一種碳納米管漿料生產(chǎn)用高效高速籃式分散設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型提出的一種碳納米管漿料生產(chǎn)用高效高速籃式分散設(shè)備，包括工作臺、立柱、支架和分散罐，支架通過液壓伸縮桿上下運動，分散罐包括罐體和分散機構(gòu)，分散機構(gòu)通過設(shè)置于支架的電機等傳動部件轉(zhuǎn)動，分散機構(gòu)上分散盤、下分散盤和分散直桿，上分散盤和下分散盤上的從動齒輪在進行周向轉(zhuǎn)動的同時，也進行自轉(zhuǎn)，進而提高了分散直桿的攪動效果，綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，可有效將漿料中的大團聚體打散、打勻，打散、打勻效果明顯，且效率高，從而達到高效、高速分散的目的。
【專利說明】
一種碳納米管漿料生產(chǎn)用高效高速籃式分散設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種碳納米管漿料生產(chǎn)用高效高速籃式分散設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]碳納米管漿料，即碳納米管導(dǎo)電漿料，是一種鋰電池專用導(dǎo)電漿料，是將碳納米管、分散劑、溶劑按導(dǎo)電功能體等一系列組分。以一定的質(zhì)量比混合制備而成，受設(shè)備和工藝影響，在混合時，半成品的漿料中，易存在較大的團聚體，需及時將大團聚體打散、打勻，否則容易導(dǎo)致制得的碳納米管漿料的場發(fā)射性能等一些列性能降低，因此，需要設(shè)計提供一種簡易的、廉價的、可有效打散大團聚體設(shè)備，以解決這一問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述問題，本實用新型提出了一種碳納米管漿料生產(chǎn)用高效高速籃式分散設(shè)備。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供的技術(shù)方案是:
[0005]—種碳納米管漿料生產(chǎn)用高效高速籃式分散設(shè)備，其特征在于，包括工作臺、立柱、支架和分散罐，所述工作臺水平設(shè)置，所述立柱固定豎直設(shè)置于工作臺的一側(cè)，立柱的上端設(shè)有液壓伸縮桿，所述支架水平設(shè)置，其一端與立柱套和，并通過液壓伸縮桿實現(xiàn)豎直方向上的升降；
[0006]所述立柱的一側(cè)設(shè)有豎直設(shè)置的導(dǎo)向絲桿，所述導(dǎo)向絲桿呈圓柱形，其上端和下端與立柱固接，導(dǎo)向絲桿穿過設(shè)置于支架上的導(dǎo)向孔，并與導(dǎo)向孔間隙配合；
[0007]所述支架上設(shè)有電機和通道，內(nèi)部設(shè)有第一皮帶輪、第二皮帶輪和第一滑塊，所述電機固定設(shè)置于支架中部，其傳動軸與第一皮帶輪固接，第一皮帶輪和第二皮帶輪通過皮帶相連，第二皮帶輪的下端設(shè)有呈圓環(huán)形的第一滑槽，所述第一滑塊呈圓環(huán)形，固定設(shè)置于支架內(nèi)，其與第一滑槽對應(yīng)配合，第二皮帶輪在電機的帶動下，在第一滑塊上自由轉(zhuǎn)動；
[0008]所述通道豎直設(shè)置，并與支架固接，位于第一滑塊正下方，通道的下端設(shè)有卡套，其內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動管，所述卡套的下端面設(shè)有第二滑槽和轉(zhuǎn)動盤，所述第二滑槽呈圓環(huán)形，所述轉(zhuǎn)動盤呈圓盤形，其上端設(shè)有第二滑塊，中部設(shè)有第一軸承，所述第二滑塊呈圓環(huán)形，與第二滑槽對應(yīng)配合，所述轉(zhuǎn)動管的上端穿過第二皮帶輪，并與第二皮帶輪固接，轉(zhuǎn)動管的下端與轉(zhuǎn)動盤固接，轉(zhuǎn)動管內(nèi)設(shè)有物料管，所述物料管的上端穿過支架，并通過固定塊固定，物料管的下端與第一軸承的內(nèi)壁固接；
