部形成循環(huán)。將含塵廢氣(細(xì)顆粒物)由進(jìn)氣口2進(jìn)入塔體I內(nèi)，含塵廢氣在高濃度負(fù)離子吸附的同時(shí)，吸附液與纖維規(guī)整填料4共同對氣溶膠細(xì)顆粒產(chǎn)生吸附和粘聯(lián)。含塵廢氣、纖維規(guī)整填料中的化學(xué)纖維、與纖維間毛細(xì)管力穩(wěn)定的吸附液組成氣固液三相界面，吸附和固定含塵廢氣中細(xì)顆粒物。當(dāng)纖維規(guī)整填料吸附飽和后，顆粒物下移，在塔體I底部沉淀，通過打開排污閥13排出。
[0019]處理后的氣體上升，經(jīng)氣液分離墊12實(shí)現(xiàn)汽水分離，氣體進(jìn)入光催化罐6。光催化網(wǎng)架7上的二氧化鈦纖維層11利用紫外燈管8發(fā)出的紫外光對氣體中的污染物進(jìn)行光催化降解。最后，凈化氣體通過引風(fēng)機(jī)10由排氣管9排出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微塵廢氣噴淋吸附凈化塔，包括塔體，其特征是，塔體上方設(shè)置有光催化罐，兩者之間通過出氣口連通;塔體內(nèi)設(shè)置有纖維規(guī)整填料板，纖維規(guī)整填料傾斜設(shè)置，塔體上位于纖維規(guī)整填料的下方設(shè)置有進(jìn)氣口，塔體內(nèi)位于纖維規(guī)整填料的上方設(shè)置有噴淋管，塔體內(nèi)在噴淋管的上方設(shè)置有氣液分離墊，塔體的底部設(shè)置有排污閥；光催化罐內(nèi)設(shè)置有光催化網(wǎng)架，光催化網(wǎng)架上圍裹有二氧化鈦纖維層，光催化網(wǎng)架的上方設(shè)置有紫外燈管，光催化罐上設(shè)置有排氣管。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微塵廢氣噴淋吸附凈化塔，其特征是，所述纖維規(guī)整填料傾斜設(shè)置，水平夾角為30-80度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微塵廢氣噴淋吸附凈化塔，其特征是，所述排氣管上連接有引風(fēng)機(jī)。
【專利摘要】一種微塵廢氣噴淋吸附凈化塔，包括塔體和光催化罐，光催化罐設(shè)置在塔體的上方，兩者之間通過出氣口連通；塔體內(nèi)設(shè)置有纖維規(guī)整填料板，纖維規(guī)整填料傾斜設(shè)置，塔體上位于纖維規(guī)整填料的下方設(shè)置有進(jìn)氣口，塔體內(nèi)位于纖維規(guī)整填料的上方設(shè)置有噴淋管，塔體內(nèi)在噴淋管的上方設(shè)置有氣液分離墊，塔體的底部設(shè)置有排污閥；光催化罐內(nèi)設(shè)置有光催化網(wǎng)架，光催化網(wǎng)架上圍裹有二氧化鈦纖維層，光催化網(wǎng)架的上方設(shè)置有紫外燈管，光催化罐上設(shè)置有排氣管。該吸附凈化塔通過纖維規(guī)整填料對微塵廢氣吸附，并通過光催化作用對氣體中的污染物進(jìn)行降解，具有結(jié)構(gòu)簡單、耗能低、凈化效果好的特點(diǎn)。
【IPC分類】B01D53/86, B01D50/00
【公開號(hào)】CN205386410
【申請?zhí)枴緾N201620212183
【發(fā)明人】徐新燕, 陳潤甲, 李棟, 莊云飛, 李海鵬
【申請人】山東省環(huán)境保護(hù)科學(xué)研究設(shè)計(jì)院
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年3月18日