[0009]所述分散罐包括罐體和分散機構(gòu)，所述罐體呈圓柱形，固定設(shè)置于工作臺上，位于通道正下方，罐體的底部設(shè)有定位塊，所述定位塊凸出于罐體的底部，并呈等腰梯形體狀，所述分散機構(gòu)與轉(zhuǎn)動盤固接，位于罐體正上方，包括上分散盤、下分散盤和位于上分散盤、下分散盤之間的分散直桿，所述上分散盤和下分散盤均設(shè)有自由轉(zhuǎn)動的4個第一從動齒輪和8個第二從動齒輪，所述4個第一從動齒輪呈正方形排布，每個第一從動齒輪分別于2個第二從動齒輪契合，所述分散直桿的數(shù)量為12組，與第一從動齒輪和第二從動齒輪一一對應(yīng)，連接上分散盤和下分散盤，每組分散直桿的數(shù)量為3個，呈三棱柱狀排布；
[0010]所述上分散盤的中部設(shè)有物料進口，所述物料進口呈倒置的圓臺形，所述下分散盤的中部設(shè)有定位齒輪，所述定位齒輪的齒口與下分散盤上的4個第一從動齒輪的齒口契合，定位齒輪的中心位置設(shè)有棘輪，棘輪的中部設(shè)有卡口，所述卡口大小與定位塊契合；
[0011]進一步的，所述卡套的下端與罐體的開口契合，卡套的下端設(shè)有密封圈；
[0012]進一步的，所述罐體的側(cè)面下端設(shè)有物料出口，所述物料出口連通罐體內(nèi)部；
[0013]進一步的，所述上分散盤和下分散盤之間連接有加強桿，所述加強桿均勻分布，數(shù)量4個。
[0014]本實用新型的有益效果為:
[0015]本實用新型提出的一種碳納米管漿料生產(chǎn)用高效高速籃式分散設(shè)備，包括工作臺、立柱、支架和分散罐，支架通過液壓伸縮桿上下運動，分散罐包括罐體和分散機構(gòu)，分散機構(gòu)通過設(shè)置于支架的電機等傳動部件轉(zhuǎn)動，分散機構(gòu)上分散盤、下分散盤和分散直桿，上分散盤和下分散盤上的從動齒輪在進行周向轉(zhuǎn)動的同時，也進行自轉(zhuǎn)，進而提高了分散直桿的攪動效果，綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，可有效將漿料中的大團聚體打散、打勻，打散、打勻效果明顯，且效率高，從而達到高效、高速分散的目的。
【附圖說明】

[0016]圖1本實用新型示意圖(支架提升狀態(tài))。
[0017]圖2本實用新型示意圖(支架下降狀態(tài))。
[0018]圖3 A區(qū)域示意圖。
[0019]圖4分散機構(gòu)側(cè)視圖。
[0020]圖5 B-B向示意圖。
[0021]圖6 C-C向示意圖。
[0022]圖7上分散盤縱截面圖。
[0023]圖8下分散盤縱截面圖。
【具體實施方式】
[0024]如圖所示的一種碳納米管漿料生產(chǎn)用高效高速籃式分散設(shè)備，其特征在于，包括工作臺1、立柱2、支架3和分散罐4，所述工作臺I水平設(shè)置，所述立柱2固定豎直設(shè)置于工作臺I的一側(cè)，立柱2的上端設(shè)有液壓伸縮桿5，所述支架3水平設(shè)置，其一端與立柱2套和，并通過液壓伸縮桿5實現(xiàn)豎直方向上的升降；
[0025]所述立柱2的一側(cè)設(shè)有豎直設(shè)置的導(dǎo)向絲桿6，所述導(dǎo)向絲桿6呈圓柱形，其上端和下端與立柱2固接，導(dǎo)向絲桿6穿過設(shè)置于支架3上的導(dǎo)向孔7，并與導(dǎo)向孔7間隙配合；
[0026]所述支架3上設(shè)有電機8和通道9，內(nèi)部設(shè)有第一皮帶輪10、第二皮帶輪11和第一滑塊12，所述電機8固定設(shè)置于支架3中部，其傳動軸與第一皮帶輪10固接，第一皮帶輪10和第二皮帶輪11通過皮帶相連，第二皮帶輪11的下端設(shè)有呈圓環(huán)形的第一滑槽13，所述第一滑塊12呈圓環(huán)形，固定設(shè)置于支架3內(nèi)，其與第一滑槽13對應(yīng)配合，第二皮帶輪11在電機8的帶動下，在第一滑塊12上自由轉(zhuǎn)動；
[0027]所述通道9豎直設(shè)置，并與支架3固接，位于第一滑塊12正下方，通道9的下端設(shè)有卡套14，其內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動管15，所述卡套14的下端面設(shè)有第二滑槽16和轉(zhuǎn)動盤17，所述第二滑槽16呈圓環(huán)形，所述轉(zhuǎn)動盤17呈圓盤形，其上端設(shè)有第二滑塊18，中部設(shè)有第一軸承19，所述第二滑塊18呈圓環(huán)形，與第二滑槽16對應(yīng)配合，所述轉(zhuǎn)動管15的上端穿過第二皮帶輪U，并與第二皮帶輪11固接，轉(zhuǎn)動管15的下端與轉(zhuǎn)動盤17固接，轉(zhuǎn)動管15內(nèi)設(shè)有物料管20，所述物料管20的上端穿過支架3，并通過固定塊21固定，物料管20的下端與第一軸承19的內(nèi)壁固接；
[0028]所述分散罐4包括罐體22和分散機構(gòu)35，所述罐體22呈圓柱形，固定設(shè)置于工作臺I上，位于通道9正下方，罐體22的底部設(shè)有定位塊23，所述定位塊23凸出于罐體22的底部，并呈等腰梯形體狀，所述分散機構(gòu)35與轉(zhuǎn)動盤17固接，位于罐體22正上方，包括上分散盤24、下分散盤25和位于上分散盤24、下分散盤25之間的分散直桿26，所述上分散盤24和下分散盤25均設(shè)有自由轉(zhuǎn)動的4個第一從動齒輪27和8個第二從動齒輪28，所述4個第一從動齒輪27呈正方形排布，每個第一從動齒輪27分別于2個第二從動齒輪28契合，所述分散直桿26的數(shù)量為12組，與第一從動齒輪27和第二從動齒輪28—一對應(yīng)，連接上分散盤24和下分散盤25，每組分散直桿26的數(shù)量為3個，呈三棱柱狀排布；
[0029]所述上分散盤24的中部設(shè)有物料進口29，所述物料進口 29呈倒置的圓臺形，所述下分散盤25的中部設(shè)有定位齒輪30，所述定位齒輪30的齒口與下分散盤25上的4個第一從動齒輪27的齒口契合，定位齒輪30的中心位置設(shè)有棘輪31，棘輪31的中部設(shè)有卡口 32，所述卡口 32大小與定位塊23契合；
[0030]進一步的，所述卡套14的下端與罐體22的開口契合，卡套14的下端設(shè)有密封圈33;
[0031]進一步的，所述罐體22的側(cè)面下端設(shè)有物料出口34，所述物料出口 34連通罐體22內(nèi)部；
[0032]進一步的，所述上分散盤24和下分散盤25之間連接有加強桿36，所述加強桿36均勻分布，數(shù)量4個。
[0033]本實用新型的工作原理:
[0034]圖1為本實用新型起始狀態(tài)，液壓伸縮桿下降，帶動支架下降，使分散機構(gòu)進入罐體內(nèi)，卡套與罐體開口緊密貼合、密封(如圖2所示)，此時，定位塊卡入下分散盤上的卡口內(nèi)，定位齒輪在棘輪的作用下實現(xiàn)定位;將漿料通過物料管導(dǎo)入分散罐內(nèi)，啟動電機，電機通過皮帶帶動與第二皮帶輪固接的轉(zhuǎn)動管轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動管帶動與轉(zhuǎn)動盤固接的分散機構(gòu)轉(zhuǎn)動，由于定位齒輪位置被固定，不隨分散機構(gòu)的同時，帶動第一從動齒輪和第二從動齒輪轉(zhuǎn)動，進而帶動分散直桿運動；隨著分散直桿本身的周向運動以及由第一從動齒輪和第二從動齒輪帶動的旋轉(zhuǎn)運動，分散罐中的漿料被攪動，從而達到將漿料中的大團聚體打散、打勾、分散的目的。
[0035]本實用新型提出的一種碳納米管漿料生產(chǎn)用高效高速籃式分散設(shè)備，包括工作臺、立柱、支架和分散罐，支架通過液壓伸縮桿上下運動，分散罐包括罐體和分散機構(gòu)，分散機構(gòu)通過設(shè)置于支架的電機等傳動部件轉(zhuǎn)動，分散機構(gòu)上分散盤、下分散盤和分散直桿，上分散盤和下分散盤上的從動齒輪在進行周向轉(zhuǎn)動的同時，也進行自轉(zhuǎn)，進而提高了分散直桿的攪動效果，綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，可有效將漿料中的大團聚體打散、打勻，打散、打勻效果明顯，且效率高，從而達到高效、高速分散的目的。
[0036]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種碳納米管漿料生產(chǎn)用高效高速籃式分散設(shè)備，其特征在于，包括工作臺、立柱、支架和分散罐，所述工作臺水平設(shè)置，所述立柱固定豎直設(shè)置于工作臺的一側(cè)，立柱的上端設(shè)有液壓伸縮桿，所述支架水平設(shè)置，其一端與立柱套和，并通過液壓伸縮桿實現(xiàn)豎直方向上的升降； 所述立柱的一側(cè)設(shè)有豎直設(shè)置的導(dǎo)向絲桿，所述導(dǎo)向絲桿呈圓柱形，其上端和下端與立柱固接，導(dǎo)向絲桿穿過設(shè)置于支架上的導(dǎo)向孔，并與導(dǎo)向孔間隙配合； 所述支架上設(shè)有電機和通道，內(nèi)部設(shè)有第一皮帶輪、第二皮帶輪和第一滑塊，所述電機固定設(shè)置于支架中部，其傳動軸與第一皮帶輪固接，第一皮帶輪和第二皮帶輪通過皮帶相連，第二皮帶輪的下端設(shè)有呈圓環(huán)形的第一滑槽，所述第一滑塊呈圓環(huán)形，固定設(shè)置于支架內(nèi)，其與第一滑槽對應(yīng)配合，第二皮帶輪在電機的帶動下，在第一滑塊上自由轉(zhuǎn)動； 所述通道豎直設(shè)置，并與支架固接，位于第一滑塊正下方，通道的下端設(shè)有卡套，其內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動管，所述卡套的下端面設(shè)有第二滑槽和轉(zhuǎn)動盤，所述第二滑槽呈圓環(huán)形，所述轉(zhuǎn)動盤呈圓盤形，其上端設(shè)有第二滑塊，中部設(shè)有第一軸承，所述第二滑塊呈圓環(huán)形，與第二滑槽對應(yīng)配合，所述轉(zhuǎn)動管的上端穿過第二皮帶輪，并與第二皮帶輪固接，轉(zhuǎn)動管的下端與轉(zhuǎn)動盤固接，轉(zhuǎn)動管內(nèi)設(shè)有物料管，所述物料管的上端穿過支架，并通過固定塊固定，物料管的下端與第一軸承的內(nèi)壁固接； 所述分散罐包括罐體和分散機構(gòu)，所述罐體呈圓柱形，固定設(shè)置于工作臺上，位于通道正下方，罐體的底部設(shè)有定位塊，所述定位塊凸出于罐體的底部，并呈等腰梯形體狀，所述分散機構(gòu)與轉(zhuǎn)動盤固接，位于罐體正上方，包括上分散盤、下分散盤和位于上分散盤、下分散盤之間的分散直桿，所述上分散盤和下分散盤均設(shè)有自由轉(zhuǎn)動的4個第一從動齒輪和8個第二從動齒輪，所述4個第一從動齒輪呈正方形排布，每個第一從動齒輪分別于2個第二從動齒輪契合，所述分散直桿的數(shù)量為12組，與第一從動齒輪和第二從動齒輪一一對應(yīng)，連接上分散盤和下分散盤，每組分散直桿的數(shù)量為3個，呈三棱柱狀排布； 所述上分散盤的中部設(shè)有物料進口，所述物料進口呈倒置的圓臺形，所述下分散盤的中部設(shè)有定位齒輪，所述定位齒輪的齒口與下分散盤上的4個第一從動齒輪的齒口契合，定位齒輪的中心位置設(shè)有棘輪，棘輪的中部設(shè)有卡口，所述卡口大小與定位塊契合。2.如權(quán)利要求1所述的一種碳納米管漿料生產(chǎn)用高效高速籃式分散設(shè)備，其特征在于，所述卡套的下端與罐體的開口契合，卡套的下端設(shè)有密封圈。3.如權(quán)利要求1所述的一種碳納米管漿料生產(chǎn)用高效高速籃式分散設(shè)備，其特征在于，所述罐體的側(cè)面下端設(shè)有物料出口，所述物料出口連通罐體內(nèi)部。4.如權(quán)利要求1所述的一種碳納米管漿料生產(chǎn)用高效高速籃式分散設(shè)備，其特征在于，所述上分散盤和下分散盤之間連接有加強桿，所述加強桿均勾分布，數(shù)量4個。
【文檔編號】B01F7/30GK205700261SQ201620406448
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】鄭濤, 張美杰, 毛鷗, 嚴燕, 岳幫賢
【申請人】天奈(鎮(zhèn)江)材料科技有限公司